一种高炉移盖机销轴冷却棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉移盖机销轴冷却棒，本实用新型专利技术的冷却棒由冷却管、进水口和出水口组成，所述进水口和出水口设置在冷却管的一端，冷却管外围包装有导热管，在冷却管中安装有带往返螺旋槽的通水芯，通过冷却水在冷却棒中的循环流动，直接将销轴的热量带出；本实用新型专利技术的冷却棒可安装在高炉移盖机的传动销轴上。也可以将进水口设置在冷却管的一端，出水口可以设置在冷却管的另一端。本实用新型专利技术在高炉移盖机传动销轴上安装冷却棒的技术方案，大大缓解了传动销轴在高温辐射下容易损坏和热粘合的现象，使移盖机的使用周期延长，维修量大大减少，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉移盖机销轴冷却棒


[0001]本技术涉及高炉炉前设备部件，特别涉及一种高炉铁水沟盖移盖机销轴用冷却棒。

技术介绍

[0002]移盖机是高炉炉前出铁沟沟盖的专用移动设备，液压式移盖机是由液压系统带动摆动油缸、提升油缸、摆动臂、吊臂以及吊钩等部件的组成来移动沟盖的专业移动设备。移盖机在工作时，需要通过移盖机上多个销轴等部件不断升降和摆动吊臂，将沟盖快速移动并盖住出铁沟，以防在高炉出铁水时所产生的粉尘和高温辐射对炉前其它设备或工作人员造成损坏或伤害。由于移盖机安装在出铁沟的附近，其最直接地受到铁水的高温辐射，经常会使移盖机上的转动销轴在高温辐射下容易损坏并和其配合部件热粘合在一起，造成移盖机在工作时转动不灵活甚至无法转动而需要经常进行更换和维修的情况，增大了移盖机的维修量和生产成本，也使移盖机的使用寿命变短。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中移盖机设备所存在的上述缺陷，本技术提供一种全新设计的高炉出铁沟盖移盖机销轴用冷却棒。以克服现有技术中所存在的不足。
[0004]本技术采用一种高炉移盖机销轴冷却棒，其特征在于，该冷却棒由冷却管、进水口和出水口组成；所述进水口和出水口设置在冷却管的一端，冷却管的另一端设置为封闭分水底座，所述冷却管外围包装有导热管。
[0005]本技术的特征还在于，所述冷却管中安装有带往返螺旋槽的通水芯；所述进水口和出水口之间设置有分水隔板；所述分水底座设置有进出水隔板；所述进水口或出水口为管接头；所述带有往返螺旋槽的通水芯为不锈钢；所述导热管可以是铝质或是铜质。
[0006]更进一步的特征还在于，所述冷却棒可安装在高炉移盖机的销轴上。所述进水口可以设置在冷却管的一端，所述出水口可以设置在冷却管的另一端。
[0007]本技术采用在高炉移盖机的转动销轴上安装冷却棒的技术方案，大大缓解了传动销轴在高温辐射下容易损坏和热粘合的现象，使移盖机的使用周期延长，维修量大大减少，降低了生产成本。
附图说明
[0008]图1为冷却棒的组装结构示意图；
[0009]图2为冷却棒的左视结构示意图；
[0010]图3为通水芯4的结构示意图；
[0011]图4为冷却棒在移盖机上的销轴安装位置A
‑
A示意图；
[0012]图5为冷却棒在销轴上安装的放大示意图。
[0013]图中序号表示：进水口1；出水口2；冷却管3；通水芯4；导热管5；分水隔板6；分水底
座7；传动销轴8。
具体实施方式
[0014]以下参照附图以及示例性实施例对本技术进行详细说明，附图中所示出的是优选实施例。为了清楚地说明本技术，附图中的结构尺寸和区域范围可能被放大或夸张，或者有些图形结构在文字说明清楚明了的情况下没有示出，这些具体实施方式并不能限定本技术的其它实施方式。
[0015]本技术是在实际生产中由于经常遇到高炉移盖机上的转动销轴在近乎1500度的高温辐射下相继出现多个销轴转动不畅，以及在和其配合部件热粘合状态下硬摩擦下的损坏，甚至无法转动的状态下所产生的一种设想，参照图4上的A
