一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动造型机技术领域，提出了一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括：射砂筒和支撑板，在支撑板上设置空心台，在空心台转动的过程中，能够带动冲压器进行转动，冲压器整体公转，能够充当搅拌装置，对射砂筒内部物料进行搅拌打散，与此同时，启动高压充气机，高压充气机通过输气管向空心筒内部进行通入高压气体，空心筒内部的高压气体能够通入冲压器中，并加速喷向射砂口处，高压辅助粘土砂射出，确保粘土砂不会堵塞与射砂口上侧。在冲压器上设置有搅拌组件，在冲压器转动的过程中，搅拌组件上的第二分散机构和第一分散机构公转的同时能够进行自转，能够进一步对射砂筒内部物料进行搅拌打散，避免结块，具有很好的实用性能。的实用性能。的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机


[0001]本技术涉及自动造型机
，具体的，涉及一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机。

技术介绍

[0002]用粘土砂进行金属铸造成型是机械零件毛坯的主要生产方法之一，在机械加工中得到广泛的应用。粘土砂砂型的制作是铸件工艺生产过程中的关键环节之一。而垂直分型无箱射压全自动造型机，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件高效、大批量生产的潮模砂造型。具有生产效率高、占地小、投资少、见效快、省人工、节能环保等优点。其中，粘土砂型主要是由原砂、粘土、附加物和水组成，砂型在外力的作用下成型并达到一定的紧实度而成为砂型。但粘土砂具有一定的粘土，非常容易粘连在一起，自动造型机在射出粘土砂的过程中，非常容易发生堵塞。
[0003]公开号为CN214601801U，名称为一种粘土砂自动造型机快速射砂装置的专利文件中，包括射砂筒，射砂筒的中间下侧固定连接有支撑板，支撑板的下侧和射砂筒的下侧内壁之间固定连接有支撑筒，支撑板位于支撑筒和射砂筒侧壁之间设有开口，射砂筒的下端两侧都设有射砂口，射砂口正对开口，支撑筒的两侧都转动连接有连接轴，连接轴的顶端固定连接有连接齿轮，连接轴的侧端环形排列射砂板，射砂筒的下侧固定连接有驱动电机，驱动电机的动力输出端固定连接有蜗杆，本技术能有效的避免射砂孔的堵塞，使得自动造型机能快速的进行射砂造型，实用性更好。
[0004]但在上述方案中，还存在以下不足之处：1、连接轴的转动需要在蜗杆、连接件、连接齿轮以及锥齿轮的配合下进行，但在实际的应用中，蜗轮蜗杆传动效率较低，蜗轮蜗杆啮合传动时，由于啮合轮齿间的绝对滑动速率大，导致蜗轮蜗杆摩擦损耗大、效率低，另一方面，绝对滑动速率大使齿面磨损严重、发热严重；2、仅通过搅拌柱的公转对射砂筒内部物料进行搅拌，搅拌效率较低，使得射砂筒内部物料不能被充分打散，仍然存在结块的可能；3、在经过长时间的射砂工作后，由于部分砂子的粘稠度较高，使得射砂口上侧容易出现堵塞现象。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，解决了相关技术中的粘土砂具有一定的粘土，非常容易粘连在一起，自动造型机在射出粘土砂的过程中，非常容易发生堵塞的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括：射砂筒，所述射砂筒的中间下侧固定连接有支撑板，所述射砂筒的下侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有旋转轴，所述支撑板的上端转动连接有锥形状的空心台，所述空心台底部中心处开设有通孔，所述旋转轴的上端与通孔之间通过若干个固定连杆固定连接。所述支撑板的内部固定套设有与空心台内部相连通的空心筒，所述旋转轴与空心筒
底部转动连接，所述射砂筒的下端固定安装有高压充气机，所述高压充气机与空心筒之间连接有输气管。所述空心台的外壁设置有防护罩，所述空心台的上端螺纹连接有若干个冲压器，在所述冲压器上设置有搅拌组件。
[0007]优选的，所述冲压器包括第一竖直管和第二竖直管，所述第一竖直管与第二竖直管之间通过水平管相连通，所述第一竖直管的下端固定连接有与第一竖直管内部相连通的螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接于空心台内部。
[0008]优选的，所述第二竖直管的内部开设有特斯拉阀槽。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括形状相同大小不同的第一分散机构和第二分散机构，所述第一分散机构和固定齿环之间固定连接有轴杆，所述轴杆转动套设于水平管内部，所述射砂筒的内壁固定套设有固定齿环。
[0010]优选的，所述第一分散机构包括与固定齿环相啮合的传动齿环，所述传动齿环的内壁固定连接有星型架，所述星型架的上端均匀分布有搅拌杆。
[0011]优选的，所述射砂筒的两侧都转动连接有连接轴，所述连接轴的侧端环形排列有射砂板。
