肾衰宁片薄膜包衣工艺技术的优化制造技术

技术编号:3857659 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种肾衰宁片薄膜包衣工艺技术,目前肾衰宁片剂多为薄膜包衣,由于其为中成药制剂,浸膏含多糖、鞣质、淀粉较多,吸湿性较强,湿性后容易使衣片产生花斑变色,并影响其质量稳定性。另外,肾衰宁薄膜衣片的包衣过程耗时较长,片剂增重小,而且辅料中糖的用量较大,不适合于糖尿病患者服用。为克服肾衰宁片剂在包衣过程中的上述缺点和不足,提高产品质量的稳定性,经过工艺优化和探索,通过正交试验确定了肾衰宁薄膜衣片的最佳包衣工艺条件;选择衣膜材料甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC),聚乙二醇-6000(PEG-6000)和新菲尔(ThinFilm)。考察其对肾衰宁片外观、含水量、崩解时限,成分含量的影响以及包衣成本,结果:所选衣膜材料之间存在一定差异,但是所选择的衣膜材料中新菲尔(Thin?Film)和羟丙基甲基纤维素(HPMC)是比较理想的衣膜材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人用药片剂薄膜包衣技术。
技术介绍
片剂包衣使用衣膜材料是制剂生产中最古老、最常用的方法,迄今已有150年历史。根据包衣材料不同,片剂的包衣通常分为糖衣和薄膜衣。上世纪90年代以来,薄膜包 衣技术在中药制剂中迅速发展,正逐步替代糖衣。目前肾衰宁片剂多为薄膜包衣,由于其为中成药制剂,浸膏含多糖、鞣质、淀粉较 多,吸湿性较强,湿性后容易使衣片产生花斑变色,并影响其质量稳定性。另外,肾衰宁薄膜 衣片的包衣过程耗时较长,片剂增重小,而且辅料中糖的用量较大,不适合于糖尿病患者服 用。为克服肾衰宁片剂在包衣过程中的上述缺点和不足,提高产品质量的稳定性,经过工 艺优化和探索,通过正交试验确定了肾衰宁薄膜衣片的最佳包衣工艺条件;选择衣膜材料 甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC),聚乙二醇-6000 (PEG-6000) 和新菲尔(Thin Film)。考察其对肾衰宁片外观、含水量、崩解时限,成分含量的影响以及 包衣成本,结果所选衣膜材料之间存在一定差异,但是所选择的衣膜材料中新菲尔(Thin Film)和羟丙基甲基纤维素(HPMC)是比较理想的衣膜材料。本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种质量稳定含糖量低的薄膜包衣优化技 术。下面对本专利技术作进一步阐述。实施例一(1)、甲基纤维素(MC)包衣溶液的制备;称取甲基纤维素(MC) 12g,溶于451ml热 水中,搅拌后静置过夜,加入12ml甘油作为增塑剂,最终配置成2%的甲基纤维素(MC)包衣 溶液。(2)、乙基纤维素(EC)包衣溶液的制备称取乙基纤维素(EC) 12g,PEG—400(作为致孔剂)12g,溶于600ml乙醇中,搅拌 后静置过夜,加入12ml甘油作为增塑剂,最终配置成2%的乙基纤维素(EC)包衣溶液。(3)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)包衣溶液的制备称取羟丙基甲基纤维素(HPMC) 12g,溶于600ml30%乙醇中,搅拌后静置过夜,力口 入12ml甘油作为增塑剂,最终配置成2%的羟丙基甲基纤维素(HPMC)包衣溶液。(4)、聚乙二醇-6000 (PEG—6000)包衣溶液的制备称取12g,溶于300ml70%的乙醇溶液中,搅拌后静置过夜,加入12ml甘油作为增 塑剂,最终配置成4%的聚乙二醇-6000 (PEG-6000)包衣溶液。(5)、新菲尔(Thin Film)包衣溶液的制备在500ml搅拌桶中加入300ml 75%乙醇溶液,启动搅拌器,启动搅拌器,使整个液 面刚刚形成漩涡,将新菲尔粉末(Thin Film)包衣粉25g均勻加入漩涡中(不能使粉末飘 浮于液面上)加料完毕后再将搅拌速度减慢至使漩涡刚刚消失,继续搅拌40min后备用。实施例二包甲基纤维素(MC)时,因配成的水分散体中醇浓度较低,所以应该提高进风 温度以利于迅速包衣,进风温度在80°C左右时效果较好;包乙基纤维素(EC)时,配成的 包衣溶液是大约95%的乙醇溶液,其挥发性较强,若进风温度较高,乙醇挥发太快会使 包衣表面不光滑,出现褶皱,经预试验发现,进风温度在30°C左右时效果好;包聚乙二 醇-6000(PEG-6000)时,在较高的温度时会发粘,不利于包衣,所以进风温度不应该太高, 经预试验发现,进风温度在50°C左右效果较好;包新菲尔(Thin Film)时,可使整个包衣过 程变得更为简便、快速,其性能与进口的“欧巴代”(opadry)相似,但价格较为低廉,进行包 衣时进风温度为55°C时较好,具体进风温度参考见表1和其余包衣参数见表2。