一种颚破对辊一体设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物料粉碎技术领域，尤其涉及一种颚破对辊一体设备。包括颚破机架、对辊机架和旋转驱动机构，颚破机架上安装颚破机主体，对辊机架上安装对辊机主体，颚破机架与对辊机架旋转连接，当颚破机架水平时，颚破机架的底部与对辊机主体的上平面贴合且颚破机主体的出料口对准对辊机主体的入料口，旋转驱动机构一端与颚破机架连接，另一端与对辊机架连接，旋转驱动机构能够驱动颚破机架翻转。本实用新型专利技术颚破与对辊为一体式结构，颚破机主体的出料口对准对辊机主体的入料口，可实现连续出料，工作效率高。同时设备紧凑，占地小，通过旋转驱动机构，可将颚破机主体抬起，方便对对辊机维护保养。机维护保养。机维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种颚破对辊一体设备


[0001]本技术涉及物料粉碎
，尤其涉及一种颚破对辊一体设备。

技术介绍

[0002]目前，随着人们对粉料破碎要求的不断提高，传统的单一破碎设备，只能完成一定粒度范围内的破碎，需转运至下一道破碎工艺，而成套组合破碎设备占地空间大，管道连接繁琐，其次现有的成套组合破碎设备多为上下结构，对辊设备处于机器的下部且位于机器的内部，存在一定的检修困难。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种颚破对辊一体设备，解决了现有破碎设备占地面积大，存在检修困难的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种颚破对辊一体设备，包括颚破机架、对辊机架和旋转驱动机构，所述颚破机架上安装颚破机主体，所述对辊机架上安装对辊机主体，所述颚破机架与对辊机架旋转连接，当所述颚破机架水平时，所述颚破机架的底部与所述对辊机主体的上平面贴合且所述颚破机主体的出料口对准所述对辊机主体的入料口，所述旋转驱动机构一端与所述颚破机架连接，另一端与所述对辊机架连接，所述旋转驱动机构能够驱动所述颚破机架翻转。
[0005]进一步地，所述颚破机架的两侧设置旋转臂，所述对辊机架上设置旋转支座，所述旋转臂通过旋转轴与所述旋转支座连接。
[0006]进一步地，所述旋转臂上设置有用于对颚破机架位置进行限位的接近开关。
[0007]进一步地，所述颚破机架设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带与所述颚破机主体的带轮传动连接，所述驱动电机用于驱动所述颚破机主体工作。
[0008]进一步地，所述旋转驱动机构包括气缸、安装底座和旋转安装座座，所述安装底座安装在所述对辊机架上，所述旋转安装座安装在所述颚破机架上，所述气缸的固定端通过旋转轴与所述安装底座连接，所述气缸的伸缩轴端通过旋转轴与所述旋转安装座连接。
[0009]本技术的有益效果：本技术颚破与对辊为一体式结构，颚破机主体的出料口对准对辊机主体的入料口，可实现连续出料，工作效率高。同时设备紧凑，占地小，通过旋转驱动机构，可将颚破机主体抬起，方便对对辊机维护保养。
附图说明
[0010]图1为本技术颚破对辊一体设备的结构示意图。
[0011]图2为本技术颚破对辊一体设备的机架等轴测视图。
[0012]图3为本技术颚破对辊一体设备的侧视图。
[0013]附图标记说明：颚破机架1、颚破机主体2、带轮3、传动皮带4、驱动电机5、旋转臂6、气缸7、旋转轴8、旋转支座9、对辊机架10、对辊机主体11、旋转安装座12、接头14、接近开关
15、安装底座16。
实施方式
[0014]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的实施例中，图1是根据本技术的一种颚破对辊一体设备的具体结构提供的结构示意图，如图1所示，本技术具体包括：颚破机架1、对辊机架10和旋转驱动机构，所述颚破机架1上安装颚破机主体2，所述对辊机架10上安装对辊机主体11。
[0016]所述颚破机架1设置有驱动电机5，所述驱动电机5通过传动皮带4与所述颚破机主体2的带轮3传动连接，所述驱动电机5用于驱动所述颚破机主体2工作。
