一种可更换冲压模具头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括安装架，所述安装架的两侧外表面固定在有挤出组件，所述安装架的内部设置有可调节固定架，所述安装架的上端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为四组，所述连接杆的上端外表面设置有安装板，且所述安装板下端外表面的四角与四组所述连接杆的上端外表面固定连接，所述安装板的上部设置有液压油缸，所述液压油缸活塞杆的下端外表面与安装板上端外表面的中部固定连接，所述可调节固定架与安装架之间设置有卡接组件，所述挤出组件的数量为两组。本实用新型专利技术所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，具备多组冲压模具头，便于快速的选择与更换，增加生产的效率等优点。增加生产的效率等优点。增加生产的效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换冲压模具头的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种可更换冲压模具头的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前社会上对的可更换冲压模具头的冲压模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有的冲压模具在冲压的时候，通常冲压特定形状的零件，如果需要冲压其他形状的零件需要人员重新安装更换冲压头，冲压非常不方便，使得冲压效率降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可更换冲压模具头的冲压模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可更换冲压模具头的冲压模具，具备多组冲压模具头，便于快速的选择与更换，增加生产的效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括安装架，所述安装架的两侧外表面固定在有挤出组件，所述安装架的内部设置有可调节固定架，所述安装架的上端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为四组，所述连接杆的上端外表面设置有安装板，且所述安装板下端外表面的四角与四组所述连接杆的上端外表面固定连接，所述安装板的上部设置有液压油缸，所述液压油缸活塞杆的下端外表面与安装板上端外表面的中部固定连接，所述可调节固定架与安装架之间设置有卡接组件，所述挤出组件的数量为两组，所述卡接组件的数量为八组，所述安装架包括固定板、限位轴与卡槽，所述可调节固定架包括固定块、安装孔与安装杆，所述卡接组件包括安装槽、压缩弹簧与卡柱，所述挤出组件包括第一安装块、气缸、支撑杆、第二安装块与挤压柱，所述固定板的数量为两组，所述连接杆固定安装于固定板上端外表面的左右两侧。
[0008]优选的，所述限位轴位于两组所述固定板之间，所述卡槽的数量为八组，四组所述卡槽分别开设于固定板一侧外表面的上、下、左、右端。
[0009]优选的，所述固定块通过安装孔位于限位轴的外壁，且所述固定块与限位轴之间为固定连接，所述限位轴与固定板之间设置有密封轴承，所述限位轴通过密封轴承与固定板转动连接，所述安装杆的数量为四组，四组所述安装杆固定安装于固定块的外壁，且所述冲压模具头固定安装于安装杆的一端外表面。
[0010]优选的，所述安装槽开设于安装杆一侧外表面的一端，所述压缩弹簧位于安装槽中，且所述压缩弹簧的一端外表面与安装槽的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端外表
面与卡柱的一端固定连接，且所述卡柱的外壁与安装槽之间为滑动连接，所述卡柱的一端外表面通过压缩弹簧与安装槽的一端弹性连接。
[0011]优选的，所述卡柱一端的外壁与卡槽之间进行卡接。
[0012]优选的，所述气缸固定安装于第一安装块一侧外表面的中部，一组所述挤出组件中所述挤压柱、支撑杆的数量为四组，四组所述支撑杆固定安装于第一安装块另一侧外表面的四角，所述第二安装块一侧外表面的中部与气缸活塞杆的一端外表面固定连接，四组所述挤压柱固定安装于第二安装块另一侧外表面的四角。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可更换冲压模具头的冲压模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种可更换冲压模具头的冲压模具，通过设置的可调节固定架与冲压模具头，冲压模具头的数量为四组，便于根据需要选择更换冲压模具头，增加生产的效率。
