本实用新型专利技术公开了一种油品检测装置，涉及检测设备领域，技术方案为，包括箱体，箱体一侧设置箱门，箱体内设置有，试样放置空间，试样放置空间的底板上开设有下通孔组；导流筒，竖直设置在试样放置空间内，导流筒的底端与试样放置空间的底板上侧面相抵，导流筒的筒体周壁上开设有上通孔组；热循环组件，设置在导流筒内部；冷循环组件，与试样放置空间连通，用于给试样放置空间内的空气降温。本实用新型专利技术的有益效果是：本方案采用了结合热循环组件和冷循环组件形成的空气浴空间，以该空气浴空间作为油品检测空间使用，取代了常规设备的油浴方式，本方案在使用时，具有控温迅速、安全的特点，且对于实验器材的清洗操作更为容易。于实验器材的清洗操作更为容易。于实验器材的清洗操作更为容易。
【技术实现步骤摘要】
一种油品检测装置
[0001]本技术涉及检测设备领域，特别涉及一种油品检测装置。
技术介绍
[0002]油品检测根据具体的需求不同，包括很多不同的形式，如油品的运动粘度测试、润滑脂铜片腐蚀测试、石油产品铜片腐蚀测试装置等需要温度控制的测试试验方法，根据检测的需求不同，对温度控制也有不同的要求。现有的油品检测装置，大多采用油浴控温，试验件的清洗和换装都非常麻烦,而且不太卫生；油浴的温度太高，降温也很缓慢；油浴采用的油品多为硅油，时间长了也会氧化变色，透明度变差，为试验检测带来不利影响。且现有的检测设备往往难以同时顾及到高低温环境。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种更容易控温的油品检测装置。
[0004]其技术方案为，包括箱体，箱体一侧设置箱门，箱体内设置有，
[0005]试样放置空间，用于放置待检测的试样，试样放置空间的底板上开设有下通孔组；
[0006]导流筒，为空心筒体结构，竖直设置在所述试样放置空间内，导流筒的底端与试样放置空间的底板上侧面相抵，导流筒的筒体周壁上开设有上通孔组；
[0007]热循环组件，设置在所述导流筒内部，用于作为热源向试样放置空间内供热；
[0008]冷循环组件，与试样放置空间连通，用于给试样放置空间内的空气降温。
[0009]优选为，所述下通孔组的通孔以矩形阵列的方式开设在所述底板上，形成贯穿底板的通孔阵列。
[0010]优选为，所述导流筒为圆筒，所述上通孔组以圆周阵列均布的形式开设在所述导流筒的筒体上。
[0011]优选为，所述热循环组件包括，
[0012]加热片，固定设置在所述底板上，且位于所述导流筒内部；
[0013]热风扇，设置在所述导流筒内部，位于所述加热片上侧，所述热风扇的引风方向朝向导流筒下方，且热风扇位于所述上通孔组下侧。
[0014]优选为，所述冷循环组件包括，
[0015]压缩机，用于作为冷循环组件中的制冷组件，设置在箱体上部；
[0016]冷循环管路，与所述试样放置空间内部连通，和试样放置空间内的空气形成冷循环气路；
[0017]冷散热器，与所述冷循环管路连接，设置在压缩机的制冷输出端；
[0018]冷风扇，设置在所述冷循环管路中，用于给冷循环管路中的气体提供流动力。
[0019]优选为，所述冷循环管路对应所述导流筒开设有冷气输出口，所述冷气输出口位于导流筒的上侧。
[0020]优选为，所述加热片为电热翅片结构，加热片整体为“n”形，固定设置在所述底板
上侧。
[0021]优选为，所述试样放置空间内设置有若干样品架，所述样品架为“U”形架体，样品架上至少固定设置一个托盘。
[0022]优选为，所述试样放置空间的顶板、侧壁和底板上分别设置有若干安装孔，安装孔用于安装试样摆架。
[0023]优选为，还包括，
[0024]温度传感器，温度传感器的感应端设置在所述试样放置空间内，且位于所述导流筒外部。