[0017]所述颚破机架1设置有驱动电机5，所述驱动电机5通过传动皮带4与所述颚破机主体2的带轮3传动连接，所述驱动电机5用于驱动所述颚破机主体2工作。具体是，驱动电机通过传动皮带带动带轮旋转，从而带动颚破机主体内部的偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料实施挤压破碎。
[0018]其中，所述旋转驱动机构一端与所述颚破机架1连接，另一端与所述对辊机架10连接，颚破机架1与对辊机架10旋转连接，所述旋转驱动机构能够驱动所述颚破机架1翻转，当颚破机架1处于水平位置时，所述颚破机架1的底部与对辊机主体11的上平面贴合且所述颚破机主体2的出料口对准所述对辊机主体11的入料口。颚破机对物料进行初步粉碎，粉碎后的物料由颚破机的出料口落入到对辊机的入料口，对辊机进行二次粉碎。
[0019]上述颚破机主体和对辊机主体的具体结构为本领域技术人员所熟知，故在此不再赘述。
[0020]在本技术的一个实施例中，如图2所示，颚破机架1与对辊机架10旋转连接具体实现如下：所述颚破机架1的两侧设置旋转臂6，所述对辊机架10上设置旋转支座9，所述旋转臂6通过旋转轴8与所述旋转支座9连接。颚破机架1翻转时，由旋转驱动机构进行抬升，绕旋转轴8和旋转支座9旋转。同时，所述旋转臂6上设置接近开关15，接近开关用于对颚破机架1翻转时进行限位，具体的接近开关可以设置在旋转臂6靠近旋转轴8的一侧，在对辊机架翻转30
°
时，停止旋转驱动机构工作。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述旋转驱动机构包括气缸7、安装底座16和旋转安装座12，所述安装底座16安装在所述对辊机架10上，所述旋转安装座12安装在所述颚破机架1上，所述气缸7的固定端通过旋转轴8与所述安装底座16连接，所述气缸7的伸缩轴端通过旋转轴8与所述旋转安装座12连接，其中气缸7的伸缩轴设置接头14，接头14与旋转安装座12铰接。气缸7的两端均通过铰接的方式进行连接，从而实现气缸固定端的硬限位，具体如图3所示，当颚破机架抬升角度越大时，气缸约接近安装有安装底座16的对辊机架横梁，当达到一定角度时，气缸被横梁阻挡，此时变不可在抬升，实现颚破机架最大抬升角度，该角度一般为38
°
。其次，由于采用气缸作为驱动器件，可在气缸上设置磁性开关以检测气缸的行程，从而实现转角大小的改变。
[0022]本技术的工作原理及工作过程：本技术在破碎工作时，以实现粗破和细碎的完美统一，通过两个机架转动设计。原料在颚破的进料口投入，经过颚破机的初次粉碎，由颚破的出料口落入对辊机的进料口，再经过对辊机的粉碎，达到所要求的颗粒度要求。整体破碎工艺连贯，设备结构紧凑，方便操作，同时可将颚破机抬起，以方便对对辊机进行维修和检查。
[0023]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚破对辊一体设备，其特征在于，包括颚破机架（1）、对辊机架（10）和旋转驱动机构，所述颚破机架（1）上安装颚破机主体（2），所述对辊机架（10）上安装对辊机主体（11），所述颚破机架（1）与对辊机架（10）旋转连接，所述旋转驱动机构一端与所述颚破机架（1）连接，另一端与所述对辊机架（10）连接，所述旋转驱动机构能够驱动所述颚破机架（1）翻转，当所述颚破机架（1）水平时，所述颚破机架（1）的底部与所述对辊机主体（11）的上平面贴合且所述颚破机主体（2）的出料口对准所述对辊机主体（11）的入料口。2.如权利要求1所述的颚破对辊一体设备，其特征在于，所述颚破机架（1）的两侧设置旋转臂（6），所述对辊机架（10）上设置旋转支座（9），所述旋转臂（6）通过旋转轴（8）与所述旋转支座（9）连接。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：童忠伏，
申请(专利权)人：无锡新而立机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：