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A销轴所在位置标注点。移盖机上安装有多个液压缸以及多个升降或摆动的吊臂，而每个液压缸的两端都安装有转动销轴。移盖机的吊臂或摆动臂的各个连接点也都安装有销轴连接。一台移盖机上大约有十多个销轴连接，这些销轴成为移盖机运动过程很重要的部件。因此，如果能找到一种在高温辐射状态下降低销轴和其滑动配合件之间的摩擦温度，就可使销轴的使用周期变长，而销轴的温度降低了就不会产生热粘合，可大大减少移盖机的维修量，延长移盖机的使用周期，节省人力物力，降低生产成本。通过观察和分析研究，申请人发现可以在现有移盖机的销轴中安装一个接通循环冷水的冷却棒，通过实验后，对销轴的冷却降温效果非常好，可以使销轴的温度降低至不会产生热粘合的状态。高炉移盖机上的转动销轴直径通常在180mm左右，根据计算，将冷却棒设计到直径50mm左右，安装在销轴的中间，通上冷却水，工作时不断进出循环冷却，从而带走了热辐射大量的热量，使销轴的温度大大降低。通过实验表明，冷却棒的设计加入大大降低了销轴的损坏，并且不会产生热粘合现象。使高炉移盖机的维修量大大减少，延长了其使用寿命，降低了生产成本，达到了本技术的设计目的。
[0016]参照图1、图2和图3，参见冷却棒的组装结构示意图、冷却棒的左视结构示意图以及通水芯4的结构示意图，本技术高炉移盖机销轴冷却棒的特点在于，冷却棒主要是由进水口1和出水口2、冷却管3、通水芯4以及导热管5组成；本实施例的进水口1和出水口2设置在冷却管3的同一端，进水口1和出水口2为常用的管道接头，两个管道接头一端接入进水，一端接入出水，两个管道接头的另一端则进入冷却管3中，与安装在其中的通水芯4连接，通水芯4上设计有可以往返通水的螺旋槽。冷却管3的另一端设置有封闭的分水底座7，分水底座7上也设置有进出水隔板，保证了冷却管3中的冷却水不会在流动中紊乱。进水口1和出水口2之间设置有分水隔板6，以使在进水和出水时不会在冷却管3的上方互相干扰，进水口1的冷却水可按照自己的流向轨道循环并通过出水口2将热量带出，使其能全部通过通水芯4上往返通水的螺旋槽循环并将热量带出。在冷却管3的外围包装有铝质或铜质材料的导热管5，以将外围部件的的高温吸收到冷却水中并被带走。
[0017]参照图1和图3，带有往返螺旋槽的通水芯4采用了不锈钢材，以防其在冷却水的冲刷下容易生锈。冷却管3外围的导热管5可以采用导热性能良好的铝管或是铜管进行导热。本技术将通水芯4设计为环绕其圆周往返通水的螺旋槽，可使冷却水在通水芯4中的通水停留时间加长，冷却水吸热的时间就增加了，流出的冷却水带走的热量会更多，更好地达到降低销轴温度的目的。
[0018]参照图4冷却棒在移盖机上的销轴安装位置A
‑
A示意图，以及图5的冷却棒在销轴
上安装的放大示意图。本技术的冷却棒可根据高炉移盖机的安装位置和受高温辐射的状态，选择安装在高炉移盖机的不同传动销轴8上，也可以安装在移盖机的每一个转动销轴8上。本技术还可以进行多种结构上的设计，如将冷却棒设计为，将进水口1设置在冷却管3的一端，将冷却棒的出水口2设置在冷却管3的另一端，从一端进水而从另一端出水进行销轴的冷却。这些对冷却棒的多种结构变形设计均可实现对高炉移盖机销轴的降温目的和效果。
[0019]本技术的上述具体实施方式仅仅是示例性的，在不脱离本技术设计原理的情况下，对该实施方式所进行的各种改变将会被认为是在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉移盖机销轴冷却棒，其特征在于，该冷却棒由冷却管、进水口和出水口组成；所述进水口和出水口设置在冷却管的一端，冷却管的另一端设置为封闭分水底座，所述冷却管外围包装有导热管。2.根据权利要求1所述的冷却棒，其特征在于，所述冷却管中安装有带有往返螺旋槽的通水芯。3.根据权利要求1所述的冷却棒，其特征在于，所述进水口和出水口之间设置有分水隔板。4.根据权利要求1所述的冷却棒，其特征在于，所述分水底座设置有进出水隔板。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊计生，牛瑞生，耿欣欣，
申请(专利权)人：河北华铁纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：