一种具有滤网的造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及母粒生产技术领域，且公开了一种具有滤网的造粒机，该具有滤网的造粒机，包括箱体、进料口和出料口，箱体内部上端设置有造粒机构，箱体的内部底端设置有过滤机构。该具有滤网的造粒机，通过设置的弧形滑槽、圆柱形滑块、固定筒、移动腔、螺杆、移动块、移动通孔和伸缩杆的配合，在电机启动时可带动刮板对弧形过滤网表面过滤下来的大颗粒母粒从右向左进行刮动，最终使得大颗粒母粒从排料口滚落到储蓄箱中，通过设置的凹槽、振动弹簧和振动块的配合，在物料向下掉落到弧形滑槽时，通过物料的重力带动弧形滑槽进行上下方向的振动，从而加快过滤效率，同时也可以避免大颗粒母粒卡死在弧形过滤网的网孔中。母粒卡死在弧形过滤网的网孔中。母粒卡死在弧形过滤网的网孔中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滤网的造粒机


[0001]本技术涉及母粒生产
，具体为一种具有滤网的造粒机。

技术介绍

[0002]防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺栓上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能，并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其他化学成分造成的腐蚀，防锈剂可通过造粒机制成颗粒状产品。
[0003]根据公示的一种防锈母粒造粒机(公开号：CN215234821U)，上述申请中造粒机通过设置防粘料机构，支杆对刮板进行支撑，刮板以一定力度贴附在碾压辊的外壁上，可有效将黏附在碾压辊上的防锈剂物料刮下，并通过斜板将物料导向下料孔，有效保障碾压辊的防锈剂物料压制工作正常进行，提高碾压辊的压制，并设置制粒机构，可快速将块状物料破碎成颗粒状产品，通并过设置筛网将符合粒径要求的颗粒筛下。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，由于筛网会将大粒径的颗粒过滤留下，这就导致大于筛网目数的颗粒会堵住筛网网孔，在不断地过滤过程中，被堵住的筛网网孔只会越来越多，从而导致筛网的过滤效率越来越低，最终导致无法继续使用，最终只能通过拆卸筛网的方式进行清理；鉴于此，我们提出了一种具有滤网的造粒机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有滤网的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有滤网的造粒机，包括箱体、进料口和出料口，所述箱体内部上端设置有造粒机构，所述箱体的内部底端设置有过滤机构，所述过滤机构包括：
[0007]凹槽，所述凹槽的数量为两个，所述两个凹槽分别开设在箱体的左右两侧内壁表面，所述凹槽的内部底面固定安装有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定安装有振动块，所述两个振动块的夹缝之间固定安装有弧形过滤网，所述弧形过滤网底面的左右两端表面固定安装有挡板；
[0008]弧形滑槽，所述弧形滑槽的数量为两个，所述两个弧形滑槽分别开设在箱体的前后两侧内壁表面，所述弧形滑槽内部滑动连接有圆柱形滑块，所述两个圆柱形滑块的夹缝之间固定安装有固定筒，所述固定筒的内部顶面固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有刮板；
[0009]移动腔，所述移动腔的数量为两个，所述两个移动腔分别开设在箱体的前后两侧内壁中，位于后侧的所述移动腔的内部设置有螺杆，所述移动腔内部设置有移动块，所述移动腔的底端开设有移动通孔，所述移动块的底部固定安装有伸缩杆；
[0010]电机，所述电机固定安装在箱体的右侧表面，所述箱体的左侧表面开设有排料口，
所述箱体的左侧表面固定安装有储蓄箱。
[0011]优选的，所述移动腔内部通过移动通孔与弧形滑槽内部相互连通。
[0012]优选的，所述伸缩杆的远离移动块的一端与圆柱形滑块的顶面固定连接。
[0013]优选的，所述电机的输出轴贯穿箱体的内壁与螺杆的右侧表面固定连接，所述螺杆的左侧表面与移动腔的左侧内壁表面转动连接。
[0014]优选的，所述移动块的外壁和移动腔的内壁相互贴合。
[0015]优选的，所述刮板的底端与弧形过滤网的顶面相互贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有滤网的造粒机，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该具有滤网的造粒机，通过设置的弧形滑槽、圆柱形滑块、固定筒、移动腔、螺杆、移动块、移动通孔和伸缩杆的配合，在电机启动时可带动刮板对弧形过滤网表面过滤下来的大颗粒母粒从右向左进行刮动，最终使得大颗粒母粒从排料口滚落到储蓄箱中，并通过限位弹簧使得刮板底端始终与弧形过滤网表面贴合，避免清理时产生空隙导致清理不完全。
