一种轻质耐火砖坯的干燥窑制造技术

本实用新型专利技术提供了干燥窑技术领域的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，包括用于放置轻质耐火砖坯的炉体，所述炉体内上方布置有多个循环装置，每个所述循环装置的两端分别连接设置有出气管以及吸气管，所述出气管以及吸气管均与所述炉体的内腔连通，所述循环装置的中部连接设置有供热管道，所述供热管道与所述循环装置的连接处设置有第一开关阀，所述吸气管与所述循环装置之间的连接处设置有排湿管道，所述排湿管道上设置有第二开关阀。本干燥窑采用横向交叉风力流动的方式进行干燥；在相同风量要求的情况下，风速更快，更迅速地带走湿气；循环装置交替分布，让产品干燥更为均匀，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质耐火砖坯的干燥窑


[0001]本技术涉及干燥窑
，具体而言，涉及一种轻质耐火砖坯的干燥窑。

技术介绍

[0002]现有耐火砖坯生产过程中，干燥生产工艺中常用自然干燥和低温保温炉干燥等方式进行；存在自然干燥工序干燥时间长，环境因素影响大问题，而低温保温炉干燥常用纵向或自低至上的风力流动方式进行，限于低温和风量限制，存在空气流动性差，耐火砖坯的干燥效率底。
[0003]经过检索发现一些典型的现有技术，如申请号为CN213020753U的专利公开了一种用于煤矸石砖坯的干燥窑，属于砖坯干燥设备
，其具体包括烘干室、加热室和炉壁，所述烘干室、均热板、加热室和炉壁按照从内至外的顺序依次设置，所述烘干室和加热室之间设置有均热板，所述炉壁的一侧面设置有炉门，所述均热板上与炉门对应的位置设置有开口，所述加热室内设置有加热机构，所述烘干室内设置有砖坯放置机构。利用本技术的干燥窑能够保证每个煤矸石砖坯的受热均匀度，避免成品砖坯的裂缝和粉碎，提高了煤矸石砖坯的质量。
[0004]由此可见，对于其实际应用中的亟待处理的实际问题(如何提高耐火砖坯的干燥效率)还有很多未提出具体的解决方案。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足提供了一种轻质耐火砖坯的干燥窑，本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种轻质耐火砖坯的干燥窑，包括用于放置轻质耐火砖坯的炉体，所述炉体内上方布置有多个循环装置，每个所述循环装置的两端分别连接设置有出气管以及吸气管，所述出气管以及吸气管均与所述炉体的内腔连通，所述循环装置的中部连接设置有供热管道，所述供热管道与所述循环装置的连接处设置有第一开关阀，所述吸气管与所述循环装置之间的连接处设置有排湿管道，所述排湿管道上设置有第二开关阀。
[0007]优选的，所述循环装置包括鼓风电机装置以及保护壳，所述鼓风电机装置设置于所述保护壳的内腔，所述出气管与所述保护壳的右侧连通，所述吸气管与所述保护壳的左侧连通。
[0008]优选的，所述炉体的内壁设置有保温层。
[0009]优选的，多个所述循环装置在所述炉体上呈等距间隔布置。
[0010]优选的，还包括温度感应探头以及湿度感应探头，所述温度感应探头以及湿度感应探头均设置与炉体的内腔。
[0011]优选的，所述吸气管与炉体的顶部左侧连通，所述出气管与炉体的顶部右侧连通。
[0012]优选的，所述出气管以及吸气管沿着炉体的中轴线呈相互对称设置。
[0013]优选的，所述循环装置与炉体之间为可拆卸式连接。
[0014]优选的，所述保护壳的边角处呈倒圆角设置。
[0015]本技术所取得的有益技术效果包括：
