本实用新型专利技术涉及磷化液存放技术领域，具体为一种磷化液用储存装置，包括固定框，所述固定框呈凹形结构，且其一侧面呈开口状，所述固定框顶面靠近前端中心处开设有取料口，所述固定框内部中心处设置有储料筒，且储料筒底部固定连接有底盘，所述底盘底面中心处与固定框底部内壁之间、储料筒顶面中心处与固定框顶端内壁之间均为转动连接。本实用新型专利技术通过设置储料筒、限位筒槽以及取料口，保证磷化剂存储环境密闭的同时，也方便多组存放装置的叠放以及后续拿取液体；通过在限位筒槽内部平行设置两组限位组件以及在限位组件之间设置抵筒结构，方便对玻璃容器的瓶身作进一步限定夹持，减少磷化液存放时的任意晃动、震荡而致玻璃容器受损。损。损。
【技术实现步骤摘要】
一种磷化液用储存装置
[0001]本技术涉及磷化液储存
，具体为一种磷化液用储存装置。
技术介绍
[0002]磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程，而磷化液，是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、硝酸、氧化锌、水配置而成，主要用作常温除锈。
[0003]由于磷化液在稀释的情况或是阳光照射的高温情况下均容易加快溶液反应效率，或是生成其余物质，因此，磷化液一般需要避光低温保存；而常用的磷化液存放方式通常是利用玻璃容器密封保存，该种存储罐表面光滑，避光性差，不仅不便于组合后堆放，堆放时稳定性不佳，瓶身易受损，并且液体取用过程中易碰倒其他磷化液存储瓶而致连续性损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于通过设置可旋转的储料筒、限位筒槽以及错位设置的取料口，保证磷化剂存储环境密闭的同时，也方便多组存放装置的叠放以及后续拿取液体；通过在限位筒槽内部平行设置两组限位组件以及在限位组件之间设置抵筒结构，方便对玻璃容器的瓶身作进一步限定夹持，减少磷化液存放时的任意晃动、震荡而致玻璃容器受损。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种磷化液用储存装置，包括固定框，所述固定框呈凹形结构，且其一侧面呈开口状，所述固定框顶面靠近前端中心处开设有取料口，所述固定框内部中心处设置有储料筒，且储料筒底部固定连接有底盘，所述底盘底面中心处与固定框底部内壁之间、储料筒顶面中心处与固定框顶端内壁之间均为转动连接，所述储料筒内部设置有三组限位筒槽，三组所述限位筒槽呈三角状分布，且限位筒槽与取料口错位，每组所述限位筒槽内均设置有两组限位组件，两组所述限位组件以限位筒槽中心为界呈前后平行设置。
[0006]进一步的，所述底盘外径大于储料筒的外径，且底盘外表面等距离固定安装有若干组弧形齿牙，所述固定框底部内壁位于底盘后端一侧处铰接有弧形抵片，且弧形抵片的一端抵压在相邻的两组弧形齿牙之间。
[0007]进一步的，所述储料筒内部位于前后端两组限位组件之间设置有抵筒，所述抵筒设置在储料筒内部靠近上端处，所述抵筒呈上宽下窄的锥形结构，且抵筒内部中心处开设有内槽。
[0008]进一步的，所述抵筒内部位于底部内壁中心处固定安装有T型插杆，且T型插杆顶部贯穿至内槽内部，所述T型插杆顶部与内槽顶部内壁之间固定连接有弹簧阻尼减震器。
[0009]进一步的，所述限位组件包括两组卡座，两组所述卡座内部分别固定安装在限位筒槽内壁一侧靠近后端中下端处，上下两组所述卡座之间转动连接有转杆，两组所述卡座分别铰接有抵杆一，且抵杆一上端面远离卡座的一端开设有长槽，所述长槽长度为抵杆一长度的二分之一。
[0010]进一步的，所述长槽内部远离卡座的一端滑动连接有卡环，且卡环一侧面与长槽
另一端内壁之间固定连接有弹力片，所述卡环底面固定安装有抵杆二，且抵杆二呈与抵杆一相反的斜线方向。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过设置可旋转的储料筒、限位筒槽以及错位设置的取料口，逆时针转动储料筒，底盘及多组弧形齿牙随着转动，弧形抵片一端间歇性起翘，实现即转即限位，当其中一组储料筒转动至与取料口上下对应处时，便可将盛有磷化液的玻璃容器插接至储料筒内部，而玻璃容器前后端通过限位组件夹持，随着储料筒的持续转动，后续空闲的限位筒槽依次转动至取料口处，如此重复，若干组玻璃容器均限定在限位筒槽内部，而盛有玻璃容器的限位筒槽随着持续转动，与取料口再次错位，从而实现多组限位筒槽的顶部密闭，减少光源射入而影响磷化液的反应效果，该装置上下端面平整，易于叠放，并且方便拿取磷化液。
