一种塞棒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塞棒结构，包括传动模组和盛钢桶，所述传动模组的输出端设置有连接组件，所述传动模组的输出端通过连接组件连接有基础节，所述基础节的一端设置有连接机构，所述基础节的一端通过连接机构连接有中间节、塞棒节。本实用新型专利技术采用上述结构，在需要进行塞棒的更换工作时，通过按压塞棒节并转动，即可使塞棒节与中间节或基础节分离，随后即可进行塞棒节的更换工作，使塞棒节在更换时更加方便，而且通过连接机构将基础节、中间节、塞棒节共同组成塞棒，即可在更换塞棒时，根据受损部位进行部分位置的单独更换，不仅可有效降低塞棒的更换成本，而且可根据需要调整塞棒的使用长度，提升塞棒的使用灵活性。提升塞棒的使用灵活性。提升塞棒的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种塞棒结构


[0001]本技术属于塞棒领域，特别涉及一种塞棒结构。

技术介绍

[0002]塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称陶塞杆，它由棒芯、袖砖和塞头砖组成，钢铁冶炼过程中需要经历不同阶段来实现熔化、脱P、脱S、微调成分连铸成坯等目的。从一道工序进入下一道工序时需要较准确控制流速进行有序生产，并采用塞棒进行水口的控流。
[0003]但是在现有技术中，塞棒在长时间使用后，容易在侵蚀、保护渣等情况的影响下失效，因此常需对塞棒进行更换，而现有技术中的塞棒在更换时需将，较为费力，而且现有技术中塞棒大多是将塞棒整体进行更换，从而导致塞棒的使用成本增加。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种塞棒结构，以解决现有技术中的塞棒在更换时较为不便，而且塞棒大多是将塞棒整体进行更换，从而导致塞棒使用成本增加的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种塞棒结构，包括传动模组和盛钢桶，所述传动模组的输出端设置有连接组件，所述传动模组的输出端通过连接组件连接有基础节，所述基础节的一端设置有连接机构，所述基础节的一端通过连接机构连接有中间节、塞棒节，所述中间节的一端也设置有连接机构，所述塞棒节通过连接机构连接在中间节的一端，所述塞棒节的一端伸入盛钢桶的内部，所述盛钢桶的一端开设有水口，所述塞棒节的一端插接在水口的内部。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接杆、连接套与卡接组件，所述连接杆连接在传动模组的输出端，所述连接套连接在连接杆的一端，所述卡接组件设置在连接套的内壁，所述基础节通过卡接组件卡接在连接套的内部。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述卡接组件包括卡块与卡槽，所述卡块安装在连接套的内部，所述卡块开设在基础节的外壁，所述卡块卡接在卡槽的内部。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述连接机构包括螺纹槽、螺柱与密封组件，所述螺纹槽分别开设在基础节、中间节的一端，所述螺柱分别连接在中间节另一端和塞棒节一端，所述螺柱的一端螺纹连接连接在螺纹槽的内部，所述密封组件分别设置在中间节、基础节一端的外壁。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端与螺柱的一端贴合。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹槽内部的内侧安装有定位杆，所述定位杆的一端伸入弹簧的内部，所述定位杆的外壁与弹簧的内壁滑动连接。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述密封组件包括密封槽与密封套，所述密封槽分
别开设在基础节、中间节一端的外壁，所述密封套分别设置在中间节另一端的外侧和塞棒节一端的外侧，所述密封套插接在密封槽的内部。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]第一、在需要进行塞棒的更换工作时，通过按压塞棒节并转动，即可使塞棒节与中间节或基础节分离，随后即可进行塞棒节的更换工作，使塞棒节在更换时更加方便，而且通过连接机构将基础节、中间节、塞棒节共同组成塞棒，即可在更换塞棒时，根据受损部位进行部分位置的单独更换，不仅可有效降低塞棒的更换成本，而且可根据需要调整塞棒的使用长度，提升塞棒的使用灵活性；