[0016]操作人员将待干燥的耐火砖以堆叠的形式放置于炉体的内部，相邻的循环装置布置的方向相反，呈交替分布，通过打开第一开关阀，使得供热管道与循环装置的内部连通，使得供热管道的热量进入到循环装置的内部，进而启动循环装置，将热量从出气管排出，进入到炉体的内部，经过耐火砖后，热量从吸气管吸入到循环装置的内部，如此往复循环，将待干燥的耐火砖进行干燥，当炉体的湿度过高时，通过打开第二开关阀，使得排湿管道与外界连通，将炉体内的湿气排出，降低炉体内的湿度，提高干燥效率，本干燥窑采用横向交叉风力流动的方式进行干燥；在相同风量要求的情况下，风速更快，更迅速地带走湿气；循环装置交替分布，让产品干燥更为均匀，提高干燥效率。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖切结构内部的干燥风的风向第一状态结构示意图；
[0020]图3为本技术正视剖切结构内部的干燥风的风向第二状态结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视结构示意图；
[0022]图中：1、炉体；2、循环装置；3、出气管；4、吸气管；5、供热管道；6、第一开关阀；7、排湿管道；8、第二开关阀；9、鼓风电机装置；10、保护壳；11、保温层；12、耐火砖坯。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]一种轻质耐火砖坯的干燥窑，包括用于放置轻质耐火砖坯12的炉体1，所述炉体1内上方布置有多个循环装置2，每个所述循环装置2的两端分别连接设置有出气管3以及吸气管4，所述出气管3以及吸气管4均与所述炉体1的内腔连通，所述循环装置2的中部连接设
置有供热管道5，所述供热管道5与所述循环装置2的连接处设置有第一开关阀6，所述吸气管4与所述循环装置2之间的连接处设置有排湿管道7，所述排湿管道7上设置有第二开关阀8。
[0026]具体的，如图1
‑
4所示，其中图2、3和4中的箭头表示干燥风的风向，操作人员将待干燥的耐火砖坯12以堆叠的形式放置于炉体1的内部，相邻的循环装置2布置的方向相反，呈交替分布，通过打开第一开关阀6，使得供热管道5与循环装置2的内部连通，使得供热管道5的热量进入到循环装置2的内部，进而启动循环装置2，将热量从出气管3排出，进入到炉体1的内部，经过耐火砖坯12后，热量从吸气管4吸入到循环装置2的内部，如此往复循环，将待干燥的耐火砖坯12进行干燥，当炉体1的湿度过高时，通过打开第二开关阀8，使得排湿管道7与外界连通，将炉体1内的湿气排出，降低炉体1内的湿度，提高干燥效率，本干燥窑采用横向交叉风力流动的方式进行干燥；在相同风量要求的情况下，风速更快，更迅速地带走湿气；交替分布，让产品干燥更为均匀，提高干燥效率。
[0027]进一步的，所述循环装置2包括鼓风电机装置9以及保护壳10，所述鼓风电机装置9设置于所述保护壳10的内腔，所述出气管3与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，包括用于放置轻质耐火砖坯的炉体(1)，所述炉体(1)内上方布置有多个循环装置(2)，相邻的所述循环装置(2)的安装的方向相反，每个所述循环装置(2)的两端分别连接设置有出气管(3)以及吸气管(4)，所述出气管(3)以及吸气管(4)均与所述炉体(1)的内腔连通，所述循环装置(2)的中部连接设置有供热管道(5)，所述供热管道(5)与所述循环装置(2)的连接处设置有第一开关阀(6)，所述吸气管(4)与所述循环装置(2)之间的连接处设置有排湿管道(7)，所述排湿管道(7)上设置有第二开关阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯的干燥窑，其特征在于，所述循环装置(2)包括鼓风电机装置(9)以及保护壳(10)，所述鼓风电机装置(9)设置于所述保护壳(10)的内腔，所述出气管(3)与所述保护壳(10)的右侧连通，所述吸气管(4)与所述保护壳(10)的左侧连通。3.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩景文，
申请(专利权)人：佛山市景嘉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：