[0019]2、该具有滤网的造粒机，通过设置的凹槽、振动弹簧和振动块的配合，在物料向下掉落到弧形滑槽时，通过物料的重力带动弧形滑槽进行上下方向的振动，从而加快过滤效率，同时也可以避免大颗粒母粒卡死在弧形过滤网的网孔中。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术正面剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术A处的结构示意图；
[0023]图4为本技术B处的结构示意图；
[0024]图5为本技术左侧部分剖视的结构示意图；
[0025]图6为本技术C处的结构示意图；
[0026]图7为本技术固定筒、刮板和圆柱形滑块的结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、造粒机构；5、过滤机构；501、凹槽；502、振动弹簧；503、振动块；504、弧形过滤网；505、挡板；506、弧形滑槽；507、圆柱形滑块；508、固定筒；509、限位弹簧；510、刮板；511、电机；512、移动腔；513、螺杆；514、移动块；515、移动通孔；516、伸缩杆；517、排料口；518、储蓄箱。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
图7所示，本技术提供一种技术方案：一种具有滤网的造粒机，包括箱体1、进料口2和出料口3，箱体1内部上端设置有造粒机构4，造粒机构4包括：碾压辊、隔板。下料孔、防粘料机构、刮除板、斜板和套筒等，通过设置防粘料机构，支杆对刮除板进行支撑，刮除板以一定力度贴附在碾压辊的外壁上，刮除板可有效将黏附在碾压辊上的防锈剂物料刮下，并通过斜板将物料导向下料孔，有效保障碾压辊的防锈剂物料压制工作正常进行，提高碾压辊的压制，设置制粒结构，可快速将块状物料破碎成颗粒状产品，上述的造粒机构4和一种防锈母粒造粒机(公开号：CN215234821U)中提到的造粒机构原理相似，实现效
果相同，为本领域的现有技术手段，在此不做过多赘述。
[0029]箱体1的内部底端设置有过滤机构5，过滤机构5包括：凹槽501、弧形滑槽506、移动腔512和电机511，凹槽501的数量为两个，两个凹槽501分别开设在箱体1的左右两侧内壁表面，凹槽501的内部底面固定安装有振动弹簧502，振动弹簧502的顶部固定安装有振动块503，两个振动块503的夹缝之间固定安装有弧形过滤网504，当有母粒物料向下进行下料落到弧形过滤网504时，大量母粒物料本身的重力会带动弧形过滤网504向下移动，同时压缩振动弹簧502使得振动弹簧502产生弹力，当符合需求的母粒通过弧形过滤网504后，弧形过滤网504所承受的压力便会减小，在振动弹簧502弹力的作用下会带动弧形过滤网504进行上下方向的振动，在加快弧形过滤网504过滤效率的同时也能减少弧形过滤网504与母粒物料之间的硬性接触，延长弧形过滤网504的使用寿命。
[0030]弧形过滤网504底面的左右两端表面固定安装有挡板505，通过设置的挡板505可对凹槽501进行遮挡，避免母粒掉落进入凹槽501导致影响振动弹簧502的伸缩，弧形滑槽506的数量为两个，两个弧形滑槽506分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滤网的造粒机，包括箱体(1)、进料口(2)和出料口(3)，所述箱体(1)内部上端设置有造粒机构(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端设置有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括：凹槽(501)，所述凹槽(501)的数量为两个，所述两个凹槽(501)分别开设在箱体(1)的左右两侧内壁表面，所述凹槽(501)的内部底面固定安装有振动弹簧(502)，所述振动弹簧(502)的顶部固定安装有振动块(503)，所述两个振动块(503)的夹缝之间固定安装有弧形过滤网(504)，所述弧形过滤网(504)底面的左右两端表面固定安装有挡板(505)；弧形滑槽(506)，所述弧形滑槽(506)的数量为两个，所述两个弧形滑槽(506)分别开设在箱体(1)的前后两侧内壁表面，所述弧形滑槽(506)内部滑动连接有圆柱形滑块(507)，所述两个圆柱形滑块(507)的夹缝之间固定安装有固定筒(508)，所述固定筒(508)的内部顶面固定安装有限位弹簧(509)，所述限位弹簧(509)的底部固定安装有刮板(510)；移动腔(512)，所述移动腔(512)的数量为两个，所述两个移动腔(512)分别开设在箱体(1)的前后两侧内壁中，位于后侧的所述移动腔(512)的内部设置有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建华，唐小强，张冲，
申请(专利权)人：江苏卓峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：