[0015]第二、在需要更换塞棒时，根据受损位置对基础节、中间节、塞棒节单独更换时，按压塞棒节、基础节并转动，即可使螺柱与螺纹槽分离，随后即可对基础节、中间节、塞棒节进行更换工作，随后即可进行新的基础节、中间节、塞棒节的安装工作，将螺柱螺纹连接在螺纹槽的内部，并通过弹簧支撑螺柱的位置，使螺柱与螺纹槽之间起到锁死的作用，同时通过密封组件对螺柱、螺纹槽等结构起保护作用，即可完成更换工作，操作简单、方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解图；
[0018]图3是本技术的连接机构结构示意图。
[0019]附图标记：1、传动模组，2、连接组件，21、连接杆，22、连接套，23、卡接组件，231、卡块，232、卡槽，3、基础节，4、连接机构，41、螺纹槽，42、螺柱，43、弹簧，44、定位杆，45、密封组件，451、密封槽，452、密封套，5、中间节，6、塞棒节，7、盛钢桶，71、水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种塞棒结构，包括传动模组1和盛钢桶7，传动模组1的输出端设置有连接组件2，传动模组1的输出端通过连接组件2连接有基础节3，基础节3的一端设置有连接机构4，基础节3的一端通过连接机构4连接有中间节5、塞棒节6，中间节5的一端也设置有连接机构4，塞棒节6通过连接机构4连接在中间节5的一端，塞棒节6的一端伸入盛钢桶7的内部，盛钢桶7的一端开设有水口71，塞棒节6的一端插接在水口71的内部；
[0023]在塞棒的使用过程中，通过传动模组1调整塞棒的位置，使塞棒节6插入水口71、或插入部分、或与水口71分离，即可达到调整盛钢桶7流量的作用，而在需要进行塞棒的更换工作时，通过按压塞棒节6并转动，即可使塞棒节6与中间节5或基础节3分离，随后即可进行塞棒节6的更换工作，且通过连接机构4将基础节3、中间节5、塞棒节6共同组成塞棒，即可在更换塞棒时，根据受损部位进行部分位置的单独更换。
[0024]实施例2
[0025]参考图1，在实施例1的基础上，为了达到将基础节3与传动模组1连接的目的，本实施例对连接组件2进行了创新设计，具体地，连接组件2包括连接杆21、连接套22与卡接组件23，连接杆21连接在传动模组1的输出端，连接套22连接在连接杆21的一端，卡接组件23设置在连接套22的内壁，基础节3通过卡接组件23卡接在连接套22的内部；通过将连接杆21连接在传动模组1的输出端，并将基础节3通过卡接组件23稳固在连接套22的内部，即可通过连接组件2将基础节3与传动模组1连接，从而使传动模组1可对塞棒的位置进行调整。
[0026]参考图1和3，为了达到将基础节3与连接套22连接的目的，本实施例的卡接组件23包括卡块231与卡槽232，卡块231安装在连接套22的内部，卡块231开设在基础节3的外壁，卡块231卡接在卡槽232的内部；通过将基础节3插入连接套22的内部，并使卡块231插入卡槽232的内部，即可通过卡接组件23将基础节3稳固在连接套22的内部，从而达到将基础节3与连接套22连接的作用。
[0027]实施例3
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塞棒结构，其特征在于：包括传动模组和盛钢桶，所述传动模组的输出端设置有连接组件，所述传动模组的输出端通过连接组件连接有基础节，所述基础节的一端设置有连接机构，所述基础节的一端通过连接机构连接有中间节、塞棒节，所述中间节的一端也设置有连接机构，所述塞棒节通过连接机构连接在中间节的一端，所述塞棒节的一端伸入盛钢桶的内部，所述盛钢桶的一端开设有水口，所述塞棒节的一端插接在水口的内部。2.根据权利要求1所述的一种塞棒结构，其特征在于：所述连接组件包括连接杆、连接套与卡接组件，所述连接杆连接在传动模组的输出端，所述连接套连接在连接杆的一端，所述卡接组件设置在连接套的内壁，所述基础节通过卡接组件卡接在连接套的内部。3.根据权利要求2所述的一种塞棒结构，其特征在于：所述卡接组件包括卡块与卡槽，所述卡块安装在连接套的内部，所述卡块开设在基础节的外壁，所述卡块卡接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：师道峰，
申请(专利权)人：瑞辉自动化系统广东有限公司，
类型：新型
国别省市：