一种双激光头光路高度调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双激光头光路高度调节结构，包括第一激光器、第二激光器、调节支撑座组件、调节支撑杆组件、第一反射镜、第二反射镜、第二激光头和第一激光头，所述调节支撑杆组件包括筒座以及活动设置在筒座顶端的伸缩杆，所述筒座的表面螺纹连接有两个抵紧螺栓，所述筒座的内壁设置有两个与抵紧螺栓相对应的内抵结构；本实用新型专利技术通过对现有技术中的双激光头光路高度调节结构进行改进优化，在筒座的内壁设计了与抵紧螺栓连接的内抵结构，可有效提高抵紧稳定性，保证伸缩杆在后续使用时不会发生松动，保证了整个双激光头光路高度调节结构的稳定性，同时通过设计的易拧结构，可给后续操作人员对抵紧螺栓的旋转拧动带来方便，更加省力。更加省力。更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种双激光头光路高度调节结构


[0001]本技术属于激光雕刻
，具体涉及一种双激光头光路高度调节结构。

技术介绍

[0002]双头同步激光雕刻设备，是一种通过激光器、激光头、反射镜组成的双头激光雕刻设备，两个激光器分别通过两个反射镜将激光反射至两个激光头上，实现两个激光头的同步雕刻或切割，提升效率，同时该设备还配备了光路高度调节结构，主要是通过调节支撑座和调节支撑杆来实现激光器和反射镜的高度，达到配合两个激光头高度的目的；
[0003]然而现有技术中的双激光头光路高度调节结构，在实际使用时，反射镜安装在调节支撑杆上，但该调节支撑杆完成伸缩调节后是通过螺栓抵紧的方式进行限位抵紧的，而因支撑顶杆为圆柱形结构，螺栓的端部与支撑顶杆之间的接触面较小，造成抵紧效果差，后期容易发生支撑顶杆的松动，影响整个高度调节结构的稳定性，且再对抵紧螺栓进行旋转拧动时，也存在费力的情况，为此本技术需要对现有技术中的双激光头光路高度调节结构进行改进优化，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双激光头光路高度调节结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有双激光头光路高度调节结构中调节支撑杆的限位方式稳定性不佳以及抵紧螺栓拧动时费力问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双激光头光路高度调节结构，包括第一激光器、第二激光器、调节支撑座组件、调节支撑杆组件、第一反射镜、第二反射镜、第二激光头和第一激光头，所述第一激光器和第二激光器的两端均安装有调节支撑座组件，所述第一反射镜和第二反射镜分别安装在两个调节支撑杆组件的顶端，所述第二激光器、第二反射镜和第二激光头组成一条激光光路，所述第一激光器、第一反射镜和第一激光头组成一条激光光路，所述调节支撑杆组件包括筒座以及活动设置在筒座顶端的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定有顶架，所述筒座的表面螺纹连接有两个抵紧螺栓，且筒座的表面开设有两个螺纹孔，所述筒座的内壁设置有两个与抵紧螺栓相对应的内抵结构，所述内抵结构包括开设在筒座内壁的滑槽，且螺纹孔与滑槽相通，所述滑槽内滑动设置有弧面抵紧块，所述抵紧螺栓的内端贯穿至滑槽的内部，并与弧面抵紧块转动连接，所述调节支撑杆组件还包括易拧结构。
[0007]优选的，所述内抵结构还包括安装在弧面抵紧块内表面的橡胶垫，且橡胶垫与伸缩杆紧贴。
[0008]优选的，所述弧面抵紧块的上下表面均固定有导向滑条，所述滑槽的两侧内壁均开设有导向槽，所述导向滑条的端部滑动位于导向槽内。
[0009]优选的，所述抵紧螺栓的内部开设有截面呈T形的转动槽，且转动槽内转动装设有转动轴块，所述转动轴块的一端伸出至抵紧螺栓的内端表面，并与弧面抵紧块相固定。
[0010]优选的，所述易拧结构包括贯穿设置在抵紧螺栓外端表面的易拧棒，且抵紧螺栓的外端表面开设有圆形棒孔。
[0011]优选的，所述易拧结构还包括限位结构，且限位结构设置在圆形棒孔和易拧棒之间。
[0012]优选的，所述限位结构包括内槽、弹簧、伸缩卡珠和环形卡槽，所述内槽开设在圆形棒孔的内壁上，且内槽内通过弹簧活动安装有伸缩卡珠，所述易拧棒的表面开设有环形卡槽，所述伸缩卡珠的端部贯穿至环形卡槽中。
