一种自动冲销片加工生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动冲销片加工生产线，属于冲压装置的技术领域，其包括上料机构、送料机构和冲压机构，上料机构包括收卷筒，收卷筒用于收纳加工片，加工片经冲压机构冲压加工后制成销片，送料机构包括送料台，送料台位于收卷筒与冲压机构之间，送料台上贯穿开设有用于供加工片滑移的滑移槽，送料台上设有用于带动加工片朝向冲压机构滑移的滑移组件。本申请具有在提升制作销片的工作效率的同时，提升铁片的利用率的效果。铁片的利用率的效果。铁片的利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲销片加工生产线


[0001]本技术涉及冲压装置的
，尤其是涉及一种自动冲销片加工生产线。

技术介绍

[0002]公告号为CN218028942U的技术专利提供了一种脚手架用横杆连接件，包括两根立杆和一根横杆，两根立杆平行放置，横杆位于两根立杆之间且垂直于两根立杆，两根立杆上均同轴固定有用于供横杆连接的连接盘，横杆的两端均开设有用于供连接盘嵌入的连接槽，横杆的两端均贯穿开设有第一固定孔，连接盘上开设有第二固定孔，横杆上配设有销片，当连接盘嵌入连接槽后，第一固定孔能够与第二固定孔连通，销片能够穿过第一固定孔和第二固定孔，从而使横杆与立杆固定。
[0003]销片一般采用冲压加工的方式制作，现有技术中的销片冲压机构包括工作台，工作台的一端固定连接有下模座，工作台的另一端滑移连接有上模座，上模座上连接有冲压块，下模座上贯穿开设有冲压口，冲压口和冲压块对应设置且形状均与销片相同；操作人员将用于制作销片的金属片放置在下模座上，而后上模座朝向下模座滑移，在冲压口和冲压块的配合下加工出销片，制作销片的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提升制作销片的工作效率，本申请提供一种自动冲销片加工生产线。
[0005]本申请提供的一种自动冲销片加工生产线，采用如下的技术方案：
[0006]一种自动冲销片加工生产线，包括上料机构、送料机构和冲压机构，所述上料机构包括收卷筒，所述收卷筒用于收纳加工片，所述加工片经冲压机构冲压加工后制成销片，所述送料机构包括送料台，所述送料台位于收卷筒与冲压机构之间，所述送料台上贯穿开设有用于供加工片滑移的滑移槽，所述送料台上设有用于带动加工片朝向冲压机构滑移的滑移组件。
[0007]通过采用上述技术方案，收纳于收卷筒上的加工片通过送料台上的滑移组件朝向冲压机构滑移，冲压机构用于在加工片上冲压出销片，通过自动冲销片加工生产线加工销片，减轻了劳动强度，在提升制作销片的自动化程度的同时，提升了制作销片的工作效率；通过滑移槽的设置，一方面使加工片能够朝向冲压机构运输，另一方面用于限定加工片的滑移轨迹，提升了加工片滑移的稳定性。
[0008]优选的，所述冲压机构包括工作台，所述工作台上设有上模座和下模座，所述上模座滑动设置于工作台上，所述加工片位于上模座与下模座之间，所述上模座上连接有多个冲压块，所述下模座上贯穿开设有与冲压块对应的冲压口，所述工作台上设有用于带动上模座朝向下模座滑移的驱动件，所述上模座滑移后冲压块嵌入冲压口内并在加工片上冲压出销片。
[0009]通过采用上述技术方案，上模座在驱动件的作用下朝向下模座滑移时，在冲压块与冲压口的配合下，能够在加工片上冲压出销片，通过多个冲压块的设置，一次冲压能够制
成多个销片，有效地提升了制作销片的工作效率。
[0010]优选的，所述上模座上的冲压块有多个，多个冲压块两两分为一组，所述冲压块包括斜面，位于同一组的两个所述冲压块上的斜面相对设置，位于同一组的两个所述冲压块上的斜面平行。
[0011]通过采用上述技术方案，相邻两个冲压块上的斜面相对设置，且相邻两个冲压块上的斜面平行，能够有效地利用加工片上的空间，提升了加工片的利用率。
[0012]优选的，所述工作台上开设有出料口，所述出料口与冲压口连通，所述工作台配设有用于收集销片的收集框，所述工作台上滑动设置有传输带，所述传输带的一端位于出料口内，所述传输带的另一端延伸至收集框的上方。
[0013]通过采用上述技术方案，销片通过冲压口进入出料口并落在传输带上，传输带滑移时带动位于出料口内的销片滑移至收集框上方，而后落入收集框内，便于收集制成的销片。
[0014]优选的，所述滑移组件包括传输辊，所述传输辊转动设置于送料台上，位于所述滑移槽内的加工片与传输辊的外壁贴合，所述送料台上设有用于带动传输辊转动的转动件，所述传输辊转动时带动加工片朝向冲压机构滑移。
[0015]通过采用上述技术方案，传输辊在转动件的作用下转动时，能够带动加工片朝向冲压机构滑移，从而可通过控制传输辊转动的圈数，控制加工片朝向冲压机构滑移的长度，便于控制加工片的滑移。
