一种便于安装多根金属管件的包塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装多根金属管件的包塑模具，包括上模面板、上模座、下模面板、下模座和内模组件；所述上模座安装在所述上模面板的下方，所述下模座安装在所述下模面板的上方；所述上模座的顶部紧贴所述下模座的顶部，并且所述内模组件可拆卸地安装在所述上模座和所述下模座之间；所述内模组件内设置有至少两根金属管件，并且所述内模组件内设置有与所述金属管件相适配的型腔；本实用新型专利技术通过设置内模组件，先将多根金属管件安装在内模组件上，再将内模组件安装在上下模座之间，便于多根金属管件的安装，并且容易保证多根金属管件的平行设置。件的平行设置。件的平行设置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装多根金属管件的包塑模具


[0001]本技术涉及金属管件包塑的
，具体涉及一种便于安装多根金属管件的包塑模具。

技术介绍

[0002]为了保证多根金属管件平行设置，可将多根金属管件平行地固定在同一套筒内。可将多个金属管件竖直地设置在上下模座之间，分别通过上下模座固定金属管件的两端完成封胶，再通过包胶注塑使套筒成型并同时包覆多根金属管件。
[0003]但是由于多根金属管件通常距离较低，容易相互干渉，将多根金属管件平行设置在上下模座之间的操作较难进行，并且难以保证多根金属管件平行地设置在上下模座之间。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种便于安装多根金属管件的包塑模具，通过设置内模组件，先将多根金属管件安装在内模组件上，再将内模组件安装在上下模座之间，便于多根金属管件的安装，并且容易保证多根金属管件的平行设置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于安装多根金属管件的包塑模具，包括上模面板、上模座、下模面板、下模座和内模组件；所述上模座安装在所述上模面板的下方，所述下模座安装在所述下模面板的上方；所述上模座的顶部紧贴所述下模座的顶部，并且所述内模组件可拆卸地安装在所述上模座和所述下模座之间；所述内模组件内设置有至少两根金属管件，并且所述内模组件内设置有与所述金属管件相适配的型腔。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述内模组件包括左模仁和右模仁，所述金属管件均一端安装于所述左模仁，另一端安装于所述右模仁；所述型腔设置于所述左模仁和所述右模仁之间；所述上模座的底部设置有上模仁，所述上模仁的底部密封设置于所述型腔的顶部；所述下模座的顶部设置有下模仁，所述下模仁的顶部密封设置于所述型腔的底部。
[0008]进一步的，所述金属管件的两端分别插入所述左模仁和所述右模仁。
[0009]进一步的，所述左模仁和所述右模仁中其中至少一个靠近所述型腔的一侧设置有与所述金属管件一一对应的固定杆，所述固定杆的端部同轴设置有插杆，所述插杆插入对应的所述金属管件的一端。
[0010]进一步的，所述内模组件设置有两个所述型腔；所述上模仁的底部设置有下注胶管道，所述下注胶管道的两端分别连接两个所述型腔；所述上模座内设置有上注胶管道，所述上注胶管道的顶部穿过所述上模面板并连通所述上模面板的顶部，所述上注胶管道的底部穿过所述上模仁并连接所述下注胶管道的中部。
[0011]进一步的，所述上模面板的顶部设置有定位环，所述定位环与所述上注胶管道的顶部相适配。
[0012]进一步的，所述左模仁远离所述右模仁的一侧设置有左把手，所述右模仁远离所述左模仁的一侧设置有右把手；所述左把手和所述右把手均设置在所述上模座和所述下模座之间，并分别从所述上模座和所述下模座的相对两侧伸出。
[0013]进一步的，所述下模座的下方设置有顶针板，所述顶针板的顶部设置有至少两个第一导向杆，所述第一导向杆的顶部可沿轴向滑动地插装在所述下模座内；所述顶针板的顶部还设置有至少两个顶针杆，所述顶针杆的顶部穿过所述下模座并紧贴所述内模组件。
[0014]进一步的，所述下模面板和所述下模座之间设置有至少两个第二导向杆；第二导向杆均贯穿所述顶针板，并与所述顶针板可滑动地配合。
[0015]进一步的，所述下模座的顶部设置有至少两个定位柱，所述上模座的底部设置有与所述定位柱一一对应的定位槽。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]1、本技术通过设置内模组件，先将多根金属管件安装在内模组件上，再将内模组件安装在上下模座之间，便于多根金属管件的安装，并且容易保证多根金属管件的平行设置；
