一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵及充气方法技术

本发明专利技术涉及充气设备技术领域，具体是涉及一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵及充气方法，充气泵包括底座、驱动机构以及两个气缸，两个气缸的内部均设置有与其滑动配合的活塞杆；驱动机构位于两个气缸之间，驱动机构包括第一旋转驱动电机、安装架、第一旋转轴和第一曲轴，通过连接头在第一曲轴上沿第一旋转轴的径向滑动，使得连接头位置的改变能改变活塞杆在气缸内的位移距离，通过位移距离的改变提高活塞杆对于气缸内空气的输送量，提高或者降低两个气缸对于工件的送气量，在第一旋转驱动电机转速不变的情况下增加第一旋转驱动电机的力矩，实现更高效率的输送气体，且气体的输送量可调节，提高充气泵的适配性。提高充气泵的适配性。提高充气泵的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵及充气方法


[0001]本专利技术涉及充气设备
，具体是涉及一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵及充气方法。

技术介绍

[0002]充气泵又叫打气机、打气泵、充气机，通过马达的运转来工作，是一种充气工具。传统的充气泵一般都包括气缸、活塞杆、曲轴和电机，目前的双缸充气泵是通过电机带动两个曲轴，通过曲轴带动活塞杆在气缸内移动，带动两个气缸交替的对工件充气，但是现有技术中电机的转速有限，其在针对不同大小的工件进行充气时，其充气的速度无法调节，使得充气泵在同一单位时间内的输送气量为固定值，使得充气泵在对大型工件充气时充气较慢，效率较低；在对小型工件进行充气时，电机的功率过大，容易造成过充，由此使得充气泵的适配性较低；同时由于气缸的缸体也限制了气泵对于工件进行输送气体时的充其量，进一步降低气泵的适配性。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，提供一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵及充气方法，通过连接头在第一曲轴上沿第一旋转轴的径向滑动，使得连接头位置的改变能改变活塞杆在气缸内的位移距离，通过位移距离的改变能提高活塞杆对于气缸内空气的输送量，由此提高或者降低两个气缸对于工件的送气量，在第一旋转驱动电机转速不变的情况下增加第一旋转驱动电机转动的力矩，由此实现更高效率的输送气体，且气体的输送量可调节，提高充气泵的适配性。
[0004]为解决现有技术问题，一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵，包括底座和设置于底座上的驱动机构以及两个气缸，两个气缸呈镜像对称状态位于底座的两端上，两个气缸的内部均设置有与其滑动配合的活塞杆；
[0005]驱动机构位于两个气缸之间，驱动机构包括第一旋转驱动电机、安装架、第一旋转轴和第一曲轴，安装架固定连接于底座上；
[0006]第一旋转轴呈水平状态能转动的设置在安装架上；
[0007]第一旋转驱动电机位于安装架上，且第一旋转轴与第一旋转驱动电机传动连接；
[0008]第一曲轴套设于第一旋转轴上，第一曲轴上设置有能调节的连接头，连接头能沿第一旋转轴的径向滑动，两个活塞杆上远离气缸的一端均与连接头铰接。
[0009]优选的，第一曲轴上设置有沿第一旋转轴径向延伸的第一滑槽，连接头能滑动的设置在第一滑槽上，第一旋转轴上设置有能沿第一旋转轴的轴线方向进行滑动的第一调节组件，且第一调节组件能转动的设置在第一旋转轴上，第一调节组件与连接头之间设置有连接杆，连接杆的两端分别与连接头和第一调节组件铰接。
[0010]优选的，第一调节组件包括驱动块、连接环、第一丝杆、安装板和两个第一导向杆，两个第一导向杆分别位于第一旋转轴两侧，且两个第一导向杆均与第一旋转轴的轴线平
行，安装板固定连接于两个第一导向杆上远离安装架的一端，第一丝杆为空心结构，第一丝杆套设于第一旋转轴上，且第一丝杆能转动的设置在安装板与安装架之间，驱动块套设于第一丝杆和两个第一导向杆上，驱动块与第一丝杆螺纹配合，驱动块与两个第一导向杆滑动配合，连接环能转动的套设于驱动块上，连接环上设置有与连接杆相互匹配的第一耳孔，第一曲轴套设于第一旋转轴上远离安装架的一端。