[0013]2、本技术在使用时，通过在限位筒槽内部平行设置两组限位组件，并在限位组件之间设置抵筒结构，玻璃容器放置在内部时，容器底部按压抵筒向下运动并与T型插杆相对运动，弹簧阻尼减震器压缩，而玻璃容器下沉至限位筒槽内部，前后两组抵杆一受抵筒的倾斜面抵压而分别向前后扩张，两组抵杆一的间距增大，方便玻璃容器的插入；随着抵筒与玻璃容器同步下降，当抵筒顶部下降至底部两组抵杆一处停止向下运动，瓶盖部分与固定框顶部内壁相抵，而上端的两组抵杆一对玻璃容器的瓶身以作进一步限定夹持，减少磷化液存放时的任意晃动、震荡而致玻璃容器受损；而拿取时，限位筒槽转动至取料口处，玻璃容器顶部失去固定框顶部内壁抵压并在抵筒及弹簧阻尼减震器的反推力作用下顶触至限位筒槽上端槽口处，以便快速拿取溶液。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定框的俯视剖面图；
[0017]图3为本技术底盘局部剖面图；
[0018]图4为本技术限位组件的立体结构示意图。
[0019]图中：1、固定框；2、取料口；3、储料筒；4、底盘；5、限位筒槽；6、限位组件；601、卡座；602、转杆；603、抵杆一；604、长槽；605、卡环；606、弹力片；607、抵杆二；7、抵筒；701、内槽；702、T型插杆；703、弹簧阻尼减震器；8、弧形齿牙；9、弧形抵片。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4所示，一种磷化液用储存装置，包括固定框1，固定框1呈凹形结构，且其一侧面呈开口状，固定框1顶面靠近前端中心处开设有取料口2，固定框1内部中心处设置
有储料筒3，且储料筒3底部固定连接有底盘4，底盘4底面中心处与固定框1底部内壁之间、储料筒3顶面中心处与固定框1顶端内壁之间均为转动连接，储料筒3内部设置有三组限位筒槽5，三组限位筒槽5呈三角状分布，且限位筒槽5与取料口2错位，每组限位筒槽5内均设置有两组限位组件6，两组限位组件6以限位筒槽5中心为界呈前后平行设置。
[0023]底盘4外径大于储料筒3的外径，且底盘4外表面等距离固定安装有若干组弧形齿牙8，固定框1底部内壁位于底盘4后端一侧处铰接有弧形抵片9，且弧形抵片9的一端抵压在相邻的两组弧形齿牙8之间。
[0024]首先逆时针转动储料筒3，底盘4及多组弧形齿牙8随着转动，弧形抵片9的一端延伸至弧形齿牙8的弧面滑动，弧形抵片9一端间歇性起翘，实现即转即限位，当其中一组储料筒3转动至与取料口2上下对应处时，便可将盛有磷化液的玻璃容器插接至储料筒3内部，而玻璃容器前后端通过限位组件6夹持，随着储料筒3的持续转动，后续空闲的限位筒槽5依次转动至取料口2处，如此重复，若干组玻璃容器均限定在限位筒槽5内部，而盛有玻璃容器的限位筒槽5随着持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷化液用储存装置，其特征在于：包括固定框(1)，所述固定框(1)呈凹形结构，且其一侧面呈开口状，所述固定框(1)顶面靠近前端中心处开设有取料口(2)，所述固定框(1)内部中心处设置有储料筒(3)，且储料筒(3)底部固定连接有底盘(4)，所述底盘(4)底面中心处与固定框(1)底部内壁之间、储料筒(3)顶面中心处与固定框(1)顶端内壁之间均为转动连接，所述储料筒(3)内部设置有三组限位筒槽(5)，三组所述限位筒槽(5)呈三角状分布，且限位筒槽(5)与取料口(2)错位，每组所述限位筒槽(5)内均设置有两组限位组件(6)，两组所述限位组件(6)以限位筒槽(5)中心为界呈前后平行设置。2.根据权利要求1所述的一种磷化液用储存装置，其特征在于，所述底盘(4)外径大于储料筒(3)的外径，且底盘(4)外表面等距离固定安装有若干组弧形齿牙(8)，所述固定框(1)底部内壁位于底盘(4)后端一侧处铰接有弧形抵片(9)，且弧形抵片(9)的一端抵压在相邻的两组弧形齿牙(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种磷化液用储存装置，其特征在于，所述储料筒(3)内部位于前后端两组限位组件(6)之间设置有抵筒(7)，所述抵筒(7)设置在储料筒(3)内部靠近上端处，所述抵筒(7)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：童学宝，陈虎，陈烈林，王振琦，
申请(专利权)人：安徽光华表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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