[0018]2、可采用多种方式对金属管件的端部进行固定以实现封胶；对于金属管件伸出套筒的一端，可将金属管件插装入内模组件中封胶控制包塑的长度；对于金属管件埋入套筒内的一端，可通过设置固定杆和插杆对金属管件的端部进行固定，并可通过设置固定杆的长度控制金属管件端部埋入套筒内的深度。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种便于安装多根金属管件的包塑模具的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中下模组件的仰视图；
[0021]图3为本技术实施例中下模组件的俯视图；
[0022]图4为本技术实施例中上模组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中内模组件的结构示意图；
[0024]图6为图5中A处的局部放大示意图；
[0025]图7为本技术实施例中第一型腔和第二型腔的结构示意图；
[0026]图8为图7中B处的局部放大示意图；
[0027]图9为本技术实施例中第一套筒和第一金属管件的结构示意图；
[0028]图10为本技术实施例中第二套筒和第二金属管件的结构示意图；
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、上模组件；11、上模面板；12、上模座；13、上模仁；14、定位槽；15、下注胶管道；16、上注胶管道；17、定位环；2、下模组件；21、下模面板；22、下模座；23、下模仁；24、定位柱；25、顶针板；26、第二导向杆；27、第一导向杆；28、顶针杆；3、内模组件；31、左模仁；32、右模仁；33、连接柱；34、固定杆；35、插杆；36、左把手；37、右把手；41、第一型腔；42、第二型腔；51、第一金属管件；52、第二金属管件；61、第一套筒；62、第二套筒。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0033]在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
[0034]一种便于安装多根金属管件的包塑模具，包括上模组件1、下模组件2和内模组件3。
[0035]其中，上模组件1包括上模面板11、上模座12和上模仁13。上模座12固定安装在上模面板11的底部，上模仁13固定安装在上模座12的底部。
[0036]下模组件2包括下模面板21、下模座22和下模仁23。下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装多根金属管件的包塑模具，其特征在于，包括上模面板、上模座、下模面板、下模座和内模组件；所述上模座安装在所述上模面板的下方，所述下模座安装在所述下模面板的上方；所述上模座的顶部紧贴所述下模座的顶部，并且所述内模组件可拆卸地安装在所述上模座和所述下模座之间；所述内模组件内设置有至少两根金属管件，并且所述内模组件内设置有与所述金属管件相适配的型腔。2.根据权利要求1所述的一种便于安装多根金属管件的包塑模具，其特征在于，所述内模组件包括左模仁和右模仁，所述金属管件均一端安装于所述左模仁，另一端安装于所述右模仁；所述型腔设置于所述左模仁和所述右模仁之间；所述上模座的底部设置有上模仁，所述上模仁的底部密封设置于所述型腔的顶部；所述下模座的顶部设置有下模仁，所述下模仁的顶部密封设置于所述型腔的底部。3.根据权利要求2所述的一种便于安装多根金属管件的包塑模具，其特征在于，所述金属管件的两端分别插入所述左模仁和所述右模仁。4.根据权利要求2所述的一种便于安装多根金属管件的包塑模具，其特征在于，所述左模仁和所述右模仁中其中至少一个靠近所述型腔的一侧设置有与所述金属管件一一对应的固定杆，所述固定杆的端部同轴设置有插杆，所述插杆插入对应的所述金属管件的一端。5.根据权利要求2所述的一种便于安装多根金属管件的包塑模具，其特征在于，所述内模组件设置有两个所述型腔；所述上模仁的底部设置有下注胶管道，所述下注胶管道的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜星海，
申请(专利权)人：武汉零创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：