本发明专利技术公开了一种石膏板的预干燥装置和生产装置，所述预干燥装置包括预干燥通道、辊道和预干燥组件。预干燥通道的一端连接在切断机的出口端，预干燥通道的另一端连接在干燥机的入口端，辊道设置在预干燥通道内以输送石膏板，预干燥组件包括盘管，盘管至少为两个，两个盘管彼此相对地设置在辊道的下方和上方，两个盘管用于加热辊道和其输送的石膏板，盘管的进口端与干燥机的冷凝器的出水端连通，盘管的出口端与一储水机构连通。本发明专利技术的预干燥装置通过在预干燥通道内设置两层盘管，两层盘管之间设置辊道，两层盘管同时加热辊道和辊道上的石膏板，解决了辊道表面结露问题，同时对石膏板进行预干燥，减少后续干燥的热能消耗。减少后续干燥的热能消耗。减少后续干燥的热能消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板的预干燥装置和生产装置
[0001]本专利技术涉及石膏板生产的
，具体地，涉及一种石膏板的预干燥装置和生产装置。
技术介绍
[0002]石膏板是以石膏和护面纸为主要原材料，经煅烧成熟石膏、混合、成型、凝固、切断、干燥和切边等工序制成的轻质建筑板材。熟石膏水化所需的理论用水量为其重的18％左右，而在石膏板成型时为了使石膏浆具有良好的流动性，水膏比往往达到70％以上，多余水分需要在干燥过程从石膏板芯中蒸发出去。
[0003]在相关技术中，石膏板在进入干燥机前先通过一封闭段，该封闭段采用干燥机的废气通过换热器进行换热后进入，该封闭段内的辊道温度不高，随着石膏板内水分蒸发，导致该封闭段内的辊道上面结露严重。石膏碎渣和护面纸表层纸毛粘粘到辊道上面，时间长之后在辊道上结的硬块多，最终在石膏板板面滚出一个一个的坑印，严重影响了板材的外观。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响石膏板生产效率的前提下，能够石膏板的干燥效果。
[0005]为此，本专利技术的一个方面的实施例提出一种石膏板的预干燥装置。
[0006]本专利技术的另一方面的实施例还提出了一种石膏板的生产装置。
[0007]根据本专利技术的第一方面的实施例的预干燥装置，所述预干燥装置设置在石膏板生产用的切断机和干燥机之间，所述预干燥装置包括：预干燥通道，所述预干燥通道的一端连接在所述切断机的出口端，所述预干燥通道的另一端连接在所述干燥机的入口端；辊道，所述辊道设置在所述预干燥通道内以输送石膏板；预干燥组件，所述预干燥组件包括盘管，所述盘管至少为两个，两个所述盘管彼此相对地设置在所述辊道的下方和上方，两个所述盘管用于加热所述辊道和其输送的石膏板，所述盘管的进口端与所述干燥机的冷凝器的出水端连通，所述盘管的出口端与一储水机构连通。
[0008]根据本专利技术实施例的预干燥装置，通过在预干燥通道内设置两层盘管，两层盘管之间设置辊道，两层盘管同时加热辊道和辊道上的石膏板，解决了辊道表面结露问题，同时对石膏板进行预干燥，减少后续干燥的热能消耗。
[0009]在一些实施例中，所述辊道为多个，在竖直方向上，多个所述辊道分层的设置在所述预干燥通道内；所述盘管的数量至少比所述辊道的数量多一个，在竖直方向上，多个所述盘管分层的设置在所述预干燥通道内，且两个相邻的所述盘管之间设置有一个所述辊道。
[0010]在一些实施例中，所述预干燥组件还包括进水管和出水管，所述进水管连接所述干燥机的冷凝器的出水端与多个所述盘管，所述出水管连接多个所述盘管与所述储水机构。
[0011]在一些实施例中，预干燥装置还包括排气组件，所述排气组件包括风机和排气管，所述排气管设置在所述预干燥通道上，所述风机与所述排气管连通以抽出所述预干燥通道内的湿气。
[0012]在一些实施例中，所述排气管为两个，在所述预干燥通道的长度方向上，两个所述排气管分别设置在所述预干燥通道的两端。
[0013]在一些实施例中，预干燥装置还包括岩棉保温板，所述岩棉保温板设置在所述预干燥通道的内壁上。
[0014]在一些实施例中，所述辊道包括多个辊子，在所述预干燥通道的长度方向上，多个所述辊子间隔布置，所述盘管上设置有多个凸出部，多个所述凸出部分别设置在相邻所述辊子之间。
[0015]在一些实施例中，在所述预干燥通道的长度方向上，所述盘管为S形管道。
[0016]根据本专利技术的第二方面的实施例的石膏板的生产装置包括切断机，所述切断机用于对凝固后的石膏湿板进行切断；干燥机，所述干燥机用于对切断后的石膏湿板进行干燥；预干燥装置，为本专利技术中任一项实施例所述的预干燥装置，所述预干燥装置设置在所述切断机和所述干燥机之间，所述预干燥装置用于对切断后的石膏湿板进行预干燥。
