一种轻质材料的线切割系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轻质材料的线切割系统，包括：设备主体和切割机构，所述设备主体的上表面安装有切割机构，所述设备主体的侧表面安装有控制机构，所述设备主体的上表面安装有工作液箱，所述工作液箱的内部设置有加工台；所述工作液箱的内壁连接有滑轨，靠近滑轨的所述加工台的侧表面连接有滑套，所述工作液箱的内表面嵌合安装有密封轴承。该轻质材料的线切割系统，工件切割完成后可以运行驱动电机，驱动电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动加工台向上运动，加工台向上运动可以带动工件向上运动，当加工台带动工件运动至工作液的顶部位置时，工件表面的工作也可以滴入液体内部，从而可以防止工作液的流失。止工作液的流失。止工作液的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质材料的线切割系统


[0001]本技术涉及线切割
，具体为一种轻质材料的线切割系统。

技术介绍

[0002]线切割机床属于电加工的范畴，线切割作为机械工艺中的一种，目前已在生产中获得广泛的应用，简单来说，线切割是利用连续移动的细金属丝做电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属切割成型，它是在电火花穿孔成型加工的基础上发展起来的，不仅使电火花的应用得到发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的线切割系统在使用时通常需要先将待切割的工件固定安装在加工台的表面，并且将工件沉浸至工作液的内部进行切割操作，目前在切割完成后需要将工件取出，工作人员在进行工件取出时容易沾染加工液，这样会造成工作液的流失，同时沾染工作液也会造成腐蚀的发生，从而导致施工成本的增加。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轻质材料的线切割系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线切割系统在使用时通常需要先将待切割的工件固定安装在加工台的表面，并且将工件沉浸至工作液的内部进行切割操作，目前在切割完成后需要将工件取出，工作人员在进行工件取出时容易沾染加工液，这样会造成工作液的流失，同时沾染工作液也会造成腐蚀的发生，从而导致施工成本的增加的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质材料的线切割系统，包括：设备主体和切割机构，所述设备主体的上表面安装有切割机构，所述设备主体的侧表面安装有控制机构，所述设备主体的上表面安装有工作液箱，所述工作液箱的内部设置有加工台；
[0008]所述工作液箱的内壁连接有滑轨，靠近滑轨的所述加工台的侧表面连接有滑套，所述工作液箱的内表面嵌合安装有密封轴承，所述密封轴承的内部贯穿连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述加工台表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的底端连接有从动锥齿轮，所述设备主体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动锥齿轮。
[0009]优选的，所述滑轨与工作液箱之间为一体结构，所述加工台通过滑套与滑轨之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述螺纹杆与密封轴承之间构成旋转结构，所述螺纹杆与螺纹孔之间构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和螺纹杆之间构成驱动，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间构成啮合结构。
[0012]优选的，所述工作液箱的内部设置有过滤机构，所述工作液箱的内壁开设有滑槽，
所述过滤机构的侧表面连接有密封条，所述过滤机构的一侧连接有密封圈。
[0013]优选的，所述过滤机构端部两侧连接有对接耳，所述对接耳的内部贯穿有螺栓，靠近螺栓的所述工作液箱表面开设有螺纹槽。
[0014]优选的，所述密封条与密封圈均为橡胶材质，所述密封条与滑槽之间为过盈连接，所述螺栓与螺纹槽之间为螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该轻质材料的线切割系统，工件切割完成后可以运行驱动电机，驱动电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动加工台向上运动，加工台向上运动可以带动工件向上运动，当加工台带动工件运动至工作液的顶部位置时，工件表面的工作也可以滴入液体内部，从而可以防止工作液的流失。
