本申请涉及烘干的技术领域，特别是涉及一种茶叶烘干装置，其避免茶叶在进行烘干作业时堆积在装置的底部，使得茶叶在进行烘干作业时进行均匀受热，提高了装置对茶叶的烘干效率；烘干箱的顶端连通安装有门，烘干箱的内侧壁上对称旋转安装有两个旋转轴，两个旋转轴之间固定安装有过滤网罩，过滤网罩的内侧壁上对称安装有多个隔板，其中一个旋转轴远离过滤网罩的一端固定安装有第一电机，第一电机固定安装在烘干箱的外侧壁上，过滤网罩的外侧壁上连通安装有进料口，过滤网罩的内部设置有搅拌机构；烘干箱的内部底端固定安装有烘干机构，加热仓的内部通过多个支架固定安装有加热棒。的内部通过多个支架固定安装有加热棒。的内部通过多个支架固定安装有加热棒。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干装置
[0001]本申请涉及烘干的
，具体为一种茶叶烘干装置。
技术介绍
[0002]茶叶烘干装置是用于茶叶干燥的设备，茶叶干燥是制茶过程中必不可少的步骤，不同阶段的烘干对于茶叶的制备起到不同的作用，蒸发水分、揉捻整形、足干过程都需要进行干燥，
[0003]茶叶在烘干的过程中一般通过烘干机对茶叶进行烘干作业，例如已经公开的专利号为CN213215141U的专利一种茶叶烘干装置所示，上述现有的装置在实际的操作过程中茶叶容易堆积在茶叶烘干机底部，因此会导致茶叶出现受热不均，并且降低了对茶叶的烘干效率，因此需要一种茶叶烘干装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种避免茶叶在进行烘干作业时堆积在装置的底部，使得茶叶在进行烘干作业时进行均匀受热，提高了装置对茶叶的烘干效率，提高了实用性的茶叶烘干装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种茶叶烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端连通安装有门，烘干箱的内侧壁上对称旋转安装有两个旋转轴，两个旋转轴之间固定安装有过滤网罩，过滤网罩的内侧壁上对称安装有多个隔板，其中一个旋转轴远离过滤网罩的一端固定安装有第一电机，第一电机固定安装在烘干箱的外侧壁上，过滤网罩的外侧壁上连通安装有进料口，过滤网罩的内部设置有搅拌机构；
[0008]烘干箱的内部底端固定安装有烘干机构，烘干机构包括加热仓，加热仓固定安装在烘干箱的内部底端，加热仓的内部通过多个支架固定安装有加热棒，加热仓的底端旋转安装有连接轴，连接轴的顶端固定安装有风扇，加热仓的外侧壁上连通安装有多个排热管，烘干箱的外侧壁上连通安装有第一检修口和两个第二检修口；
[0009]连接轴的底端固定安装有动力机构。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括连接杆，连接杆横向固定安装在过滤网罩的内部，连接杆的外侧壁上对称安装有多个搅拌板，每个搅拌板上均开设有通孔。
[0011]进一步的，所述烘干箱的底端四周固定安装有多个支柱，每个支柱之间均通过底板连接。
[0012]再进一步的，所述动力机构包括第二电机，第二电机固定安装在底板的顶端，第二电机的输出端与连接轴的底端固定连接。
[0013]再前述方案的基础上，所述烘干箱的内部对称安装有两个收集槽。
[0014]进一步的，所述加热仓的内部横向固定安装有过滤网。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请提供了一种茶叶烘干装置，具备以下有益效果：
[0017]该茶叶烘干装置，通过第一电机提供动力带动旋转轴和过滤网罩进行旋转作业，通过隔板对旋转过程中的过滤网罩中的茶叶进行隔离和翻转作业，通过加热棒进行加热作业，通过高速旋转的连接轴同步的带动风扇进行高速的旋转作业，从而将加热棒周围加热的热量通过排热管排出，从而对过滤网罩内部旋转的茶叶进行烘干作业，避免茶叶在进行烘干作业时堆积在装置的底部，使得茶叶在进行烘干作业时进行均匀受热，提高了装置对茶叶的烘干效率，提高了实用性。
附图说明
[0018]图1为本申请主视图的剖面结构示意图；
[0019]图2为本申请主视图的结构示意图；
[0020]图3为本申请图1中A部的放大结构示意图；
[0021]图4为本申请图1中加热仓、连接轴和风扇等连接结构示意图。
