通过消除线缆抖动减少计米误差的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过消除线缆抖动减少计米误差的方法，目的旨在提供一种能够减少计米误差的方法，通过以下技术方案来实现：将计米器固定于绞线设备和收线设备之间，在线缆进行测量之前将线缆穿过比其直径略大的孔或缝，消除线缆的抖动后，再经过计米器进行测量；为使线缆更加平稳的通过计米器，进一步减少计米误差，可以让线缆测量后穿过比其直径略大的孔或缝，进一步消除线缆的抖动，提高线缆计米精度；本发明专利技术的方法能有效的消除线缆的抖动，使线缆在平稳的状态下带动计米器进行测量，大大降低计米误差，将利用本发明专利技术方法测得的数据与实际测量得到的数据进行比对，得出利用本发明专利技术方法测量的平均计米误差≤±０．０２％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种长度计量方法，更具体涉及一种通过消除计米过程中线缆抖动而实现减 少计米误差的方法。
技术介绍
在线缆的生产中，线材按照一定的尺寸规格拉拔成型后，送入绞线机绞合，然后绕制在 线盘上，分盘即制得成品，线缆计米装置通常设置在绞合设备和收线盘之间，由于是在高速 状态下进行测量，线缆的计米过程存在误差，误差的大小直接关系到生产厂家的效益、信誉 和用户的经济利益，尽量降低线缆计米误差有很现实和积极的意义。目前已报道和己应用的各类型计米装置，通常都使用如下的方法进行线缆长度测量，采 用一组或两组夹紧轮和传动轮，计米器同线缆进入端或拉出端的传动轮连接，或者在进出两 个传动轮上都连接计米器，待测线缆穿入传动轮与夹紧轮之间，夹紧轮向线缆施加压力，将 线缆夹持住，线缆直接同连有计米器的传动轮接触，带动计米器进行测量。公开号为 CN101334272A的专利技术专利申请公布说明书中公开了一种线缆用气动计米装置，该装置采用上、 下轮夹紧形式，将上压轮固定在气动活塞杆上，下托轮固定在支架上，同计米器连接，根据 线缆结构和大小，通过调压阀调整压紧力，将线缆夹紧在上、下轮之间，提高计米精度；公 开号为CN101101808A的专利技术专利申请公布说明书公开了一种可调式电缆长度计米装置，利用 升降螺纹丝杆调节与之相连的两个对称压轮，使其同下方连有计米器的标准轮一起将线缆夹 紧，并使在两个对称压轮之间的线缆沿着标准轮外圆产生弯曲变形，达到测量长度与线缆实 际长度相符的目的，偏差范围控制在±5%。范围之内；授权公告号为CN201130002Y的技术 专利说明书公开了一种精确计米装置，由主动轮、从动轮、同步计米器、传送带、压簧和滚 珠组成，两传送带位置相对且上下平行分别套在一组主动轮和一组从动轮上，被测线缆夹在 相邻两传送带的中间纵向通过，同步计米器与主动轮同轴固定连接，传送带内侧分别有垂直 压向传送带夹持被测线缆一侧的压簧，该技术的传送带与被测线缆摩擦力大，线缆稳定 不变型，计米精度《±0.2%。以上专利文件公开了不同的计米装置，它们都存在共同的不足之处都将绞和后的线缆 直接同连有计米器的传动轮接触，带动计米器进行测量，通过施加压力夹紧线缆来减少计米 误差，最终的计米精度不理想，并且施加压力过大，容易导致线缆被压扁变形损坏。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的旨在提供一种能够减少计米误差的方法。线缆计米过程出现误差，除了计米器本身的机械误差，以及线缆同计米器接触角度和线缆缠绕方式等固有因素外，根本原因就是线缆在绞制和收线过程中出现抖动，抖动造成线缆 与计米轮间的接触情况发生改变，使线与轮不能保持同步运行，还会使线缆的线速度发生突 变，产生瞬间加速度，较大的加速度和轮的转动惯量容易使它们之间出现相对滑动现象，引 起计米误差，所以，消除线缆的抖动是解决线缆计米误差的根本所在。为了消除线缆的抖动，减少线缆计米误差，本专利技术通过以下技术方案来实现将计米器 固定于绞线设备和收线设备之间，在线缆进行测量之前将线缆穿过比其直径略大的孔或缝， 消除线缆的抖动后，再经过计米器进行测量。为使线缆更加平稳的通过计米器，进一步减少计米误差，可以让线缆测量后穿过比其直 径略大的孔或缝，进一步消除线缆的抖动，提高线缆计米精度。