[0016]2、该一种可更换冲压模具头的冲压模具，通过设置的卡接组件与挤出组件，便于对可调节固定架进行限位与拆卸，便于操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可更换冲压模具头的冲压模具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种可更换冲压模具头的冲压模具的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种可更换冲压模具头的冲压模具中安装架的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种可更换冲压模具头的冲压模具中可调节固定架的结构示意图。
[0021]图5为本技术一种可更换冲压模具头的冲压模具中挤出组件的结构示意图。
[0022]图中：1、液压油缸；2、安装板；3、安装架；4、可调节固定架；5、冲压模具头；6、连接杆；7、挤出组件；8、卡接组件；9、固定板；10、限位轴；11、卡槽；12、固定块；13、安装孔；14、安装杆；15、安装槽；16、压缩弹簧；17、卡柱；18、第一安装块；19、气缸；20、支撑杆；21、第二安装块；22、挤压柱。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]本实施例是一种可更换冲压模具头的冲压模具。
[0025]如图1
‑
5所示，包括安装架3，安装架3的两侧外表面固定在有挤出组件7，安装架3的内部设置有可调节固定架4，安装架3的上端外表面固定安装有连接杆6，连接杆6的数量为四组，连接杆6的上端外表面设置有安装板2，且安装板2下端外表面的四角与四组连接杆6的上端外表面固定连接，安装板2的上部设置有液压油缸1，液压油缸1活塞杆的下端外表面与安装板2上端外表面的中部固定连接，可调节固定架4与安装架3之间设置有卡接组件8，挤出组件7的数量为两组，卡接组件8的数量为八组，安装架3包括固定板9、限位轴10与卡槽11，可调节固定架4包括固定块12、安装孔13与安装杆14，卡接组件8包括安装槽15、压缩弹簧16与卡柱17，挤出组件7包括第一安装块18、气缸19、支撑杆20、第二安装块21与挤压柱
22，固定板9的数量为两组，连接杆6固定安装于固定板9上端外表面的左右两侧。
[0026]限位轴10位于两组固定板9之间，卡槽11的数量为八组，四组卡槽11分别开设于固定板9一侧外表面的上、下、左、右端；固定块12通过安装孔13位于限位轴10的外壁，且固定块12与限位轴10之间为固定连接，限位轴10与固定板9之间设置有密封轴承，限位轴10通过密封轴承与固定板9转动连接，安装杆14的数量为四组，四组安装杆14固定安装于固定块12的外壁，且冲压模具头5固定安装于安装杆14的一端外表面；优选的，安装槽15开设于安装杆14一侧外表面的一端，压缩弹簧16位于安装槽15中，且压缩弹簧16的一端外表面与安装槽15的一端固定连接，压缩弹簧16的另一端外表面与卡柱17的一端固定连接，且卡柱17的外壁与安装槽15之间为滑动连接，卡柱17的一端外表面通过压缩弹簧16与安装槽15的一端弹性连接；卡柱17一端的外壁与卡槽11之间进行卡接；气缸19固定安装于第一安装块18一侧外表面的中部，一组挤出组件7中挤压柱22、支撑杆20的数量为四组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)的两侧外表面固定在有挤出组件(7)，所述安装架(3)的内部设置有可调节固定架(4)，所述安装架(3)的上端外表面固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的数量为四组，所述连接杆(6)的上端外表面设置有安装板(2)，且所述安装板(2)下端外表面的四角与四组所述连接杆(6)的上端外表面固定连接，所述安装板(2)的上部设置有液压油缸(1)，所述液压油缸(1)活塞杆的下端外表面与安装板(2)上端外表面的中部固定连接，所述可调节固定架(4)与安装架(3)之间设置有卡接组件(8)，所述挤出组件(7)的数量为两组，所述卡接组件(8)的数量为八组，所述安装架(3)包括固定板(9)、限位轴(10)与卡槽(11)，所述可调节固定架(4)包括固定块(12)、安装孔(13)与安装杆(14)，所述卡接组件(8)包括安装槽(15)、压缩弹簧(16)与卡柱(17)，所述挤出组件(7)包括第一安装块(18)、气缸(19)、支撑杆(20)、第二安装块(21)与挤压柱(22)，所述固定板(9)的数量为两组，所述连接杆(6)固定安装于固定板(9)上端外表面的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述限位轴(10)位于两组所述固定板(9)之间，所述卡槽(11)的数量为八组，四组所述卡槽(11)分别开设于固定板(9)一侧外表面的上、下、左、右端。3.根据权利要求2所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述固定块(12)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：苏州灵星精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：