一种用于聚氯乙烯的打碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氯乙烯的打碎装置，涉及原料加工技术领域。包括主体，所述主体的顶端焊接有料斗安装板，所述料斗安装板的顶端活动连接有下料斗，所述主体的内部设置有打碎机构。本实用新型专利技术通过设置打碎机构，在聚氯乙烯原材料落入第一辊筒组中后，启动伺服电机带动第一辊筒组中的两个打碎辊筒成相对的方向旋转，两个打碎辊筒上的滚齿便会对其中的聚氯乙烯原材料进行碾压使其被打碎成大小合适的母料，随后落到过滤板之上，其中小于过滤板上网孔的小颗粒便会落入主体底部从出料口排出，而大于过滤板上网孔的颗粒会被分隔在上方，因为过滤板设置有一定倾斜角度，上方的大颗粒便会滚落到第二辊筒组中进行再次打碎。大颗粒便会滚落到第二辊筒组中进行再次打碎。大颗粒便会滚落到第二辊筒组中进行再次打碎。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氯乙烯的打碎装置


[0001]本技术涉及原料加工
，尤其涉及一种用于聚氯乙烯的打碎装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯是一种硬性塑料，它的玻璃化温度为80～85℃。加入增塑剂以后，可使玻璃化温度降低，便于在较低的温度下加工，使分子链的柔性和可塑性增大，并可做成在常温下有弹性的软制品，用途非常广泛可制作成如：软管、塑料线、薄膜、硬管和板材等多种物品。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：为了方便聚氯乙烯的加工，在加工之前通常需要将大块原料进行打碎，使其变成细小的颗粒才能便于利用，否者较大体积的原料可能会导致加工生产不够充分，出现失败，使原料的利用率降低等现象。
[0004]为解决上述问题，经过检索，公告号为CN 215282851U的专利公开了一种用于聚氯乙烯的打碎装置，文中提出“其中打碎机构包括壳体、进料口和打碎滚轮，筛分机构斜向安装在壳体内，所述循环机构包括收集仓、输送管和物料泵，输送管其中一端连接收集仓，另一端伸出到进料口上方”在使用鼓风机将大块的颗粒吸出时，较小的颗粒更容易被吸出容易在未落到筛网上时就被吸走，达不到筛选的效果，且细小的颗粒在被喷出时容易到处飞洒落到装置外部，导致材料出现浪费。
[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于聚氯乙烯的打碎装置，以解决上述
技术介绍
中较大体积的原料可能会导致加工生产不够充分，出现失败，使原料的利用率降低等现象的问题。/>[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于聚氯乙烯的打碎装置，包括主体和打碎机构，所述主体的顶端焊接有料斗安装板，所述料斗安装板的顶端活动连接有下料斗，所述主体的内部设置有打碎机构，所述打碎机构包括第一安装框、第一辊筒组、伺服电机、散热网、过滤板、震动安装台、振动电机、第二安装框、第二辊筒组和出料口，所述主体的内部固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内侧安装有第一辊筒组，所述第一安装框的前端连接有伺服电机，所述主体的前端设置有散热网，所述第一辊筒组的下方安装有过滤板，所述主体底端焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有缓冲垫。
[0008]优选的，所述下料斗与料斗安装板之间为卡槽连接，所述下料斗与料斗安装板紧密贴合。
[0009]优选的，所述第一辊筒组为两个打碎辊筒组成，所述第一辊筒组中两个打碎辊筒成相对的方向旋转。
[0010]优选的，所述过滤板在第一辊筒组下侧设置有一定倾斜角度，所述过滤板内侧为网状结构。
[0011]优选的，所述主体的内侧焊接有震动安装台，所述震动安装台的内部卡槽连接有振动电机。
[0012]优选的，所述过滤板的右端固定安装有第二安装框，所述第二安装框的内部固定安装有第二辊筒组，所述主体的下侧开设有出料口。
