一种锅炉加热的染缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉加热的染缸，包括染缸和锅炉，所述的染缸内设有搅拌轮，由驱动电机驱动搅拌轮转动；所述的染缸内还设有加热管，所述的加热管与锅炉之间通过管道连接，并由内循环泵将锅炉内的热水循环输送至加热管，通过置于染缸内的加热管从而给染缸升温。本实用新型专利技术可实现对织物染色的过程中，对染缸内的染液进行加热，从而达到更好的染色效果。从而达到更好的染色效果。从而达到更好的染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉加热的染缸


[0001]本技术涉及工业染色设备领域，具体地说是一种锅炉加热的染缸。

技术介绍

[0002]染色是纺织行业中常见的一道工序，通常都是在染缸中加入染色助剂，并将需要染色的织物放入缸中浸泡、搅拌。针对不同的织物、不同的染色工艺、不同的染色助剂，对染色液体就有不同的温度要求。但是现有的染缸，一般采用电加热或者是蒸气加热的方式，这种加热方式，能耗大，且对染色液的升温效果不理想，而且还会受到供气的影响。蒸气供应局限性多，且蒸气输送过来时需加助剂，以提高流动性，但是加入的助剂会影响染色效果。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种锅炉加热的染缸。
[0004]本技术的技术方案是: 一种锅炉加热的染缸，包括染缸和锅炉，所述的染缸内设有搅拌轮，由驱动电机驱动搅拌轮转动；所述的染缸内还设有加热管，所述的加热管与锅炉之间通过管道连接，并由内循环泵将锅炉内的热水循环输送至加热管，通过置于染缸内的加热管从而给染缸升温。
[0005]优选的，位于染缸内的加热管的下端为内循环出水口，上端为内循环入水口，内循环入水口和内循环出水口分别通过管道与锅炉连接，所述的内循环出水口与锅炉之间的管道段内还连接有内循环泵；所述的锅炉下方设有燃烧室，所述的燃烧室设有门和烟囱。
[0006]优选的，所述的加热管呈螺旋状排设于染缸内，且所述的加热管与染缸的缸壁之间留有供水流过的间隙；所述的加热管的靠近染缸中心的一侧设有防护网。
[0007]作为进一步优选的，所述的加热管的内循环出水口、内循环进水口与管道之间为可拆卸的结构，所述的内循环出水口或者内循环进水口与管道之间设有密封圈。
[0008]优选的，所述的锅炉内分别设有温度计、液位计和压力表。
[0009]优选的，所述的染缸上部设有进水管，染缸的下端设有排水口，所述的进水管上还设有染料投放盒。
[0010]优选的，所述的染缸还设有循环去杂结构，该循环去杂结构包括去杂循环入口、去杂循环出口和去杂循环管道，所述的去杂循环管道分别连接去杂循环入口和去杂循环出口，且去杂循环管道内还设有去杂循环泵；所述的去杂循环出口处的下游还设有过滤网。
[0011]作为进一步优选的，所述的过滤网为可拆卸过滤网。
[0012]本技术的有益效果为：本技术可实现对织物染色的过程中，对染缸内的染液进行加热，从而达到更好的染色效果。加热去杂双循环系统，既做到了加热染液的功能，又将加热管内的热水和染液进行区分开，避免长时间使用，两种液体发生污染的情况发生。
[0013]本技术通过锅炉内的热水进行循环，实现将热能循环至染缸内，且加热管呈螺旋状排布于染缸内，增加加热管整个管身与染缸内染液的接触面，最大可能的释放热量，
使染缸内的染液快速升温。
[0014]本技术中，染液可通过循环去杂结构进行循环，将织物上掉落的纤维进行过滤，降低了染液的杂质含量。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本使用能下行的加热管与管道连接处的结构示意图。
[0017]标号说明：
[0018]1：染缸；2：压力表；3：温度计；4：液位计；5：锅炉；6：烟囱； 7：燃烧室；8：门；9：管道；10：内循环泵；11：搅拌轮；12：驱动电机；13：排水口；14：去杂循环出口；15：过滤网；16：去杂循环泵；17：防护网；18：加热管；19：去杂循环管道；20：去杂循环入口；21：进水管；22：染料投放盒；23：密封圈。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术包括染缸1和锅炉5，所述的染缸1内设有搅拌轮11，由驱动电机12驱动搅拌轮11转动；所述的染缸1内还设有加热管18，所述的加热管18与锅炉5之间通过管道9连接，并由内循环泵10将锅炉5内的热水循环输送至加热管18，通过置于染缸1内的加热管18从而给染缸1升温。
