聚合物膜及其应用制造技术

本发明专利技术提供一种聚合物膜及应用该聚合物膜的夹层玻璃。该聚合物膜具有第一表面及第二表面，其中第一表面的均方根斜率(Sdq)为0.1至1.5，以及第一表面的均方根高度(Sq)为1微米至15微米，其中Sdq与Sq的定义依据ISO 25178

【技术实现步骤摘要】
聚合物膜及其应用


[0001]本专利技术是关于一种聚合物膜，特别是关于一种表面具有特定均方根斜率及均方根高度而适用于压轮法来进行预压合的聚合物膜。本专利技术亦关于一种由该聚合物膜所制得的夹层玻璃。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是一种将聚合物膜夹在两块玻璃片中间，借由热压合的方式，使玻璃片与聚合物膜紧密接合而形成的具有复合式结构的玻璃材料。夹层玻璃因具有较佳的耐冲击性及隔音性，故被广泛应用于汽车工业与建筑工业。
[0003]由于夹层玻璃的制备过程涉及玻璃片与聚合物膜之间的热压合，为了避免空气残留于夹层玻璃的玻璃片与聚合物膜之间，通常是预先于聚合物膜表面上押花以形成纹路(即，设计凹凸结构)，使空气在预压合期间可被顺利排出，从而避免夹层玻璃中产生气泡。一般而言，预压合方式可分为真空法及压轮法。在压轮法中，由于加热时间较短，若聚合物膜的表面纹路太慢溃散，会出现聚合物膜的表面纹路无法完全被消除而中间的气泡未完全被排出的情形。上述情形均会导致所制得夹层玻璃透明度不佳或存在气泡瑕疵。

