一种活性炭生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38581106 阅读:23 留言:0更新日期:2023-08-26 23:26
本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域,特别是涉及一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带,所述传输带的两个侧端部均固定安装有支撑板,每个所述支撑板的顶端固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的顶端固定连接同一个连接板,两个所述连接板的侧端部固定安装有同一个顶板。本实用新型专利技术通过液压杆可以调节顶板的视野高度,便于使用者根据需求进行调节,通过按压定位块的一端,推动定位块离开侧挡板的侧端部,让定位块在固定框的内部滑动,通过定位块挤压固定框内部的伸缩杆,将定位块滑动进入固定框的内部,且与固定框的侧端部保持水平,再通过向一侧拉动侧挡板,让侧挡板的顶端在滑槽的内部滑动,将侧挡板从连接板的底端拆卸下来,便于后期的清洁。便于后期的清洁。便于后期的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
,特别是涉及一种活性炭生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔
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毛细管,这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体杂质充分接触,在活性炭生产后,需要对活性炭进行冷却降温,一般都是通过对活性炭的表面喷洒冷却溶液,但是这种方式让活性炭的内部无法接触到冷却液,导致降温时间较长。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种活性炭生产用冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带,所述传输带的两个侧端部均固定安装有支撑板,每个所述支撑板的顶端固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的顶端固定连接同一个连接板,两个所述连接板的侧端部固定安装有同一个顶板,所述顶板的底端固定安装有至少两个喷淋头,位于喷淋头一侧两个所述连接板的内侧转动安装有同一个转筒。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述转筒的圆周表面固定安装有至少两个勾齿,每个所述连接板的侧端部均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动安装有侧挡板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,位于滑槽一侧每个所述连接板的侧端部固定安装有固定框,每个所述固定框的内部均滑动安装有定位块。
[0007]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0008]通过电机驱动液压杆进行伸缩,让液压杆的顶端带动连接板向下移动,同时连接板带动转筒一同移动,将勾齿的底端插入活性炭中,通过连接板推动侧挡板向下移动,让侧挡板的底端接触到传输带的顶端,通过电机驱动转筒进行转动,让转筒在连接板的内侧转动,带动勾齿在活性炭的内部翻转,再通过喷淋头对活性炭的表面喷洒冷却溶液,对活性炭进行降温,通过勾齿可以将活性炭不断的翻转,让喷淋头喷洒的冷却溶液散落在更多活性炭的表面,加速冷柜的过程,增加使用的便利性。
[0009]通过液压杆可以调节顶板的视野高度,便于使用者根据需求进行调节,通过按压定位块的一端,推动定位块离开侧挡板的侧端部,让定位块在固定框的内部滑动,通过定位块挤压固定框内部的伸缩杆,将定位块滑动进入固定框的内部,且与固定框的侧端部保持水平,再通过向一侧拉动侧挡板,让侧挡板的顶端在滑槽的内部滑动,将侧挡板从连接板的底端拆卸下来,便于后期的清洁。
附图说明
[0010]图1为本技术传输带的结构示意图;
[0011]图2为本技术连接板的结构示意图;
[0012]图3为本技术顶板的结构示意图;
[0013]图4为本技术侧挡板的结构示意图。