[0017]2.该轻质材料的线切割系统，过滤机构带动密封条在滑槽的内部进行滑动，当过滤机构通过对接耳带动螺栓运动至螺纹槽的开口处时，转动螺栓可以与螺纹槽进行螺纹连接，这样可以使过滤机构安装在工作液箱的内部，从而可以方便对工作液中的切割产生的碎屑进行过滤。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术工作液箱侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术工作液箱俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、切割机构；3、控制机构；4、工作液箱；5、加工台；6、滑轨；7、滑套；8、密封轴承；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、从动锥齿轮；12、驱动电机；13、主动锥齿轮；14、过滤机构；15、滑槽；16、密封条；17、密封圈；18、对接耳；19、螺栓；20、螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种轻质材料的线切割系统，包括：设备主体1和切割机构2，设备主体1的上表面安装有切割机构2，设备主体1的侧表面安装有控制机构3，设备主体1的上表面安装有工作液箱4，工作液箱4的内部设置有加工台5；工作液箱4的内壁连接有滑轨6，靠近滑轨6的加工台5的侧表面连接有滑套7，工作液箱4的内表面嵌合安装有密封轴承8，密封轴承8的内部贯穿连接有螺纹杆9，靠近螺纹杆9的加工台5表面开设有螺纹孔10，螺纹杆9的底端连接有从动锥齿轮11，设备主体1的内部安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有主动锥齿轮13，驱动电机12运动时可以通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮11带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动可以通过螺纹孔10对加工台5的高度进行调节。
[0025]滑轨6与工作液箱4之间为一体结构，加工台5通过滑套7与滑轨6之间构成滑动结
构，螺纹杆9与密封轴承8之间构成旋转结构，螺纹杆9与螺纹孔10之间构成螺纹连接，驱动电机12、主动锥齿轮13、从动锥齿轮11和螺纹杆9之间构成驱动，主动锥齿轮13和从动锥齿轮11之间构成啮合结构，驱动电机12的表面安装有外接控制器，驱动电机12通电后可以通过外接控制器控制其运行。
[0026]工作液箱4的内部设置有过滤机构14，工作液箱4的内壁开设有滑槽15，过滤机构14的侧表面连接有密封条16，过滤机构14的一侧连接有密封圈17，过滤机构14端部两侧连接有对接耳18，对接耳18的内部贯穿有螺栓19，靠近螺栓19的工作液箱4表面开设有螺纹槽20，密封条16与密封圈17均为橡胶材质，密封条16与滑槽15之间为过盈连接，螺栓19与螺纹槽20之间为螺纹连接，通过密封条16与密封圈17的连接，螺栓19与螺纹槽20螺纹连接时可以将过滤机构14密封安装在工作液箱4的内部。
[0027]综上所述：如图1
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4所示，在使用该轻质材料的线切割系统时，首先将工件固定在加工台5的表面然后可以进行线切割，当工件切割完成后可以通过外接控制器控制驱动电机12开始运行，驱动电机12运行时可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动可以通过螺纹孔10带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质材料的线切割系统，包括：设备主体(1)和切割机构(2)，其特征在于，所述设备主体(1)的上表面安装有切割机构(2)，所述设备主体(1)的侧表面安装有控制机构(3)，所述设备主体(1)的上表面安装有工作液箱(4)，所述工作液箱(4)的内部设置有加工台(5)；所述工作液箱(4)的内壁连接有滑轨(6)，靠近滑轨(6)的所述加工台(5)的侧表面连接有滑套(7)，所述工作液箱(4)的内表面嵌合安装有密封轴承(8)，所述密封轴承(8)的内部贯穿连接有螺纹杆(9)，靠近螺纹杆(9)的所述加工台(5)表面开设有螺纹孔(10)，所述螺纹杆(9)的底端连接有从动锥齿轮(11)，所述设备主体(1)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有主动锥齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种轻质材料的线切割系统，其特征在于：所述滑轨(6)与工作液箱(4)之间为一体结构，所述加工台(5)通过滑套(7)与滑轨(6)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种轻质材料的线切割系统，其特征在于：所述螺纹杆(9)与密封轴承(8)之间构成旋转结...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺子杨，苏卫东，米金龙，张雅岚，韩文柱，
申请(专利权)人：三河市鼎艺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：