表1进风温度 表2其余包衣参数 实施例三薄膜衣的包制;取少量的肾衰宁素片筛去细粉后置于包衣锅内,开启热风及吸尘 装置,使片芯预热至40°C,每隔Imin启动1次包衣锅,反复数次使残粉被吸去。开启空压机, 打开喷枪,将包衣液喷雾于转动的片芯上,控制喷雾压力使其成膜均勻,同时用和缓的热风 进行干燥,喷雾完毕后用冷风将片剂吹凉,然后将薄膜衣片充分干燥,使内浸溶剂挥发。包 衣情况见表3.表3包衣情况 本专利技术的有益效果是经过试验,考察了加速稳定性试验中不同衣膜材料对肾衰宁片外观性状、含水量、 崩解时限、成分的影响以及包衣工艺中的包衣难易,总体结果见表4。由表可知,五种衣膜材料均能较好的防潮,并且不影响肾衰宁片中大黄素和大黄 酚的含量,但从崩解时限来看,乙基纤维素作为衣膜材料,不能达到普通薄膜衣片的崩解时 限要求;另外,从包衣工 艺来看,因配制的PEG-6000包衣溶液浓度较低,并遇到较高温度会 出现严重粘结现象,在包衣时进风温度不宜太高,故包衣时间较长,包衣速度较慢。由此可 见,以上五种包衣材料中,适合于肾衰宁片的衣膜材料为甲基纤维素(MC)、羟丙基甲基纤维 素(HPMC)、新菲尔(Thin Film)。再参考价格因素,适合于肾衰宁片包衣的这三种包衣材料 中,羟丙甲基纤维素(HPMC)和新菲尔(Thin Film)的价格比较便宜,所以在所选五种衣膜 材料中羟丙基甲基纤维素(HPMC)和新菲尔(Thin Film)较好。但是新菲尔(Thin Film) 是一种含有成膜材料、增塑剂和着色剂的薄膜包衣预混剂,可使整个包衣过程变得更为简 便、快速。另外羟丙基甲基纤维素(HPMC)有可以用于片剂的薄膜包衣,但其包衣过程较为 复杂。在肾衰宁薄膜衣片的包衣过程中,发现包衣液浓度较高时不容易完全雾化,片面容易 产生麻点,同时容易堵赛喷枪,浓度过稀时则会使包衣液的用量过大,干燥变慢,包衣时间 延长。在包衣过程中,喷液的流量过大时会使片芯来不及干燥,导致粘连现象的产生,流量 过小时则会导致片面的磨损,使片面不平,甚至使片剂重差出现问题。肾衰宁薄膜包衣对片 芯的硬度要求较高,片芯硬度较低时容易发生碎片和片剂面颗粒脱落现象,硬度过高会影 响片剂的崩解时限。表4综合评价表权利要求一种肾衰宁片剂多为薄膜包衣技术,其衣膜材料为甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC),聚乙二醇-6000(PEG-6000)和新菲尔(Thin Film)。2.如权利要求1所述的衣膜材料甲基纤维素(MC),其特征在于配制包甲基纤维素(MC) 溶液时,进风温度在80°C左右时效果较好。3.如权利要求1所述的衣膜材料乙基纤维素(EC),其特征在于配制包乙基纤维素(EC) 时,进风温度在30°C左右时效果好。4.如权利要求1所述的薄膜包衣材料,其特征在于所选五种衣膜材料中羟丙基甲基纤 维素(HPMC)和新菲尔(Thin Film)较好。全文摘要本专利技术涉及一种肾衰宁片薄膜包衣工艺技术,目前肾衰宁片剂多为薄膜包衣,由于其为中成药制剂,浸膏含多糖、鞣质、淀粉较多,吸湿性较强,湿性后容易使衣片产生花斑变色,并影响其质量稳定性。另外,肾衰宁薄膜衣片的包衣过程耗时较长,片剂增重小,而且辅料中糖的用量较大,不适合于糖尿病患者服用。为克服肾衰宁片剂在包衣过程中的上述缺点和不足,提高产品质量的稳定性,经过工艺优化和探索,通过正交试验确定了肾衰宁薄膜衣片的最佳包衣工艺条件;选择衣膜材料甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC),聚乙二醇-6000(PEG-6000)和新菲尔(ThinFilm)。考察其对肾衰宁片外观、含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肾衰宁片剂多为薄膜包衣技术,其衣膜材料为甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC),聚乙二醇-6000(PEG-6000)和新菲尔(ThinFilm)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:文聪
申请(专利权)人:云南理想药业有限公司
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利