[0014]其中:1、传输带;11、支撑板;12、液压杆;13、连接板;14、顶板;15、喷淋头;16、转筒;17、勾齿;18、固定框;19、定位块;21、滑槽;22、侧挡板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示,一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带1,传输带1的两个侧端部均固定安装有支撑板11,每个支撑板11的顶端固定安装有两个液压杆12,通过电机驱动液压杆12进行伸缩,让液压杆12的顶端带动连接板13向下移动,同时连接板13带动转筒16一同移动,将勾齿17的底端插入活性炭中,通过连接板13推动侧挡板22向下移动,让侧挡板22的底端接触到传输带1的顶端,通过电机驱动转筒16进行转动,让转筒16在连接板13的内侧转动,带动勾齿17在活性炭的内部翻转,再通过喷淋头15对活性炭的表面喷洒冷却溶液,对活性炭进行降温,两个液压杆12的顶端固定连接同一个连接板13,两个连接板13的侧端部固定安装有同一个顶板14,顶板14的底端固定安装有至少两个喷淋头15,位于喷淋头15一侧两个连接板13的内侧转动安装有同一个转筒16。
[0017]转筒16的圆周表面固定安装有至少两个勾齿17,每个连接板13的侧端部均开设有滑槽21,每个滑槽21的内部均滑动安装有侧挡板22,通过侧挡板22将活性炭向传输带1的内侧推动,确保勾齿17翻动活性炭的过程中,活性炭不会从传输带1的两侧掉落,再通过电机驱动液压杆12伸缩,让液压杆12的顶端推动连接板13向上移动,通过连接板13带动顶板14在传输带1的顶端向上移动,同时让连接板13带动转筒16向上移动,让勾齿17的末端离开活性炭的内部,通过液压杆12可以调节顶板14的视野高度,位于滑槽21一侧每个连接板13的侧端部固定安装有固定框18,每个固定框18的内部均滑动安装有定位块19。
[0018]工作原理:第一步,通过支撑板11件加工完成的活性炭进行传输,让支撑板11带动活性炭在顶板14的底端移动,通过将侧挡板22的底端与滑槽21的一侧对齐,通过向内推动侧挡板22,让侧挡板22的顶端在滑槽21的内部滑动,将侧挡板22固定在连接板13的底端,通过伸缩杆的作用力,推动定位块19在固定框18的内部滑动,让定位块19从固定框18的内部滑出,将定位块19停留在侧挡板22侧端部将侧挡板22紧固在连接板13的底端,再通过电机驱动液压杆12进行伸缩,让液压杆12的顶端带动连接板13向下移动,同时连接板13带动转筒16一同移动,将勾齿17的底端插入活性炭中,通过连接板13推动侧挡板22向下移动,让侧挡板22的底端接触到传输带1的顶端,通过电机驱动转筒16进行转动,让转筒16在连接板13的内侧转动,带动勾齿17在活性炭的内部翻转,再通过喷淋头15对活性炭的表面喷洒冷却溶液,对活性炭进行降温,通过勾齿17可以将活性炭不断的翻转,让喷淋头15喷洒的冷却溶液散落在更多活性炭的表面,加速冷柜的过程,增加使用的便利性。
[0019]第二步,通过传输带1传输活性炭的过程中,通过侧挡板22将活性炭向传输带1的内侧推动,确保勾齿17翻动活性炭的过程中,活性炭不会从传输带1的两侧掉落,再通过电机驱动液压杆12伸缩,让液压杆12的顶端推动连接板13向上移动,通过连接板13带动顶板14在传输带1的顶端向上移动,同时让连接板13带动转筒16向上移动,让勾齿17的末端离开活性炭的内部,通过液压杆12可以调节顶板14的视野高度,便于使用者根据需求进行调节,通过按压定位块19的一端,推动定位块19离开侧挡板22的侧端部,让定位块19在固定框18的内部滑动,通过定位块19挤压固定框18内部的伸缩杆,将定位块19滑动进入固定框18的内部,且与固定框18的侧端部保持水平,再通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带(1),其特征在于,所述传输带(1)的两个侧端部均固定安装有支撑板(11),每个所述支撑板(11)的顶端固定安装有两个液压杆(12),两个所述液压杆(12)的顶端固定连接同一个连接板(13),两个所述连接板(13)的侧端部固定安装有同一个顶板(14),所述顶板(14)的底端固定安装有至少两个喷淋头(15),位于喷淋头(15)一侧两个所述连接板(13)的内侧转动安装有同一个转筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用冷却装置,其特征在于,所述转筒(16)的圆周表面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉
申请(专利权)人:江苏优华达环保材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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