一种轴向二极管引脚折弯治具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向二极管引脚折弯治具工装,包括轴向二极管、底板和固定在底板上的导向座，所述导向座通过螺栓固定在底板两侧的螺纹孔内，所述导向座下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸与底板之间通过L型固定块连接，顶升气缸的顶杆连接挤压工装，所述挤压工装滑动设置在导向座中，所述底板顶部固定有水平设置的横板，所述横板两端分别固定有安装块，两组安装块上均设置有启动摇杆，所述横板中心位置设置有固定气缸。本实用新型专利技术通过第二限位块上的卡槽实现二极管固定，顶升气缸推动挤压工装对二极管引脚完成90

【技术实现步骤摘要】
一种轴向二极管引脚折弯治具工装


[0001]本技术涉及半导体加工
，特别是涉及一种轴向二极管引脚折弯治具工装。

技术介绍

[0002]二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。
[0003]在发光二极管的组装加工前，需要将发光二极管的灯脚进行成型和切脚处理，以便于将发光二极管进行下一步工序的组装加工，目前市面上用于轴向二极管的折弯治具在加工过程中对于轴向二极管的定位不准确，取放不方便，影响产品良率和加工效率。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种轴向二极管引脚折弯治具工装。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种轴向二极管引脚折弯治具工装，包括轴向二极管、底板和固定在底板上的导向座，所述导向座通过螺栓固定在底板两侧的螺纹孔内，所述导向座下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸与底板之间通过L型固定块连接，顶升气缸的顶杆连接挤压工装，所述挤压工装滑动设置在导向座中，所述底板顶部固定有水平设置的横板，所述横板两端分别固定有安装块，两组安装块上均设置有启动摇杆，所述横板中心位置设置有固定气缸。
[0006]进一步地，所述导向座中心开设有第一滑槽，第一滑槽两侧对称开设有第二滑槽，所述第一滑槽靠近固定气缸的一端设置有挡块，挡块中心开设有与第一滑槽导通的容置腔，所述第一滑槽中设置有与固定气缸顶杆连接的第一限位块，第二滑槽中设置有挤压工装。
[0007]更进一步地，所述第一限位块端面上开设有与固定气缸顶杆连接的连接孔，第一限位块顶部中段设置有第三滑槽，第三滑槽侧面设置有限位槽。
[0008]更进一步地，所述挤压工装包括与顶升气缸连接的T型连接块以及固定在T型连接块上方的两根挤压杆，所述挤压杆固定在T型连接块上方两侧并且呈镜像对称结构。
[0009]更进一步地，所述挤压杆靠近第一滑槽的一侧开设有半圆形导向槽，所述导向槽直径不小于轴向二极管引脚直径。
[0010]更进一步地，所述挤压杆上方设置有U型第二限位块，第二限位块底部设置有卡块用于卡接第一限位块上的限位槽，所述第二限位块前端下方设置有弧形卡槽，所述卡槽直径不小于轴向二极管引脚直径。
[0011]更进一步地，所述导向座顶部设置有一段凸台，所述凸台上固定有压块。
[0012]更进一步地，所述轴向二极管设置在导向座的挡块与第二限位块之间。
[0013]与现有技术相比本技术产生的有益效果：本技术公开了一种轴向二极管引脚折弯治具工装，通过第二限位块上的卡槽实现二极管固定，顶升气缸推动挤压工装对二极管引脚完成90
°
折弯，提高产品良率，优化生产工艺。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的导向槽结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一限位块结构示意图。
[0018]图4为本技术的第二限位块结构示意图。
[0019]图5为本技术的挤压杆结构示意图。
