一种双端铣床制造技术

本实用新型专利技术属于铣床设备技术领域，尤其是一种双端铣床，包括操作台，操作台顶部滑动安装有滑动座，滑动座顶部固定安装有导轨座，导轨座顶部固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有同一个底座，底座顶部固定安装有竖板，竖板顶部固定安装有支撑板，支撑板上设置有压紧机构；底座左右两侧均固定安装有收料装置，底座顶部固定安装有限位杆，限位杆贯穿支撑板，操作台上设置有两个打磨机，导轨座设置在两个打磨机之间。本实用新型专利技术设计合理，通过设置有防护机构，能够实现对加工中产生的料渣进行遮挡，能够达到对工作人员的安全进行防护的目的，通过设置有收料机构，能够实现对料渣方便清理的目的。便清理的目的。便清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双端铣床


[0001]本技术涉及铣床设备
，尤其涉及一种双端铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。双端铣床是利用两个对称设置的铣刀装置组成，从而将工件放在两个铣刀装置之间，两个铣刀相对运动，就可以直接对工件的两端进行加。
[0003]目前，公告号为CN203045910U的中国专利公告的本技术提供一种多功能双端铣床，包括机架、安装于机架上的驱动装置、工件定位装置、送料装置、裁边装置、开榫装置、开沟槽装置，其中，所述机架上设有砂光机构，砂光机构处于开沟槽装置后方并对应送料机构安装于机架上，这样在原双端铣床的工件定位、定宽、裁边、开榫、开沟槽等功能基础上，增设砂光功能，实现一种集铣磨于一身的复合性双端铣床，提高加工质量，且节省了工序周转所需的人员、时间、设备及其占用场地，大大缩短工作周期，提高生产效率，降低成本投入。
[0004]上述方案采用，在实际生产中发现在加工生产中会产生大量的料渣，机器在高速运转中，产生的料渣易对工作人员造成危害，存在安全隐患的问题，因此我们提出了一种双端铣床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加工生产中会产生大量的料渣，机器在高速运转中，产生的料渣易对工作人员造成危害，存在安全隐患的缺点，而提出的一种双端铣床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种双端铣床，包括操作台，所述操作台顶部滑动安装有滑动座，滑动座顶部固定安装有导轨座，导轨座顶部固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有同一个底座，底座顶部固定安装有竖板，竖板顶部固定安装有支撑板，支撑板上设置有压紧机构；底座左右两侧均固定安装有收料装置，底座顶部固定安装有限位杆，限位杆贯穿支撑板，操作台上设置有两个打磨机，导轨座设置在两个打磨机之间。
[0008]优选的，所述压紧机构包括有液压缸和压板，所述液压缸固定安装在支撑板上，液压缸输出轴延伸至支撑板下方，压板固定安装在液压缸输出轴上，压板上设置有遮挡机构。
[0009]优选的，所述遮挡机构包括有后护板、前护板和顶护板，所述后护板固定安装在压板后侧，前护板固定安装在压板前侧，顶护板与前护板、后护板顶部固定连接，前护板和后护板底部均设置有缓冲机构。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括有两个弹簧座、弹簧杆和弹簧，前护板和后护板底部均固定安装有一个弹簧座，弹簧杆滑动安装在弹簧座内，弹簧套设在弹簧杆上，弹簧杆底部滑
动套设有另一个弹簧座。
[0011]优选的，所述收料机构包括有废料箱和废料口，所述底座左右两侧均固定安装有废料箱，废料箱上开设有废料口，底座与废料箱之间设置有锁紧机构。
[0012]优选的，所述锁紧机构包括有卡扣和卡槽，所述底座左右两侧均固定安装有卡扣，两个废料箱相互靠近的一侧开设有卡槽，卡扣与卡槽相适配。
[0013]优选的，所述竖板上开设有滑孔，压板与滑孔滑动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过液压缸与压板的配合，能够实现带动遮挡机构进行上下移动，能够实现在对物料压紧时遮挡机构能够下降，能够实现对料渣进行遮挡，能够达到对工作人员进行防护的目的；