[0013]优选的，所述调节支撑座组件包括套座、固定架和固定螺栓，所述固定架的底端滑动位于套座内部，且固定螺栓设置在套座和固定架之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术中的双激光头光路高度调节结构进行改进优化，在筒座的内壁设计了与抵紧螺栓连接的内抵结构，使得抵紧螺栓旋转拧紧后，弧面抵紧块和橡胶垫会与伸缩杆抵紧接触，实现对伸缩杆的限位，且因橡胶垫与伸缩杆的接触面相比抵紧螺栓大了很多，可有效提高抵紧稳定性，保证伸缩杆在后续使用时不会发生松动，保证了整个双激光头光路高度调节结构的稳定性，同时通过设计的易拧结构，可给后续操作人员对抵紧螺栓的旋转拧动带来方便，更加省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术易拧结构和内抵结构的剖视图；
[0018]图4为本技术易拧结构和内抵结构的俯视剖视图；
[0019]图中：1、第一激光器；2、第二激光器；3、调节支撑座组件；31、套座；32、固定架；33、固定螺栓；4、调节支撑杆组件；41、筒座；42、伸缩杆；43、顶架；44、抵紧螺栓；45、易拧结构；451、易拧棒；452、内槽；453、弹簧；454、伸缩卡珠；455、环形卡槽；46、内抵结构；461、滑槽；462、弧面抵紧块；463、橡胶垫；5、第一反射镜；6、第二反射镜；7、第二激光头；8、第一激光头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种双激光头光路高度调节结构，包括第一激光器1、第二激光器2、调节支撑座组件3、调节支撑杆组件4、第一反射镜5、第二反射镜6、第二激光头7和第一激光头8，第一激光器1和第二激光器2的两端均安装有调节支撑座组件3，第一激光器1和第二激光器2的高度不同，第一反射镜5和第二反射镜6分别安装在两个调节支撑杆组件4的顶端，可通过调节支撑杆组件4来调节第一反射镜5和第二反射镜6的高度，第二激光器2、第二反射镜6和第二激光头7组成
一条激光光路，第一激光器1、第一反射镜5和第一激光头8组成一条激光光路，调节支撑杆组件4包括筒座41以及活动设置在筒座41顶端的伸缩杆42，使得伸缩杆42可上下滑动进行伸缩调节，改变第一反射镜5或第二反射镜6的高度，伸缩杆42的顶部固定有顶架43，用于安装第一反射镜5或第二反射镜6，筒座41的表面螺纹连接有两个抵紧螺栓44，且筒座41的表面开设有两个与抵紧螺栓44相对应的螺纹孔，筒座41的内壁设置有两个与抵紧螺栓44相对应的内抵结构46，内抵结构46包括开设在筒座41内壁的滑槽461，且螺纹孔与滑槽461相通，滑槽461内滑动设置有弧面抵紧块462，抵紧螺栓44的内端贯穿至滑槽461的内部，并与弧面抵紧块462转动连接，使得抵紧螺栓44旋转拧动时会带着弧面抵紧块462位移，当弧面抵紧块462和橡胶垫463与伸缩杆42紧贴时，即可对伸缩杆42进行抵紧限位，保证限位稳定性，内抵结构46还包括胶接安装在弧面抵紧块462内表面的橡胶垫463，且橡胶垫463与伸缩杆42紧贴，起到进一步防滑作用，进一步提高对伸缩杆42的抵紧稳定性。
[0023]其中，弧面抵紧块462的上下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双激光头光路高度调节结构，其特征在于：包括第一激光器(1)、第二激光器(2)、调节支撑座组件(3)、调节支撑杆组件(4)、第一反射镜(5)、第二反射镜(6)、第二激光头(7)和第一激光头(8)，所述第一激光器(1)和第二激光器(2)的两端均安装有调节支撑座组件(3)，所述第一反射镜(5)和第二反射镜(6)分别安装在两个调节支撑杆组件(4)的顶端，所述第二激光器(2)、第二反射镜(6)和第二激光头(7)组成一条激光光路，所述第一激光器(1)、第一反射镜(5)和第一激光头(8)组成一条激光光路，所述调节支撑杆组件(4)包括筒座(41)以及活动设置在筒座(41)顶端的伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的顶部固定有顶架(43)，所述筒座(41)的表面螺纹连接有两个抵紧螺栓(44)，且筒座(41)的表面开设有两个螺纹孔，所述筒座(41)的内壁设置有两个与抵紧螺栓(44)相对应的内抵结构(46)，所述内抵结构(46)包括开设在筒座(41)内壁的滑槽(461)，且螺纹孔与滑槽(461)相通，所述滑槽(461)内滑动设置有弧面抵紧块(462)，所述抵紧螺栓(44)的内端贯穿至滑槽(461)的内部，并与弧面抵紧块(462)转动连接，所述调节支撑杆组件(4)还包括易拧结构(45)。2.根据权利要求1所述的一种双激光头光路高度调节结构，其特征在于：所述内抵结构(46)还包括安装在弧面抵紧块(462)内表面的橡胶垫(463)，且橡胶垫(463)与伸缩杆(42)紧贴。3.根据权利要求1所述的一种双激光头光路高度调节结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富强，薛蕾，
申请(专利权)人：世纪铭兴济南智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：