技术实现思路

[0004]本专利技术人研究发现，上述问题意外地可通过控制聚合物膜表面上的均方根斜率(root mean square gradient，Sdq)以及均方根高度(root mean square height，Sq)获得解决。因此，本专利技术是关于一种具有特定均方根斜率及均方根高度的聚合物膜。本专利技术聚合物膜在夹层玻璃的压轮法预压合工艺中，可实现优异的预压合效果，所制得的夹层玻璃不具有气泡瑕疵且具优良耐候性(于本专利技术中以“高温气泡测试”结果展现)。
[0005]具体言之，本专利技术的一个目的在于提供一种聚合物膜，其中该聚合物膜具有第一表面及第二表面，其中第一表面的均方根斜率(Sdq)为0.1至1.5，以及第一表面的均方根高度(Sq)为1微米至15微米，其中Sdq与Sq的定义依据ISO 25178
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2:2012的规定。
[0006]于本专利技术的部分实施方案中，第二表面的Sdq为0.1至1.5以及第二表面的Sq为1微米至15微米。
[0007]于本专利技术的部分实施方案中，该聚合物膜的玻璃转移温度(glass transition temperature，Tg)为5℃至30℃。
[0008]于本专利技术的部分实施方案中，聚合物膜包含聚乙烯醇缩醛(polyvinylacetal)。
[0009]于本专利技术的部分实施方案中，聚乙烯醇缩醛可选自以下群组：聚(乙烯醇缩甲醛)(poly(vinyl formal))、聚(乙烯醇缩乙醛)、聚(乙烯醇缩丁醛)(poly(vinyl butyral))、聚(乙烯醇缩戊醛)、聚(乙烯醇缩己醛)、及其组合。于本专利技术的较佳实施方案中，聚乙烯醇缩醛为聚(乙烯醇缩丁醛)。
[0010]于本专利技术的部分实施方案中，聚乙烯醇缩醛的重量平均分子量(Mw)为230,000至280,000。
[0011]于本专利技术的部分实施方案中，聚合物膜还包含塑化剂。
[0012]于本专利技术的部分实施方案中，以100重量份的聚乙烯醇缩醛计，塑化剂的含量为30重量份至50重量份。
[0013]于本专利技术的部分实施方案中，聚合物膜具有0.1毫米至2.5毫米的厚度。
[0014]本专利技术的另一目的在于提供一种夹层玻璃，其包含一第一玻璃片、一第二玻璃片、以及位于该第一玻璃片与第二玻璃片之间的中间膜，该中间膜由如上所述的聚合物膜所提供。
[0015]为使本专利技术的上述目的、技术特征及优点能更明显易懂，下文以部分具体实施方案进行详细说明。
具体实施方式
[0016]以下将具体地描述根据本专利技术的部分具体实施方案；但是，本专利技术还可以多种不同形式的方案来实践，不应将本专利技术保护范围限于所述具体实施方案。
[0017]除非另有说明，于本说明书及权利要求书中所使用的“一”、“该”及类似用语应理解为包含单数及复数形式。
[0018]除非另有说明，于本说明书及权利要求书中所使用的“第一”、“第二”及类似用语仅是用于区分所描述的元件或成分，本身并无特殊涵义，且并非用于代表先后顺序。
[0019]于本说明书及权利要求书中，用语“均方根斜率(Sdq)”是依据ISO25178
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2:2012而定义。均方根斜率(Sdq)是指在指定范围内表面上各点的斜率的均方根值，可用于表示表面的陡峭程度。表面完全平坦时，Sdq为0。Sdq越大则表示表面倾斜越陡峭，例如当表面为均匀的45度斜面时，Sdq为1。
[0020]于本说明书及权利要求书中，用语“均方根高度(Sq)”是依据ISO 25178
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2:2012而定义。均方根高度(Sq)是指在指定范围内表面上各点的高度的均方根值，相当于高度的标准差。Sq表示的是纹路的高度的一致性，Sq越小表示纹路的高度相近，一致性高。Sq越大表示纹路的高度差异大，一致性低。
[0021]本专利技术对照现有技术的功效在于，提供一种具有特定均方根斜率及均方根高度的聚合物膜，以及利用该聚合物膜提供无气泡瑕疵且无白雾瑕疵的透明度良好的夹层玻璃。本专利技术聚合物膜特别适合利用压轮法来进行预压合。以下就本专利技术聚合物膜及其相关应用提供详细说明。
[0022]1.聚合物膜
[0023]1.1.聚合物膜的表面特征
[0024]在夹层玻璃的制备过程中，为了使空气顺利排出而不残留于聚合物膜与玻璃片之间，聚合物膜的表面需要形成有纹路(即，特定的凹凸结构)以利在预压合期间进行排气。在预压合期间，玻璃与聚合物膜之间的气体的排出是向四面八方进行的，并非仅在单一方向上进行，亦即，排气问题是发生在二维空间(即，面)中。对此，本专利技术人研究发现可通过将聚合物膜表面的均方根斜率(Sdq)及均方根高度(Sq)等参数均控制于特定范围，来解决使用压轮法进行夹层玻璃的预压合时所面临的排气问题，能获得最佳排气结果，不产生气泡瑕疵以及减少白雾瑕疵，且所制得的夹层玻璃具优异耐候性(以本专利技术所记载的“高温气泡测试”展现)。所述Sdq及Sq即是与面粗糙度相关的参数，有关Sdq及Sq参数的相关说明可参照
ISO25178
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2:2012的规定，其为一用于评估表面形貌的测量规范，其全文并于此，以供参考。
[0025]具体言之，本专利技术的聚合物膜具有第一表面及第二表面，其中第一表面的Sdq为0.1至1.5，例如0.1、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.18、0.19、0.2、0.21、0.22、0.23、0.24、0.25、0.26、0.27、0.28、0.29、0.3、0.31、0.32、0.33、0.34、0.35、0.36、0.37、0.38、0.39、0.4、0.41、0.42、0.43、0.44、0.45、0.46、0.47、0.48、0.49、0.5、0.51、0.52、0.53、0.54、0.55、0.56、0.57、0.58、0.59、0.6、0.61、0.62、0.63、0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物膜，其特征在于：其中该聚合物膜具有第一表面及第二表面，其中第一表面的均方根斜率为0.1至1.5，以及第一表面的均方根高度为1微米至15微米，其中均方根斜率与均方根高度的定义依据ISO 25178
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2:2012。2.如权利要求1所述的聚合物膜，其特征在于：其中第二表面的均方根斜率为0.1至1.5以及第二表面的均方根高度为1微米至15微米。3.如权利要求1或2所述的聚合物膜，其特征在于：其中该聚合物膜的玻璃转移温度为5℃至30℃。4.如权利要求1或2所述的聚合物膜，其特征在于：其中该聚合物膜包含聚乙烯醇缩醛。5.如权利要求4所述的聚合物膜，其特征在于：其中该聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦祯，黄子荣，
申请(专利权)人：长春石油化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：