[0021]本实施例中，位于染缸1内的加热管18的下端为内循环出水口，上端为内循环入水口，内循环入水口和内循环出水口分别通过管道9与锅炉5连接，所述的内循环出水口与锅炉5之间的管道9段内还连接有内循环泵10；所述的锅炉5下方设有燃烧室7，所述的燃烧室7设有门8和烟囱6。燃烧室7内可投放燃料进行燃烧，对锅炉5进行加热。
[0022]本实施例中，所述的加热管18呈螺旋状排设于染缸1内，且所述的加热管18与染缸1的缸壁之间留有供水流过的间隙；所述的加热管18的靠近染缸1中心的一侧设有防护网17。加热管18呈螺旋状排布于染缸1内，增加加热管18整个管身染缸1内染液的接触面，最大可能的释放热量，使染缸1内的染液快速升温。防护网17的设置可有效防止搅拌轮11转动过程中，织物被推挤至加热管18处，并缠绕在加热管18上。
[0023]本实施例中，所述的加热管18的内循环出水口、内循环进水口与管道9之间为可拆卸的结构，所述的内循环出水口或者内循环进水口与管道9之间设有密封圈23，如图2所示。该结构是为了方便拆卸加热管18，对加热管18进行清洗，避免长时间使用后，染色杂质附着于加热管18上，影响导热效果。
[0024]本实施例中，所述的锅炉5内分别设有温度计3、液位计4和压力表2，该结构可及时反馈锅炉5内的温度、液位和压力。
[0025]本实施例中，所述的染缸1上部设有进水管21，染缸1的下端设有排水口13，所述的进水管21上还设有染料投放盒22。进水管21用于染缸1内注水，从染料投放盒22中投放染料。
[0026]本实施例中，所述的染缸1还设有循环去杂结构，该循环去杂结构包括去杂循环入口20、去杂循环出口14和去杂循环管道19，所述的去杂循环管道19分别连接去杂循环入口
20和去杂循环出口14，且去杂循环管道19内还设有去杂循环泵16；所述的去杂循环出口14处的下游还设有过滤网15，此处的过滤网15主要是为了过滤染色过程中，从织物上掉下来的的衣物纤维，防止堵塞管道9。
[0027]本实施例中，所述的过滤网15为可拆卸过滤网15，可拆卸结构是为了及时拆卸清理堆积的纤维。
[0028]在本技术说明书的描述中，需要理解的是，术语“上游”、“下游”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉加热的染缸，其特征在于包括染缸（1）和锅炉（5），所述的染缸（1）内设有搅拌轮（11），由驱动电机（12）驱动搅拌轮（11）转动；所述的染缸（1）内还设有加热管（18），所述的加热管（18）与锅炉（5）之间通过管道（9）连接，并由内循环泵（10）将锅炉（5）内的热水循环输送至加热管（18），通过置于染缸（1）内的加热管（18）从而给染缸（1）升温。2.根据权利要求1所述的一种锅炉加热的染缸，其特征在于位于染缸（1）内的加热管（18）的下端为内循环出水口，上端为内循环入水口，内循环入水口和内循环出水口分别通过管道（9）与锅炉（5）连接，所述的内循环出水口与锅炉（5）之间的管道（9）段内还连接有内循环泵（10）；所述的锅炉（5）下方设有燃烧室（7），所述的燃烧室（7）设有门（8）和烟囱（6）。3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉加热的染缸，其特征在于所述的加热管（18）呈螺旋状排设于染缸（1）内，且所述的加热管（18）与染缸（1）的缸壁之间留有供水流过的间隙；所述的加热管（18）的靠近染缸（1）中心的一侧设有防护网（17）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永明，陈永金，王建华，
申请(专利权)人：嘉兴市金日不锈钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：