[0025]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案采用了结合热循环组件和冷循环组件形成的空气浴空间，以该空气浴空间作为油品检测空间使用，取代了常规设备的油浴方式，本方案在使用时，具有控温迅速、安全的特点，且对于实验器材的清洗操作更为容易。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0027]其中，附图标记为：1、箱体；2、试样放置空间；21、底板；22、下通孔组；3、导流筒；31、上通孔组；41、制冷压缩机；5、样品架。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0032]参见图1，本申请提供一种油品检测装置，包括箱体1，箱体1一侧设置箱门，箱体1内设置有用于放置待检测试样的试样放置空间2，试样放置空间2的底板21上开设有下通孔
组22；试样放置空间2内还竖直设置导流筒3，导流筒3为空心筒体结构，导流筒3的底端与试样放置空间2的底板上侧面相抵，导流筒3的筒体周壁上开设有上通孔组31。在导流筒3内部设置热循环组件，热循环组件用于作为热源向试样放置空间2内供热；本装置还包括冷循环组件，冷循环组件与试样放置空间2连通，用于给试样放置空间2内的空气降温。本装置还包括温度传感器，温度传感器的感应端设置在试样放置空间2内，且位于导流筒3外部。
[0033]本装置通过结合在试样放置空间2内部设置导流筒3作为导流组件，通过温度传感器来反馈试样放置空间2内部的温度，通过结合对以热循环组件和冷循环组件的控制来实现试样放置空间2内部的温度调整，从而满足对于空气浴的温度控制要求。
[0034]在上述实施方案的基础上，下通孔组22的通孔以矩形阵列的方式开设在底板21上，形成贯穿底板21的通孔阵列。通过设置有通孔组22的底板，可以将导流筒3内部的空气吹至导流筒3对应的底板区域下方，然后空气会由底板21上的导流筒3以外的通孔向上返回至试样放置空间2内。从而实现对于试样放置空间2内部的空气温度调节。
[0035]在上述实施方案的基础上，导流筒3为圆筒，上通孔组31以圆周阵列均布的形式开设在导流筒3的筒体上。上通孔组31作为导流筒3的空气循环用通孔阵列。
[0036]在上述实施方案的基础上，热循环组件包括固定设置在底板21上的加热片，且加热片位于导流筒3内部；热循环组件还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油品检测装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)一侧设置箱门，箱体(1)内设置有，试样放置空间(2)，用于放置待检测的试样，试样放置空间(2)的底板(21)上开设有下通孔组(22)；导流筒(3)，为空心筒体结构，竖直设置在所述试样放置空间(2)内，导流筒(3)的底端与试样放置空间(2)的底板上侧面相抵，导流筒(3)的筒体周壁上开设有上通孔组(31)；热循环组件，设置在所述导流筒(3)内部，用于作为热源向试样放置空间(2)内供热；冷循环组件，与试样放置空间(2)连通，用于给试样放置空间(2)内的空气降温。2.根据权利要求1所述的油品检测装置，其特征在于，所述下通孔组(22)的通孔以矩形阵列的方式开设在所述底板(21)上，形成贯穿底板(21)的通孔阵列。3.根据权利要求2所述的油品检测装置，其特征在于，所述导流筒(3)为圆筒，所述上通孔组(31)以圆周阵列均布的形式开设在所述导流筒(3)的筒体上。4.根据权利要求3所述的油品检测装置，其特征在于，所述热循环组件包括，加热片，固定设置在所述底板(21)上，且位于所述导流筒(3)内部；热风扇，设置在所述导流筒(3)内部，位于所述加热片上侧，所述热风扇的引风方向朝向导流筒(3)下方，且热风扇位于所述上通孔组(31)下侧。5.根据权利要求3所述的油品检测装置，其特征在于，所述冷循环组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋吉胜，崔骁良，滕仁惠，蒋永鹏，牟福强，
申请(专利权)人：大连北方分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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