本专利技术的有益效果是-① 本专利技术的方法能有效的消除线缆的抖动，使线缆在平稳的状态下带动计米器进行测量， 大大降低计米误差，将利用本专利技术方法测得的数据与实际测量得到的数据进行比对，得出利 用本专利技术方法测量的平均计米误差《±0. 03%;② 本专利技术在线缆进行测量之前就消除了线缆的抖动，不需要对线缆施加很大的张力就能 带动计米器进行测量，不会造成线缆变形损坏；附图说明图1是实施例1所用的设备结构示意图； 图2是图1的俯视图3是实施例2所用的设备结构示意图； 图4是图3的俯视图5是实施例3所用的设备结构示意图6是图5的俯视图。具体实施方式 实施例1如图1和图2所示，本实施例的设备包括两个轮辊(1)、两个轮(2)和计米器(3)，待测 线缆首先通过两个轮辊(1)之间的间隙，消除线缆行进时产生的垂直方向上的抖动，然后线 缆通过两个轮(2)之间的间隙，消除了线缆行进时产生的水平方向上的抖动，线缆拉出后带 动计米器进行计米。本实施例在进线端采用两个轮辊(1)，能够保证不论从轮辊(1)上端进线还是下端进线 都能消除线缆垂直方向的抖动。本实施例对①8. 16mm的钢绞线进行长度测量，测得的数值为2500m，实际测量的数值为2500. 5m，将两个数据进行比对，得出计米误差为0.02%。 实施例2如图3和图4所示，本实施例的设备包括四个轮辊(1)、四个轮(2)和计米器(3)，待 测线缆首先通过两个轮辊(1)之间的间隙，消除线缆垂直方向上的抖动，然后线缆通过两个 轮(2)之间的间隙，消除了线缆水平方向上的抖动，线缆拉出后带动计米器进行计米，线缆 在通过计米器(3)后穿过两个轮(2)和两个轮辊(1)之间的间隙，进一步消除线缆的抖动， 保证计米精确。本实施例对①9.0mm的钢芯铝绞线进行长度测量，测得的数值为4000m，实际测量的数值 为4000.6m，将两个数据进行比对，得出计米误差为0.015%。 实施例3如图5和图6所示，本实施例中，待测线缆首先通过一个固定在支架上的构件(4)，构 件(4)沿线缆行进的方向上开有和线缆直径一致的圆孔(5)，线缆通过圆孔(5)后消除了 抖动，然后线缆紧贴计米器(3)的上表面，由摩擦力带动计米器转动进行计米，在线缆的拉 出端设位置同进线端相对称的开有圆孔(5)的构件(4)，使线缆在进出两端都能消除抖动，. 最大程度保证计米精确。本实施例对①9.0mra的钢芯铝绞线进行长度测量，测得的数值为3000m，实际测量的数值 为3000.7m，将两个数据进行比对，得出计米误差为0.023%。权利要求1、一种，其特征在于，将计米器固定于绞线设备和收线设备之间，在线缆进行测量之前将线缆穿过比其直径略大的孔或缝，消除线缆的抖动后，再经过计米器进行测量。2、 根据权利要求l所述的一种，其特征在于，线 缆测量后穿入一个比线缆直径略大的孔或缝。全文摘要本专利技术公开了一种，目的旨在提供一种能够减少计米误差的方法，通过以下技术方案来实现将计米器固定于绞线设备和收线设备之间，在线缆进行测量之前将线缆穿过比其直径略大的孔或缝，消除线缆的抖动后，再经过计米器进行测量；为使线缆更加平稳的通过计米器，进一步减少计米误差，可以让线缆测量后穿过比其直径略大的孔或缝，进一步消除线缆的抖动，提高线缆计米精度；本专利技术的方法能有效的消除线缆的抖动，使线缆在平稳的状态下带动计米器进行测量，大大降低计米误差，将利用本专利技术方法测得的数据与实际测量得到的数据进行比对，得出利用本专利技术方法测量的平均计米误差≤±0.02％。文档编号G01B21/02GK101539414SQ20091009432公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日专利技术者刘保学, 刘宝平, 斌 夏, 张兰芬, 李家贵, 王绍青 申请人:玉溪玉杯金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过消除线缆抖动减少计米误差的方法，其特征在于，将计米器固定于绞线设备和收线设备之间，在线缆进行测量之前将线缆穿过比其直径略大的孔或缝，消除线缆的抖动后，再经过计米器进行测量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝平，夏斌，王绍青，李家贵，刘保学，张兰芬，
申请(专利权)人：玉溪玉杯金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]