[0016]2、通过弹簧座、弹簧杆和弹簧的配合，能够实现在对不同大小物料进行压紧时起到对遮挡机构进行缓冲的目的，通过卡扣和卡槽的配合，能够实现废料箱进行快速安装和拆卸，能够达到便于清理废料箱的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双端铣床的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种双端铣床的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种双端铣床的侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种双端铣床的A部分结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、滑动座；3、导轨座；4、导轨；5、底座；6、竖板；7、支撑板；8、液压缸；9、压板；10、滑孔；11、后护板；12、前护板；13、顶护板；14、弹簧座；15、弹簧杆；16、弹簧；17、废料箱；18、卡扣；19、卡槽；20、废料口；21、限位杆；22、打磨机。
实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
‑
4，一种双端铣床，包括操作台1，操作台1顶部滑动安装有滑动座2，滑动座2顶部固定安装有导轨座3，导轨座3顶部固定安装有两个导轨4，两个导轨4上滑动安装有同一个底座5，底座5顶部固定安装有竖板6，竖板6顶部固定安装有支撑板7，支撑板7上设置
有压紧机构；底座5左右两侧均固定安装有收料装置，底座5顶部固定安装有限位杆21，限位杆21贯穿支撑板7，操作台1上设置有两个打磨机22，导轨座3设置在两个打磨机22之间。
[0026]本实施例中，压紧机构包括有液压缸8和压板9，液压缸8固定安装在支撑板7上，液压缸8输出轴延伸至支撑板7下方，压板9固定安装在液压缸8输出轴上，压板9上设置有遮挡机构,通过设置有压紧机构，使得被加工的物料能够进行固定。
[0027]本实施例中，遮挡机构包括有后护板11、前护板12和顶护板13，后护板11固定安装在压板9后侧，前护板12固定安装在压板9前侧，顶护板13与前护板12、后护板11顶部固定连接，前护板12和后护板11底部均设置有缓冲机构，通过设置有遮挡机构，使得加工中产生的料渣能够被遮挡，能够达到防护工作人员安全的目的。
[0028]本实施例中，缓冲机构包括有两个弹簧座14、弹簧杆15和弹簧16，前护板12和后护板11底部均固定安装有一个弹簧座14，弹簧杆15滑动安装在弹簧座14内，弹簧16套设在弹簧杆15上，弹簧杆15底部滑动套设有另一个弹簧座14，通过设置有缓冲机构，能够实现前护板12和后护板11在下降过程中得到缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端铣床，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部滑动安装有滑动座(2)，所述滑动座(2)顶部固定安装有导轨座(3)，所述导轨座(3)顶部固定安装有两个导轨(4)，两个所述导轨(4)上滑动安装有同一个底座(5)，所述底座(5)顶部固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)顶部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有压紧机构；所述底座(5)左右两侧均固定安装有收料机构，所述底座(5)顶部固定安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)贯穿支撑板(7)，所述操作台(1)上设置有两个打磨机(22)，所述导轨座(3)设置在两个打磨机(22)之间。2.根据权利要求1所述的一种双端铣床，其特征在于，所述压紧机构包括有液压缸(8)和压板(9)，所述液压缸(8)固定安装在支撑板(7)上，所述液压缸(8)输出轴延伸至支撑板(7)下方，所述压板(9)固定安装在液压缸(8)输出轴上，所述压板(9)上设置有遮挡机构。3.根据权利要求2所述的一种双端铣床，其特征在于，所述遮挡机构包括有后护板(11)、前护板(12)和顶护板(13)，所述后护板(11)固定安装在压板(9)后侧，所述前护板(12)固定安装在压板(9)前侧，所述顶护板(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏粟，张之月，李明君，
申请(专利权)人：大连龙盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：