[0013]优选的，所述缓冲垫与支撑柱一一对应，所述缓冲垫为橡胶材质。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于聚氯乙烯的打碎装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种用于聚氯乙烯的打碎装置，通过设置打碎机构，包括第一安装框、第一辊筒组、伺服电机、散热网、过滤板、震动安装台、振动电机、第二安装框、第二辊筒组和出料口，在聚氯乙烯原材料落入第一辊筒组中后，启动伺服电机带动第一辊筒组中的两个打碎辊筒成相对的方向旋转，两个打碎辊筒上的滚齿便会对其中的聚氯乙烯原材料进行碾压，使其被打碎成大小合适的母料，方便后续的使用，在聚氯乙烯原材料被打碎后，落到过滤板之上，其中小于过滤板上网孔的小颗粒便会落入主体底部从出料口排出，而大于过滤板上网孔的颗粒会被分隔在上方，因为过滤板设置有一定倾斜角度，上方的大颗粒便会滚落到第二辊筒组中进行再次打碎，并且在使用过滤板进行颗粒的筛选时，可以启动振动电机对过滤板进行快速高频的震动，过滤板在震动的同时会加快筛选的速度，使大于过滤板上网孔的颗粒更快的落入第二辊筒组中，同时会将卡在网孔中的颗粒震落，防止过滤板网孔被堵塞，其中第二辊筒组与第一辊筒组的设置一样，为两个相对旋转的打碎辊筒组成，但是第二辊筒组中的打碎滚齿相比第一辊筒组中打碎滚齿更小且更密，确保二次打碎的聚氯乙烯颗粒能被完全打碎。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体正剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一安装框、第一辊筒组和伺服电机的配合结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤板、震动安装台和振动电机的配合结构示意图；
[0020]图中标号：1、主体；2、料斗安装板；3、下料斗；4、打碎机构；401、第一安装框；402、第一辊筒组；403、伺服电机；404、散热网；405、过滤板；406、震动安装台；407、振动电机；408、第二安装框；409、第二辊筒组；410、出料口；5、支撑柱；6、缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术提供一种技术方案：一种用于聚氯乙烯的打碎装置，包括主体1和打碎机构4，所述主体1的顶端焊接有料斗安装板2，所述料斗安装板2的顶端活动连接有下料斗3，所述主体1的内部设置有打碎机构4，所述打碎机构4包括第一安装框401、第一辊筒组402、伺服电机403、散热网404、过滤板405、震动安装台406、振动电
机407、第二安装框408、第二辊筒组409和出料口410，所述主体1的内部固定安装有第一安装框401，所述第一安装框401的内侧安装有第一辊筒组402，所述第一安装框401的前端连接有伺服电机403，所述主体1的前端设置有散热网404，所述第一辊筒组402的下方安装有过滤板405，所述主体1底端焊接有支撑柱5，所述支撑柱5的底端连接有缓冲垫6。
[0023]实施例二，所述下料斗3与料斗安装板2之间为卡槽连接，所述下料斗3与料斗安装板2紧密贴合，将所需打碎聚氯乙烯原材料放入的下料斗3中，在通过下料斗3落入主体1内的第一辊筒组402内，这样可以一次性倒入大量的聚氯乙烯原材料，同时避免在进行聚氯乙烯原材料时原材料出现飞溅的情况，提高使用的下料的便捷性。
[0024]实施例三，所述第一辊筒组402为两个打碎辊筒组成，所述第一辊筒组402中两个打碎辊筒成相对的方向旋转，在聚氯乙烯原材料落入第一辊筒组402中后，启动伺服电机403带动第一辊筒组402中的两个打碎辊筒成相对的方向旋转，两个打碎辊筒上的滚齿便会对其中的聚氯乙烯原材料进行碾压，使其被打碎成大小合适的母料，方便后续的使用。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氯乙烯的打碎装置，包括主体(1)和打碎机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的顶端焊接有料斗安装板(2)，所述料斗安装板(2)的顶端活动连接有下料斗(3)，所述主体(1)的内部设置有打碎机构(4)，所述打碎机构(4)包括第一安装框(401)、第一辊筒组(402)、伺服电机(403)、散热网(404)、过滤板(405)、震动安装台(406)、振动电机(407)、第二安装框(408)、第二辊筒组(409)和出料口(410)，所述主体(1)的内部固定安装有第一安装框(401)，所述第一安装框(401)的内侧安装有第一辊筒组(402)，所述第一安装框(401)的前端连接有伺服电机(403)，所述主体(1)的前端设置有散热网(404)，所述第一辊筒组(402)的下方安装有过滤板(405)，所述主体(1)底端焊接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底端连接有缓冲垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯的打碎装置，其特征在于，所述下料斗(3)与料斗安装板(2)之间为卡槽连接，所述下料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：无锡市佳尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：