[0017]在一些实施例中，所述储水机构通过水泵与所述干燥机的冷凝器的进水端连通。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本专利技术实施例的预干燥装置的侧视图。
[0021]图2是根据本专利技术实施例的预干燥装置的俯视图。
[0022]图3是根据本专利技术实施例的预干燥装置的剖视图。
[0023]图4是根据本专利技术实施例的预干燥装置中辊道和预干燥组件的立体图。
[0024]图5是根据本专利技术实施例的预干燥装置中辊道和预干燥组件的一个侧视图。
[0025]图6是根据本专利技术实施例的预干燥装置中辊道和预干燥组件的另一个侧视图。
[0026]图7是根据本专利技术实施例的预干燥装置中辊道和预干燥组件的俯视图。
[0027]附图标记：
[0028]预干燥装置100，预干燥通道10，辊道20，辊子21，预干燥组件30，盘管31，进水管32，出水管33，排气组件40，风机41，排气管42。
[0029]石膏板200。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1
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图7所示，根据本专利技术实施例的石膏板的预干燥装置100，预干燥装置100设置在石膏板生产用的切断机(未示出)和干燥机(未示出)之间，预干燥装置100包括预干燥通道10、辊道20和预干燥组件30。
[0032]预干燥通道10的一端连接在切断机的出口端，预干燥通道10的另一端连接在干燥机的入口端，辊道20设置在预干燥通道10内以输送石膏板200。
[0033]具体地，如图1
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图3所示，预干燥通道10可以设置在水平地面上，预干燥通道10大体上为一方形通道。本专利技术的预干燥通道10为一密封通道，预干燥通道10能够起到保温和隔绝外界环境的作用。辊道20设置在预干燥通道10内，辊道20的长度方向与预干燥通道10的长度方向一致，石膏板200从切断机的出口端通过辊道20输送到干燥机的入口端。
[0034]预干燥组件30包括盘管31，盘管31至少为两个，两个盘管31彼此相对地设置在辊道20的下方和上方。两个盘管31用于加热辊道20和其输送的石膏板200，盘管31的进口端与干燥机的冷凝器的出水端连通，盘管31的出口端与一储水机构连通。
[0035]具体地，如图3
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板的预干燥装置，其特征在于，所述预干燥装置设置在石膏板生产用的切断机和干燥机之间，包括：预干燥通道，所述预干燥通道的一端连接在所述切断机的出口端，所述预干燥通道的另一端连接在所述干燥机的入口端；辊道，所述辊道设置在所述预干燥通道内以输送石膏板；预干燥组件，所述预干燥组件包括盘管，所述盘管至少为两个，两个所述盘管彼此相对地设置在所述辊道的下方和上方，两个所述盘管用于加热所述辊道和其输送的石膏板，所述盘管的进口端与所述干燥机的冷凝器的出水端连通，所述盘管的出口端与一储水机构连通。2.根据权利要求1所述的石膏板的预干燥装置，其特征在于，所述辊道为多个，在竖直方向上，多个所述辊道分层的设置在所述预干燥通道内；所述盘管的数量至少比所述辊道的数量多一个，在竖直方向上，多个所述盘管分层的设置在所述预干燥通道内，且两个相邻的所述盘管之间设置有一个所述辊道。3.根据权利要求2所述的石膏板的预干燥装置，其特征在于，所述预干燥组件还包括进水管和出水管，所述进水管连接所述干燥机的冷凝器的出水端与多个所述盘管，所述出水管连接多个所述盘管与所述储水机构。4.根据权利要求1所述的石膏板的预干燥装置，其特征在于，还包括排气组件，所述排气组件包括风机和排气管，所述排气管设置在所述预干燥通道上，所述风机与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，龙作健，张睿杰，蒲军，
申请(专利权)人：肇庆北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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