一种骨架式免拆复合保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨架式免拆复合保温板，该复合保温板不仅最大程度利用并整合了有机保温板的高保温隔热性能及无机保温面层防火耐高温的特性，克服目前单一有机保温板或无机保砂浆面层存在的缺陷，更引入了骨架式内构这一全新概念，不仅通过钢网骨架将有机保温板与无机保温砂浆面层紧密结合，更提高的复合保温板的抗折，抗压等一系列性能，在满足建筑物75%节能要求的同时，进一步提高了保温板的安全性及耐用性，既能与建筑同体浇筑，缩短工期，节约资源，又与建筑同寿命，免拆且无后期安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架式免拆复合保温板


[0001]本技术涉及一种骨架式免拆复合保温板。

技术介绍

[0002]随着绿色建筑的大力提倡及建筑物75%节能的要求不断普及下，传统单一的无机保温材料和有机保温材料均很难同时满足人们对保温隔热，防火耐高温及安全耐用等更高要求；有机材料保温隔热性好，但与建筑物非同材料，后期空鼓剥落等安全隐患严重，防火性能也差强人意；而无机保温砂浆面层虽安全性能更高，但保温隔热性能却较低；此外，传统的在建筑物外墙后贴保温板的施工方式也大量耽误施工工期，造成经济及资源浪费；为克服上述问题，本技术提供一种骨架式免拆复合保温板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种骨架式免拆复合保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的目前单一有机保温板或无机保温砂浆面层无法很好同时满足高节能性，高防火等级及高安全性的缺陷，通过夹层方式最大程度利用并整合了无机保温砂浆面层和有机保温板的各项优势，且内部通过增加钢网骨架，进一步提高保温板的抗折抗压等安全系数。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种骨架式免拆复合保温板，包括保温板主体，该保温板主体包括两个保温面层和带钢网骨架的保温夹层，所述带钢网骨架的结构包括两个钢丝网片和若干个连接支撑在两个钢丝网片之间的钢丝，所述带钢网骨架的钢丝穿插在保温夹层上，所述带钢网骨架的两个钢丝网片位于保温夹层两侧，两个保温面层与保温夹层两侧的钢丝网片结合并与保温夹层贴合形成保温板主体。
[0005]进一步的，所述保温面层为无机保温面层，构成该面层的无机材料包括轻骨料、水泥、纤维、添加剂及水。
[0006]进一步的，所述轻骨料包括膨胀玻化微珠或膨胀珍珠岩。
[0007]进一步的，所述保温夹层为有机保温板或无机保温板。
[0008]进一步的，所述保温夹层与其两侧的钢丝网片之间存在间隙，所述钢丝网片嵌设在保温面层内。
[0009]进一步的，所述保温夹层与钢丝网片的间距为2
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6cm。
[0010]进一步的，所述保温板主体的四边均设置有子母扣式槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术不仅最大程度利用并整合了有机保温板的高保温隔热性能及无机保温面层防火耐高温的特性，克服目前单一有机保温板或无机保砂浆面层存在的缺陷，更引入了骨架式内构这一全新概念，不仅通过钢网骨架将有机保温板与无机保温砂浆面层紧密结合，更提高的复合保温板的抗折，抗压等一系列性能，在满足建筑物75%节能要求的同时，进一步提高了保温板的安全性及耐用性，既能与建筑同体浇筑，缩短工期，节约资源，又与建筑同寿命，免拆且无后期安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术钢网骨架及保温夹层的立体结构示意图。
[0015]图中：1、保温板主体；11、保温面层；12、保温夹层；13、钢网骨架；131、钢丝网片；132、钢丝。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种骨架式免拆复合保温板，包括保温板主体1，该保温板主体1包括两个保温面层11和带钢网骨架13的保温夹层12；
[0018]在本实施例中，保温面层11为无机保温面层，构成该面层的无机材料包括轻骨料、水泥、纤维、添加剂及水，保温夹层12为有机保温板或无机保温板，保温夹层12优选有机保温板；
[0019]其中，轻骨料包括膨胀玻化微珠或膨胀珍珠岩，轻骨料优选为膨胀玻化微珠；
[0020]带钢网骨架13的结构包括两个钢丝网片131和若干个连接支撑在两个钢丝网片131之间的钢丝132，带钢网骨架13的钢丝132穿插在保温夹层12上，带钢网骨架13的两个钢丝网片131位于保温夹层12两侧，两个保温面层11与保温夹层12两侧的钢丝网片131结合并与保温夹层12贴合形成保温板主体1。
[0021]在本实施例中，保温夹层12与其两侧的钢丝网片131之间存在间隙，钢丝网片131嵌设在保温面层11内，且保温夹层12与钢丝网片131的间距为2
‑
6cm。
[0022]在本实施例中，保温板主体1的四边均设置有子母扣式槽口，方便后期保温板拼接安装。
[0023]本技术的加工方法如下：
[0024]通过焊接设备将若干个钢丝132焊接在一个钢丝网片131上，在将钢丝132穿插在保温夹层12上，并通过焊接设备将另一个钢丝网片131与钢丝132焊接，构成带钢网骨架13的保温夹层12；将带钢网骨架13的保温夹层12固定在制板机中间，保温夹层12两侧灌入膨胀玻化微珠保温浆料，该浆料材料具体为膨胀玻化微珠、水泥、纤维、添加剂及水，灌浆时确保浆料填满保温夹层12与钢网骨架13间隙形成保温面层11，待保温面层11凝固后制成保温板。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨架式免拆复合保温板，包括保温板主体（1），其特征在于：该保温板主体（1）包括两个保温面层（11）和带钢网骨架（13）的保温夹层（12），所述带钢网骨架（13）的结构包括两个钢丝网片（131）和若干个连接支撑在两个钢丝网片（131）之间的钢丝（132），所述带钢网骨架（13）的钢丝（132）穿插在保温夹层（12）上，所述带钢网骨架（13）的两个钢丝网片（131）位于保温夹层（12）两侧，两个保温面层（11）与保温夹层（12）两侧的钢丝网片（131）结合并与保温夹层（12）贴合形成保温板主体（1）。2.根据权利要求1所述的一种骨架式免拆复合保温板，其特征在于：所述保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭俊，陈勇军，眭燕芬，束光辉，徐永生，荆雷，眭良，
申请(专利权)人：江苏华伟佳建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：