[0011]优选的，安装架上还设置有与第一旋转轴、第一曲轴、第二旋转轴和第二曲轴，连接头贯穿通过第一曲轴和第二曲轴上的第一滑槽，且连接头与第一曲轴和第二曲轴的第一滑槽滑动配合，连接头的两端均设置有与连接杆相互匹配的第二耳孔，第二旋转轴与第一旋转轴传动连接，第二旋转轴上设置有与第一调节组件传动连接的第二调节组件，第二调节组件的结构与第一调节组件的结构一致，第一调节组件与第二调节组件呈镜像对称状态。
[0012]优选的，两个气缸均包括第一缸体和第二缸体，两个气缸的第一缸体均固定连接于底座上，且两个气缸的第一缸体的外壁上均设置有第二滑槽，两个气缸的第二缸体分别能滑动的设置在两个第二滑槽上，两个气缸的第二缸体分别与第一调节组件和第二调节组件的驱动块传动连接，当连接头位于第一滑槽上远离第一旋转轴的一端时，第二缸体与驱动机构之间的直线距离达到最大值；当连接头位于第一滑槽上靠近第一旋转轴的一端时，第二缸体与驱动机构之间的直线距离达到最小值。
[0013]优选的，两个气缸的第二缸体的底部均设置有滑动杆，第一调节组件和第二调节组件的驱动块上均设置有与其固定连接的驱动架，驱动架的底部设置有驱动板，驱动板上设置有与滑动杆相互匹配的滑轨，滑轨呈倾斜设置，滑动杆与滑轨滑动配合。
[0014]优选的，第一旋转轴和第二旋转轴的上方设置有第一传动轴，第一传动轴能转动的设置在安装架上，第一旋转驱动电机位于第一传动轴的其中一端上，且第一传动轴与第一旋转驱动电机传动连接，第一传动轴的两端分别设置有与第一旋转轴和第二旋转轴传动连接的第一同步带。
[0015]优选的，第一调节组件和第二调节组件的下方设置有第二传动轴和第二旋转驱动电机，第二传动轴能转动的设置在安装架上，第二旋转驱动电机位于第二传动轴的其中一端上，且第二传动轴与第二旋转驱动电机传动连接，第二传动轴的两端分别设置有与第一调节组件和第二调节组件的第一丝杆传动连接的第二同步带。
[0016]优选的，两个气缸上远离驱动机构的一端均设置有单向阀和管道，两个管道相互连通。
[0017]一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵的充气方法，应用于一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵，包括有以下步骤：
[0018]S1、当需要充气泵充气时，通过启动第一旋转驱动电机，第一旋转驱动电机带动第一旋转轴转动，通过第一旋转轴带动第一曲轴运动，第一曲轴带动连接头运动，通过连接头带动与其铰接的两个活塞杆运动，使得活塞杆通过滑动对气缸内部的空气进行推动，使得空气能注入所需充气的工件中，直至完成充气作业；
[0019]S2、根据工艺需求调节连接头在第一曲轴上的位置，由此改变连接头对活塞杆的驱动距离，当活塞杆的移动距离越大，所输送的气量越大，活塞杆的移动距离越小，所输送的气量越小。
[0020]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术通过连接头的设置，使得连接头在第一曲轴上沿第一旋转轴的径向滑动，通过连接头位置的改变能改变活塞杆在气缸内的位移距离，通过位移距离的改变能提高活塞杆对于气缸内空气的输送量，由此提高或者降低两个气缸对于工件的送气量，在第一旋转驱动电机转速不变的情况下增加第一旋转驱动电机转动的力矩，由此能实现更高效率的输送气体，且气体的输送量可调节，提高充气泵的适配性。
[0022]2.本专利技术通过第二缸体沿第一缸体滑动，扩展气缸内部的移动空间，使得活塞杆不会在扩大移动距离后与气缸的内壁发生碰撞，延长活塞杆的使用寿命，同时扩大的空间使得活塞杆能推送的空气得以提升，由此提高空气的输送量，进一步的提高气泵的适配性。
附图说明
[0023]图1是一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵的立体结构示意图。
[0024]图2是一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵的俯视图。