[0016]优选的，所述送料台上还转动连接有多根立辊，多根所述立辊分为两组并分别位于滑移槽的两端，所述加工片两侧的端壁均与立辊的外壁贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，通过立辊的设置，对加工片朝向滑移槽的滑移进行了导向与限位，便于加工片能够滑移至滑移槽内，不易出现加工片卡在滑移槽内的情况，提升了加工片的传输效率。
[0018]优选的，包括垫块，所述垫块位于收卷筒与送料台之间，所述收卷筒与送料台之间的加工片处于松弛状态时加工片的端面与垫块贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，通过垫块的设置，当位于收卷筒与送料台之间的加工片处于松弛状态时，加工片的端面能够与垫块的顶端贴合而非与地面直接接触，使加工片不易在滑移过程中因与地面摩擦而损坏或断裂，有效地提升了制成的销片的质量。
[0020]优选的，包括传感件，所述传感件位于送料机构与冲压机构之间，所述传感件用于感应从送料台朝向冲压机构滑移的加工片。
[0021]通过采用上述技术方案，通过传感件的设置，便于实时监控是否有从送料台朝向放置台滑移的加工片，当传感件监控到送料台与放置台之间没有加工片时，可提醒操作人员及时补上加工片，从而提升了制作销片的工作效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.收纳于收卷筒上的加工片通过送料台上的滑移组件朝向冲压机构滑移，冲压机构用于在加工片上冲压出销片，通过自动冲销片加工生产线加工销片，减轻了劳动强度，在提升制作销片的自动化程度的同时，提升了制作销片的工作效率；
[0024]2.通过多个冲压块的设置，一次冲压能够制成多个销片，有效地提升了制作销片的工作效率；
[0025]3.相邻两个冲压块上的斜面相对设置，且相邻两个冲压块上的斜面平行，能够有效地利用加工片上的空间，提升了加工片的利用率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中送料机构的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中送料机构靠近冲压机构的一端的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中中转台的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例中冲压机构结构示意图。
[0031]图6是本申请实施例中上模座结构示意图。
[0032]图7是本申请实施例中销片与冲压后的铁片结构示意图。
[0033]图8是本申请实施例中放置台剖视图。
[0034]附图标记说明：1、上料机构；11、机架；12、收卷筒；121、铁片；2、送料机构；21、送料台；211、滑移槽；22、滑移组件；221、传输辊；222、伺服电机；23、立辊；24、防护辊；241、压辊；25、滴水管；26、红外传感器；3、冲压机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲销片加工生产线，包括上料机构(1)、送料机构(2)和冲压机构(3)，其特征在于：所述上料机构(1)包括收卷筒(12)，所述收卷筒(12)用于收纳加工片，所述加工片经冲压机构(3)冲压加工后制成销片(6)，所述送料机构(2)包括送料台(21)，所述送料台(21)位于收卷筒(12)与冲压机构(3)之间，所述送料台(21)上贯穿开设有用于供加工片滑移的滑移槽(211)，所述送料台(21)上设有用于带动加工片朝向冲压机构(3)滑移的滑移组件(22)。2.根据权利要求1所述的自动冲销片加工生产线，其特征在于：所述冲压机构(3)包括工作台(31)，所述工作台(31)上设有上模座(32)和下模座(33)，所述上模座(32)滑动设置于工作台(31)上，所述加工片位于上模座(32)与下模座(33)之间，所述上模座(32)上连接有多个冲压块(321)，所述下模座(33)上贯穿开设有与冲压块(321)对应的冲压口(331)，所述工作台(31)上设有用于带动上模座(32)朝向下模座(33)滑移的驱动件，所述上模座(32)滑移后冲压块(321)嵌入冲压口(331)内并在加工片上冲压出销片(6)。3.根据权利要求2所述的自动冲销片加工生产线，其特征在于：所述上模座(32)上的冲压块(321)有多个，多个冲压块(321)两两分为一组，所述冲压块(321)包括斜面，位于同一组的两个所述冲压块(321)上的斜面相对设置，位于同一组的两个所述冲压块(321)上的斜面平行。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，钟旭东，李帆，
申请(专利权)人：江苏国电新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：