本实用新型专利技术涉及水泵技术领域,且公开了一种水泵加工用车床,包括车床本体,所述车床本体上部一侧的中部活动套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上部的外部安装有铣刀底座。该水泵加工用车床,通过将第二滑槽杆活动套接在水泵定型座的上部,即可带动上部连接板在水泵定型座的上部前后调节,同时转动转动杆,带动第三斜齿轮斜齿轮啮合运动,即可带动斜齿轮螺栓杆旋转,同时装置斜齿轮螺栓杆带动第二斜齿轮转动,通过联动关系,即可带动两个斜齿轮螺栓杆同向运动,并带动斜齿轮螺栓杆与底部滑槽夹套之间进行螺纹运动,带动底部滑槽夹套作用移动,从而方便带动水泵定型座上部夹持的水泵左右前后移动,带动装置水泵加工时增加定位的灵活性。活性。活性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵加工用车床
[0001]本技术涉及水泵
,具体为一种水泵加工用车床。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,在进行加工过程中,需要将水泵摆放在车床,并对车床管道进行钻孔和开设圆形凹槽,至此研发出一种水泵加工用车床。
[0003]在现有的水泵加工用车床中,出现车床只能对水泵进行钻孔,并移动水泵,带动切刀对水泵开设凹槽的大小进行调节,但不同对水泵的中部和外侧同步进行钻洞和开设圆形凹槽的问题,导致加工时会浪费时间的问题;同时水泵定位后,需要手动调节水泵与铣刀之间的角度和位置,且在手动调节过程中,会产生位置偏差的问题,导致影响水泵的加工效果。
技术实现思路
[0004]针对现有水泵加工用车床的不足,本技术提供了一种水泵加工用车床,具备通过调节在推动挡板在转动柱内部的位置,并转动定型螺纹柱外侧的螺帽,即可带动钻孔铣刀与辅助铣刀之间的位置,即可带动钻孔铣刀的钻孔位置和辅助铣刀开设凹槽的位置进行调节,并转动第二螺纹杆,即可带动辅助铣刀的位置进行调节,即可带动钻孔铣刀与辅助铣刀同时对水泵进行钻孔和开设凹槽;同时调节在第二滑槽杆在水泵定型座上部的位置,同时转动转动杆,通过联动关系带动水泵定型座左右移动,即可带动水泵对切割深度和定位时增加灵活性的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种水泵加工用车床,包括车床本体,所述车床本体上部一侧的中部活动套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上部的外部安装有铣刀底座,所述铣刀底座下部的外侧安装有第一滑槽杆,所述铣刀底座上部的两侧固定连接有限定挡板,所述限定挡板的上部活动套接有电机外套,所述铣刀底座外侧一侧的内部安装有第一螺纹柱,所述电机外套的内部活动套接有电机,所述电机的前端固定安装有转动柱,所述转动柱的内部活动套接有推动挡板,所述推动挡板的外侧安装有定型螺纹柱,所述推动挡板的前端安装有钻孔铣刀,所述转动柱的前端固定连接有外侧转动板,所述外侧转动板一侧的内部活动套接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有辅助铣刀座,所述辅助铣刀座外侧的内部安装有辅助铣刀,所述车床本体上部的中部活动套接有水泵定型座,所述水泵定型座上部的内部活动套接有第二滑槽杆,所述第二滑槽杆的上部固定连接有上部连接板,所述上部连接板上部的一侧活动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的上部活动套接有水泵底部夹套,所述水泵底部夹套的上部摆放有水泵,所述水泵底部夹套上部的外侧固定连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆的上部活动套接有水泵上夹套,所述水泵定型座的下部固定连接有底部滑槽夹套,所述底部滑槽夹套下部外侧的内部螺纹连接有斜齿轮
螺栓杆,所述斜齿轮螺栓杆的外侧固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的一侧斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮另一侧的外侧斜齿轮啮合连接有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮的外侧固定连接有转动杆。
[0006]优选的,所述第一螺纹杆与铣刀底座下部的中部相互螺纹连接,所述第一滑槽杆的下部活动套接在车床本体上部一侧的内部,所述车床本体上部的两侧各安装有一个铣刀底座。
[0007]优选的,所述限定挡板在铣刀底座上部前后端的两侧均有安装,所述限定挡板均活动套接在电机外套下部两侧的内部,所述第一螺纹柱穿过电机外套两侧的内部,所述第一螺纹柱上部的外侧安装有紧固螺帽。
[0008]优选的,所述推动挡板在转动柱的内部存在十厘米活动空间,所述定型螺纹柱在推动挡板的外侧安装有四个,所述定型螺纹柱的外侧安装有紧固螺帽,所述外侧转动板的外侧开设有四个滑槽,所述辅助铣刀座的内侧活动套接在外侧转动板外侧开设滑槽的内部。
[0009]优选的,所述水泵夹持在水泵上夹套和水泵底部夹套之间,所述第四螺纹杆上部的外侧安装有紧固螺帽,所述第三螺纹杆在水泵底部夹套下部的四角均安装有一个。