[0025]图3是一种基于双缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵，包括底座(1)和设置于底座(1)上的驱动机构(2)以及两个气缸(11)，其特征在于，两个气缸(11)呈镜像对称状态位于底座(1)的两端上，两个气缸(11)的内部均设置有与其滑动配合的活塞杆(111)；驱动机构(2)位于两个气缸(11)之间，驱动机构(2)包括第一旋转驱动电机(21)、安装架(22)、第一旋转轴(221)和第一曲轴(222)，安装架(22)固定连接于底座(1)上；第一旋转轴(221)呈水平状态能转动的设置在安装架(22)上；第一旋转驱动电机(21)位于安装架(22)上，且第一旋转轴(221)与第一旋转驱动电机(21)传动连接；第一曲轴(222)套设于第一旋转轴(221)上，第一曲轴(222)上设置有连接头(2222)，连接头(2222)能沿第一旋转轴(221)的径向滑动，两个活塞杆(111)上远离气缸(11)的一端均与连接头(2222)铰接。2.根据权利要求1所述的一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵，其特征在于，第一曲轴(222)上设置有沿第一旋转轴(221)径向延伸的第一滑槽(2221)，连接头(2222)能滑动的设置在第一滑槽(2221)上，第一旋转轴(221)上设置有能沿第一旋转轴(221)的轴线方向进行滑动的第一调节组件(23)，且第一调节组件(23)能转动的设置在第一旋转轴(221)上，第一调节组件(23)与连接头(2222)之间设置有连接杆(2313)，连接杆(2313)的两端分别与连接头(2222)和第一调节组件(23)铰接。3.根据权利要求2所述的一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵，其特征在于，第一调节组件(23)包括驱动块(231)、连接环(2311)、第一丝杆(232)、安装板(233)和两个第一导向杆(234)，两个第一导向杆(234)分别位于第一旋转轴(221)两侧，且两个第一导向杆(234)均与第一旋转轴(221)的轴线平行，安装板(233)固定连接于两个第一导向杆(234)上远离安装架(22)的一端，第一丝杆(232)为空心结构，第一丝杆(232)套设于第一旋转轴(221)上，且第一丝杆(232)能转动的设置在安装板(233)与安装架(22)之间，驱动块(231)套设于第一丝杆(232)和两个第一导向杆(234)上，驱动块(231)与第一丝杆(232)螺纹配合，驱动块(231)与两个第一导向杆(234)滑动配合，连接环(2311)能转动的套设于驱动块(231)上，连接环(2311)上设置有与连接杆(2313)相互匹配的第一耳孔(2312)，第一曲轴(222)套设于第一旋转轴(221)上远离安装架(22)的一端。4.根据权利要求3所述的一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵，其特征在于，安装架(22)上还设置有与第一旋转轴(221)、第一曲轴(222)、第二旋转轴(24)和第二曲轴(241)，连接头(2222)贯穿通过第一曲轴(222)和第二曲轴(241)上的第一滑槽(2221)，且连接头(2222)与第一曲轴(222)和第二曲轴(241)的第一滑槽(2221)滑动配合，连接头(2222)的两端均设置有与连接杆(2313)相互匹配的第二耳孔(2223)，第二旋转轴(24)与第一旋转轴(221)传动连接，第二旋转轴(24)上设置有与第一调节组件(23)传动连接的第二调节组件(25)，第二调节组件(25)的结构与第一调节组件(23)的结构一致，第一调节组件(23)与第二调节组件(25)呈镜像对称状态。5.根据权利要求4所述的一种基于双缸交替持续平滑泵送的充气泵，其特征在于，两个气缸(11)均包括第一缸体(112)和第二缸体(113)，两个气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝新华，邝怡旻，
申请(专利权)人：广州市安途电器有限公司，
类型：发明
国别省市：