[0012]优选的，所述旋转轴的外壁固定套设有第二锥齿轮，所述连接轴靠近旋转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述支撑板的下侧和射砂筒的下侧内壁之间固定连接有支撑筒，所述支撑板位于支撑筒和射砂筒侧壁之间设有开口，所述射砂筒的下端两侧均设有射砂口。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中，在支撑板的上端转动连接有锥形状的空心台，在支撑板的内部固定套设有与空心台内部相连通的空心筒，在射砂筒的下端固定安装有高压充气机，高压充气机与空心筒之间连接有输气管，空心台的上端螺纹连接有若干个冲压器，在空心台转动的过程中，能够带动冲压器进行转动，冲压器整体公转，能够充当搅拌装置，对射砂筒内部物料进行搅拌打散，与此同时，启动高压充气机，高压充气机通过输气管向空心筒内部进行通入高压气体，空心筒内部的高压气体能够通入冲压器中，并加速喷向射砂口处，高压辅助粘土砂射出，确保粘土砂不会堵塞与射砂口上侧；
[0016]2、本技术中，在冲压器上设置有搅拌组件，在冲压器转动的过程中，带动搅拌组件进行公转，搅拌组件上的第二分散机构和第一分散机构公转的同时能够进行自转，能够进一步对射砂筒内部物料进行搅拌打散，避免结块，具有很好的实用性能。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术提出的一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机平面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的冲压器组成结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的第二竖直管内部结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的第一分散机构装配结构示意图；
[0023]图中：1、射砂筒；2、冲压器；201、水平管；202、第一竖直管；203、螺纹筒；204、第二竖直管；205、特斯拉阀槽；3、支撑板；4、连接轴；5、射砂板；6、射砂口；7、搅拌组件；701、第一分散机构；7011、传动齿环；7012、星型架；7013、搅拌杆；702、固定齿环；703、轴杆；704、第二分散机构；8、防护罩；9、空心台；10、支撑筒；11、高压充气机；12、旋转轴；13、电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、空心筒；17、固定连杆；18、输气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1与图2，一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括：射砂筒1，射砂筒1的中间下侧固定连接有支撑板3，支撑板3的下侧和射砂筒1的下侧内壁之间固定连接有支撑筒10，支撑板3位于支撑筒10和射砂筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括：射砂筒(1)，所述射砂筒(1)的中间下侧固定连接有支撑板(3)，所述射砂筒(1)的下侧固定连接有电机(13)，其特征在于，所述电机(13)的输出轴端部固定连接有旋转轴(12)，所述支撑板(3)的上端转动连接有锥形状的空心台(9)，所述空心台(9)底部中心处开设有通孔，所述旋转轴(12)的上端与通孔之间通过若干个固定连杆(17)固定连接；所述支撑板(3)的内部固定套设有与空心台(9)内部相连通的空心筒(16)，所述旋转轴(12)与空心筒(16)底部转动连接，所述射砂筒(1)的下端固定安装有高压充气机(11)，所述高压充气机(11)与空心筒(16)之间连接有输气管(18)；所述空心台(9)的外壁设置有防护罩(8)，所述空心台(9)的上端螺纹连接有若干个冲压器(2)，在所述冲压器(2)上设置有搅拌组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，其特征在于，所述冲压器(2)包括第一竖直管(202)和第二竖直管(204)，所述第一竖直管(202)与第二竖直管(204)之间通过水平管(201)相连通，所述第一竖直管(202)的下端固定连接有与第一竖直管(202)内部相连通的螺纹筒(203)，所述螺纹筒(203)螺纹连接于空心台(9)内部。3.根据权利要求2所述的一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，其特征在于，所述第二竖直管(204)的内部开设有特斯拉阀槽(205)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建波，滑美艳，潘洪，
申请(专利权)人：河北犇创机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：