一种螺杆式均匀出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式均匀出料结构，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有斜度滑道，在底座上位于斜度滑道的下方转动设置有平行布置的左旋梯形丝杠、右旋梯形丝杠和转动光轴，在底座上设置有传动电机，传动电机的输出端设置有驱动左旋梯形丝杠、右旋梯形丝杠和转动光轴转动的齿轮结构。本实用新型专利技术提供了一种螺杆式均匀出料结构。一种螺杆式均匀出料结构。一种螺杆式均匀出料结构。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式均匀出料结构


[0001]本技术涉及一种上料结构，尤其涉及一种螺杆式均匀出料结构。

技术介绍

[0002]对于五金类工件进行数控加工前，需要对工件进行自动化上料，例如，图1所示的带加工工件。工件10左端为大端101，直径为35.1mm，右端为小端102，直径为7.6mm，整体成圆锥形，滚动时左边和右边形成了差速，在工件滚动时给予圆弧约束，工件在滚动时差速转换成前进的推力。
[0003]利用传统的上料装置对该工件进行上料，由于将多个工件同时置于振动盘内，工件之间发生碰撞，存在较大的噪音；同时，该工件在整列上料过程中存在较难摆正的问题。
[0004]为此，亟需设计专门的上料设备，包括上料结构、选料结构和出料结构。其中，上料结构用于将料斗内杂乱无章的工件逐个送入选料结构中；选料结构用于将工件按照需要姿态整列排布；出料结构用于将选料完成后的工件逐个输送至下一个加工工位。现有的出料结构存在运行噪音，同时，出料的速度不可调整，无法做到均匀出料和无噪音的要求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种螺杆式均匀出料结构，实现工件在经过选料结构后均匀和无噪音出料，同时，还可以实现出料速度可控。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺杆式均匀出料结构，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有斜度滑道，在底座上位于斜度滑道的下方转动设置有平行布置的左旋梯形丝杠、右旋梯形丝杠和转动光轴，在底座上设置有传动电机，传动电机的输出端设置有驱动左旋梯形丝杠、右旋梯形丝杠和转动光轴转动的齿轮结构。
[0007]作为改进，所述齿轮结构包括连接于右旋梯形丝杠上的传动带轮、连接于传动电机上的驱动带轮、连接传动带轮和驱动带轮的皮带，在右旋梯形丝杠上设置有驱动齿轮，在左旋梯形丝杠和转动光轴上分别设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮。
[0008]再改进，所述斜度滑道上形成有用于对工件进行限位的限位槽。
[0009]再改进，所述底座的两侧设置有用于对工件进行限位的限位板。
[0010]再改进，所述底座的前侧设置有前轴承座，底座的后侧设置有后轴承座，左旋梯形丝杠、右旋梯形丝杠和转动光轴分别通过轴承设置于前轴承座和后轴承座之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：当工件从选料结构的出料口进入出料机构的斜度滑道内，工件沿着斜度滑道滑入，传动电机通过齿轮结构同时带动左旋梯形丝杠、右旋梯形丝杠和转动光轴旋转，左旋梯形丝杠、右旋梯形丝杠和转动光轴形成一个对工件向前输送的推力，推动工件稳定的向前直线出料运动，本技术在出料机构上利用左旋梯形丝杠与右旋梯形丝杠上不同的螺距结构，可以实现速度调整，做到出料均匀和无噪音的要求。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中待加工工件的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中涉及到的上料设备的外形结构示意图；
[0014]图3是图2中上料设备的内部主体结构示意图；
[0015]图4是图3在另一个方向上的结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例中螺杆式均匀出料结构的结构示意图；
[0017]图6是图5的分解结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]首先，如图1所示，本技术所涉及到的工件10结构为，工件10左端为大端101，直径为35.1mm，右端为小端102，直径为7.6mm，整体成圆锥形。所利用的选料原理为，工件10在滚动时，大端101和小端102会形成差速，在工件10滚动时给予圆弧约束，这样，工件10在滚动时差速转换成前进的推力。
[0020]其次，请再参阅图2至4所示，本技术实施例中涉及到的上料设备包括机架4，机架4内设置有上料结构1、选料结构3和出料结构2。上料结构1用于将料斗41内杂乱无章的工件10逐个送入选料结构中；选料结构3用于将工件10按照需要的姿态整列排布；出料结构2用于将选料完成后的工件10逐个输送至下一个加工工位。其中，该选料结构3包括支架31，支架31上设置有与上料机构1连通的进料口301、与出料机构2连通的出料口302。
[0021]请再结合图5和6所示，本实施中的螺杆式均匀出料结构，包括底座21、斜度滑道22、左旋梯形丝杠26、右旋梯形丝杠25、转动光轴27、传动电机24和齿轮结构23。
[0022]其中，底座21上设置有斜度滑道22，在底座21上位于斜度滑道22的下方转动设置有平行布置的左旋梯形丝杠26、右旋梯形丝杠25和转动光轴27，在底座21上设置有传动电机24，传动电机24的输出端设置有驱动左旋梯形丝杠26、右旋梯形丝杠25和转动光轴27转动的齿轮结构23。
[0023]进一步地，齿轮结构23包括连接于右旋梯形丝杠25上的传动带轮、连接于传动电机24上的驱动带轮231、连接传动带轮和驱动带轮231的皮带232，在右旋梯形丝杠25上设置有驱动齿轮233，在左旋梯形丝杠26和转动光轴27上分别设置有与驱动齿轮233啮合的传动齿轮234。
[0024]另外，为了提高在工件10出料的过程中的稳定性，在斜度滑道22上形成有用于对工件10进行限位的限位槽221。同时，还可以在底座21的两侧设置有用于对工件10进行限位的限位板210。
[0025]此外，在本技术实施例中，在底座21的前侧设置有前轴承座281，底座21的后侧设置有后轴承座282，左旋梯形丝杠26、右旋梯形丝杠25和转动光轴27分别通过轴承设置于前轴承座281和后轴承座282之间。
[0026]综上，当工件从选料结构3的出料口302进入出料机构2的斜度滑道22内，工件10沿着斜度滑道22滑入，传动电机24通过齿轮结构23同时带动左旋梯形丝杠26、右旋梯形丝杠25和转动光轴27旋转，左旋梯形丝杠26、右旋梯形丝杠25和转动光轴27形成一个对工件10向前输送的推力，推动工件10稳定的向前直线出料运动，本技术在出料机构2上利用左
旋梯形丝杠26与右旋梯形丝杠25上不同的螺距结构，可以实现速度调整，做到出料均匀和无噪音的要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式均匀出料结构，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)上设置有斜度滑道(22)，在底座(21)上位于斜度滑道(22)的下方转动设置有平行布置的左旋梯形丝杠(26)、右旋梯形丝杠(25)和转动光轴(27)，在底座(21)上设置有传动电机(24)，传动电机(24)的输出端设置有驱动左旋梯形丝杠(26)、右旋梯形丝杠(25)和转动光轴(27)转动的齿轮结构(23)。2.根据权利要求1所述的螺杆式均匀出料结构，其特征在于：所述齿轮结构(23)包括连接于右旋梯形丝杠(25)上的传动带轮、连接于传动电机(24)上的驱动带轮(231)、连接传动带轮和驱动带轮(231)的皮带(232)，在右旋梯形丝杠(25)上设置有驱动齿轮(233)，在左旋梯形丝杠(26)和转动光轴(27)上分别设置有与驱动齿轮(233)啮合的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福旺，
申请(专利权)人：宁波润工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：