[0020]图中：10为底板；11为横板；12为安装块；13为启动摇杆；14为L型固定块；20为导向座；201为第一滑槽；202为第二滑槽；203为挡块；21为压块；22为第一限位块；221为连接孔；222为第三滑槽；223为限位槽；23为第二限位块；231为限位块；232为卡槽；30为固定气缸40为顶升气缸；51为T型连接块；52为挤压杆；521为导向槽；60为轴向二极管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0022]本技术的一种实施例，如图1和图2所示，包括轴向二极管60、底板10和固定在底板10上的导向座20，导向座20通过螺栓固定在底板10两侧的螺纹孔内，导向座20下方设置有顶升气缸40，顶升气缸40与底板10之间通过L型固定块14连接，顶升气缸40的顶杆连接挤压工装，挤压工装滑动设置在导向座20中，底板10顶部固定有水平设置的横板11，横板11两端分别固定有安装块12，两组安装块12上均设置有启动摇杆13，横板11中心位置设置有固定气缸30，操作人员通过控制启动摇杆，顶升气缸向上将挤压工装沿导向座推动，将轴向二极管60两侧的引脚实现90
°
折弯，优化轴向二极管加工工艺，方便操作人员定位和取放二极管，提高产品质量，降低生产成本。
[0023]导向座20中心开设有第一滑槽201，第一滑槽201两侧对称开设有第二滑槽202，第一滑槽201靠近固定气缸30的一端设置有挡块203，挡块203中心开设有与第一滑槽201导通的容置腔，容置腔与第一限位块22上的第三滑槽222支架形成空区域，方便操作人员在卡槽232上放置和取出轴向二极管60，折弯过程中时不会对元器件产生磕碰，同时第二限位块23的卡槽232在折弯过程中将靠近周向二极管60两侧的导线与挡块抵接，起到固定效果，避免折弯过程产生偏移影响产品质量，第一滑槽201中设置有与固定气缸30顶杆连接的第一限位块22，第二滑槽202中设置有挤压工装。
[0024]如图3所示，第一限位块22端面上开设有与固定气缸30顶杆连接的连接孔221，第
一限位块22顶部中段设置有第三滑槽222，第三滑槽222侧面设置有限位槽223，固定气缸30的顶杆固定在连接孔221内与第一限位块22连接，起到限位作用，方便调整第二限位块23的位置。
[0025]挤压工装包括与顶升气缸40连接的T型连接块51以及固定在T型连接块51上方的两根挤压杆52，挤压杆52固定在T型连接块51上方两侧并且呈镜像对称结构，如图5所示，挤压杆52靠近第一滑槽201的一侧开设有半圆形导向槽521，导向槽521直径不小于轴向二极管60引脚直径，挤压杆52在对轴向二极管60进行引脚折弯的过程中，相向的导向槽接触到引脚后对引脚施加向上的压力使引脚发生形变弯折，引脚弯折过程中挤压杆52会向上移动，导向槽521便能够容纳弯折后的引脚，避免刚性接触导致引脚折断影响产品质量。
[0026]如图4所示，挤压杆52上方设置有U型第二限位块23，第二限位块23底部设置有卡块231用于卡接第一限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向二极管引脚折弯治具工装，包括轴向二极管（60）、底板（10）和固定在底板（10）上的导向座（20），其特征在于，所述导向座（20）通过螺栓固定在底板（10）两侧的螺纹孔内，所述导向座（20）下方设置有顶升气缸（40），所述顶升气缸（40）与底板（10）之间通过L型固定块（14）连接，顶升气缸（40）的顶杆连接挤压工装，所述挤压工装滑动设置在导向座（20）中，所述底板（10）顶部固定有水平设置的横板（11），所述横板（11）两端分别固定有安装块（12），两组安装块（12）上均设置有启动摇杆（13），所述横板（11）中心位置设置有固定气缸（30）。2.按照权利要求1所述的一种轴向二极管引脚折弯治具工装，其特征在于，所述导向座（20）中心开设有第一滑槽（201），第一滑槽（201）两侧对称开设有第二滑槽（202），所述第一滑槽（201）靠近固定气缸（30）的一端设置有挡块（203），挡块（203）中心开设有与第一滑槽（201）导通的容置腔，所述第一滑槽（201）中设置有与固定气缸（30）顶杆连接的第一限位块（22），第二滑槽（202）中设置有挤压工装。3.按照权利要求2所述的一种轴向二极管引脚折弯治具工装，其特征在于，所述第一限位块（22）端面上开设有与固定气缸（30）顶杆连接的连接孔（221），第一限位块（22）顶部中段...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，张浩，阎德凯，王建华，
申请(专利权)人：江苏泽润新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：