[0010]优选的,所述第二滑槽杆在水泵定型座上部的内部可前端移动,所述底部滑槽夹套的下部安装有两个斜齿轮螺栓杆,两个所述第二斜齿轮的两端均安装有斜齿轮,所述转动杆延伸至车床本体正面的一侧。
[0011]与现有水泵加工用车床对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该水泵加工用车床,通过将外侧转动板的外侧开设有凹槽后,并转动第二螺纹杆,带动第二螺纹杆与辅助铣刀座之间的间距进行调节,带动辅助铣刀与钻孔铣刀之间的间距进行调节,当推动辅助铣刀与水泵接触时,即可带动辅助铣刀对物料切削呈不同直径的圆形凹槽,同时推动推动挡板在转动柱的内部,并转动定型螺纹柱外侧的螺帽,即可带动推动挡板在转动柱的外部进行移动,即可推动钻孔铣刀移动至辅助铣刀的外侧,带动钻孔铣刀先与水泵接触,带动钻孔铣刀对水泵外侧的中部进行钻孔和切削处理,即可通过调节辅助铣刀或钻孔铣刀的位置,即可带动钻孔铣刀和辅助铣刀对水泵的外侧切削时增加灵活性。
[0013]2、该水泵加工用车床,通过将第二滑槽杆活动套接在水泵定型座的上部,即可带动上部连接板在水泵定型座的上部前后调节,同时转动转动杆,带动第三斜齿轮斜齿轮啮合运动,即可带动斜齿轮螺栓杆旋转,同时装置斜齿轮螺栓杆带动第二斜齿轮转动,通过联动关系,即可带动两个斜齿轮螺栓杆同向运动,并带动斜齿轮螺栓杆与底部滑槽夹套之间进行螺纹运动,带动底部滑槽夹套作用移动,从而方便带动水泵定型座上部夹持的水泵左右前后移动,带动装置水泵加工时增加定位的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体示意图;
[0015]图2为本技术结构主体仰视示意图;
[0016]图3为本技术结构主体剖视示意图;
[0017]图4为本技术结构A处放大示意图。
[0018]图中:1、车床本体;2、第一螺纹杆;3、铣刀底座;4、第一滑槽杆;5、限定挡板;6、电机外套;7、第一螺纹柱;8、电机;9、转动柱;10、推动挡板;11、定型螺纹柱;12、钻孔铣刀;13、外侧转动板;14、第二螺纹杆;15、辅助铣刀座;16、辅助铣刀;17、水泵定型座;18、第二滑槽杆;19、上部连接板;20、第三螺纹杆;21、水泵底部夹套;22、水泵;23、第四螺纹杆;24、水泵上夹套;25、底部滑槽夹套;26、斜齿轮螺栓杆;27、第一斜齿轮;28、第二斜齿轮;29、第三斜齿轮;30、转动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4,一种水泵加工用车床,包括车床本体1,车床本体1上部一侧的中部活动套接有第一螺纹杆2,转动第一螺纹杆2,可推定铣刀底座3在车床本体1上部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵加工用车床,包括车床本体(1),其特征在于:所述车床本体(1)上部一侧的中部活动套接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)上部的外部安装有铣刀底座(3),所述铣刀底座(3)下部的外侧安装有第一滑槽杆(4),所述铣刀底座(3)上部的两侧固定连接有限定挡板(5),所述限定挡板(5)的上部活动套接有电机外套(6),所述铣刀底座(3)外侧一侧的内部安装有第一螺纹柱(7),所述电机外套(6)的内部活动套接有电机(8),所述电机(8)的前端固定安装有转动柱(9),所述转动柱(9)的内部活动套接有推动挡板(10),所述推动挡板(10)的外侧安装有定型螺纹柱(11),所述推动挡板(10)的前端安装有钻孔铣刀(12),所述转动柱(9)的前端固定连接有外侧转动板(13),所述外侧转动板(13)一侧的内部活动套接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有辅助铣刀座(15),所述辅助铣刀座(15)外侧的内部安装有辅助铣刀(16),所述车床本体(1)上部的中部活动套接有水泵定型座(17),所述水泵定型座(17)上部的内部活动套接有第二滑槽杆(18),所述第二滑槽杆(18)的上部固定连接有上部连接板(19),所述上部连接板(19)上部的一侧活动连接有第三螺纹杆(20),所述第三螺纹杆(20)的上部活动套接有水泵底部夹套(21),所述水泵底部夹套(21)的上部摆放有水泵(22),所述水泵底部夹套(21)上部的外侧固定连接有第四螺纹杆(23),所述第四螺纹杆(23)的上部活动套接有水泵上夹套(24),所述水泵定型座(17)的下部固定连接有底部滑槽夹套(25),所述底部滑槽夹套(25)下部外侧的内部螺纹连接有斜齿轮螺栓杆(26),所述斜齿轮螺栓杆(26)的外侧固定连接有第一斜齿轮(27),所述第一斜齿轮(27)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄园园,胡微明,
申请(专利权)人:安徽豪美机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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