[0022]附图中标记：1、烘干箱；2、门；3、旋转轴；4、过滤网罩；5、隔板；6、第一电机；7、进料口；8、加热仓；9、加热棒；10、支架；11、连接轴；12、风扇；13、排热管；14、第一检修口；15、第二检修口；16、连接杆；17、搅拌板；18、通孔；19、支柱；20、底板；21、第二电机；22、收集槽；23、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种茶叶烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶端连通安装有门2，烘干箱1的内侧壁上对称旋转安装有两个旋转轴3，两个旋转轴3之间固定安装有过滤网罩4，过滤网罩4的内侧壁上对称安装有多个隔板5，其中一个旋转轴3远离过滤网罩4的一端固定安装有第一电机6，第一电机6固定安装在烘干箱1的外侧壁上，过滤网罩4的外侧壁上连通安装有进料口7，过滤网罩4的内部设置有搅拌机构；
[0026]请参阅图3，搅拌机构包括连接杆16，连接杆16横向固定安装在过滤网罩4的内部，连接杆16的外侧壁上对称安装有多个搅拌板17，每个搅拌板17上均开设有通孔18，通过旋转轴3旋转的同时同步的带动过滤网罩4、连接杆16、搅拌板17和通孔18进行同步的旋转作业，从而对过滤网罩4内部的茶叶进行不断搅拌作业，从而加速装置对茶叶的烘干效率。
[0027]请参阅图4，烘干箱1的内部底端固定安装有烘干机构，烘干机构包括加热仓8，加热仓8固定安装在烘干箱1的内部底端，加热仓8的内部通过多个支架10固定安装有加热棒9，加热仓8的底端旋转安装有连接轴11，连接轴11的顶端固定安装有风扇12，加热仓8的外侧壁上连通安装有多个排热管13，烘干箱1的外侧壁上连通安装有第一检修口14和两个第二检修口15；
[0028]请参阅图1
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4，连接轴11的底端固定安装有动力机构，该茶叶烘干装置，通过第一电机6提供动力带动旋转轴3和过滤网罩4进行旋转作业，通过隔板5对旋转过程中的过滤网罩4中的茶叶进行隔离和翻转作业，通过加热棒9进行加热作业，通过高速旋转的连接轴11同步的带动风扇12进行高速的旋转作业，从而将加热棒9周围加热的热量通过排热管13排出，从而对过滤网罩4内部旋转的茶叶进行烘干作业，避免茶叶在进行烘干作业时堆积在装置的底部，使得茶叶在进行烘干作业时进行均匀受热，提高了装置对茶叶的烘干效率，提高了实用性。
[0029]请参阅图1，烘干箱1的底端四周固定安装有多个支柱19，每个支柱19之间均通过底板20连接，通过支柱19和底板20的配合对装置进行有效的支撑作业。
[0030]请参阅图3，还需要说明的是，动力机构包括第二电机21，第二电机21固定安装在底板20的顶端，第二电机21的输出端与连接轴11的底端固定连接，通过安装第二电机21，对连接轴11提供动力支持。
[0031]请参阅图1，烘干箱1的内部对称安装有两个收集槽22，通过安装收集槽22，对通过过滤网罩4外侧壁上脱落的茶叶渣渣进行收集作业。
[0032]请参阅图4，加热仓8的内部横向固定安装有过滤网23，通过安装过滤网23，将加热仓8的内部进行隔离作业，防止茶叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶端连通安装有门(2)，烘干箱(1)的内侧壁上对称旋转安装有两个旋转轴(3)，两个旋转轴(3)之间固定安装有过滤网罩(4)，过滤网罩(4)的内侧壁上对称安装有多个隔板(5)，其中一个旋转轴(3)远离过滤网罩(4)的一端固定安装有第一电机(6)，第一电机(6)固定安装在烘干箱(1)的外侧壁上，过滤网罩(4)的外侧壁上连通安装有进料口(7)，过滤网罩(4)的内部设置有搅拌机构；烘干箱(1)的内部底端固定安装有烘干机构，烘干机构包括加热仓(8)，加热仓(8)固定安装在烘干箱(1)的内部底端，加热仓(8)的内部通过多个支架(10)固定安装有加热棒(9)，加热仓(8)的底端旋转安装有连接轴(11)，连接轴(11)的顶端固定安装有风扇(12)，加热仓(8)的外侧壁上连通安装有多个排热管(13)，烘干箱(1)的外侧壁上连通安装有第一检修口(14)和两个第二检修口(15)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小荣，张松，刘圣强，姚益峰，
申请(专利权)人：常州奥凯干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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