一种塑质承托机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑质承托机构，包括若干个结构一致的单体；所述单体包括底座，并通过所述底座与支撑面连接，且所述底座上还设有支架，通过所述支架将轴类零件托举在底座上。尤其是，可以利用多个单体之间相互组装，以使得多个单体在不同位置对轴类零件进行托举；有基于此，相较于现有广泛使用的轴类固定摆放架通用性差而言，该设备具有体积小、适应能力强，且移动方便等诸多优点。且移动方便等诸多优点。且移动方便等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑质承托机构


[0001]本技术涉及塑料制品
，具体为一种塑质承托机构。

技术介绍

[0002]轴类零件广泛应用于各种机械设备中，轴类零件的表面质量和形位公差通常都有较高的要求，故对该类产品的存放和吊装应有严格的要求。一般情况下，尺寸一定且大批量生产的该类产品，需制作统一的固定摆放架进行放置。
[0003]现有广泛使用的轴类固定摆放架通用性差，一种摆放架只能适用于同规格的一种轴类零件产品，且占地面积大，移动不方便。例如专利号为CN203471758U，又或者专利号为CN206048159U的中国专利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑质承托机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑质承托机构，包括若干个结构一致的单体；所述单体包括底座，并通过所述底座与支撑面连接，且所述底座上还设有支架，通过所述支架将轴类零件托举在所述底座上。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述底座的两侧还设有固定架。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述支架面向轴类零件的一面还设有凹槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述支架的横截面为圆弧状，且所述凹槽设置在所述支架的内弧面上。
[0009]作为本技术的优选技术方案：横向上任意两个相邻的单体之间通过设有的连接件连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述底座的侧面上还设有与所述连接件螺纹配合的内螺纹孔。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述支架与所述底座活动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述支架通过设有的内螺纹管穿过所述底座与设有的固定件螺纹配合。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述固定件通过设有的连接部与所述底座内设有的固定座固定连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案：所述单体采用硬质塑料制成。
[0015]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：利用多个单体之间相互组装，以使得多个单体在不同位置对轴类零件进行托举；有基于此，相较于现有广泛使用的轴类固定摆放架通用性差而言，该设备具有体积小、适应能力强，且移动方便等诸多优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图；
[0017]图2为本技术主体结构的分解结构示意图；
[0018]图3为本技术多个单体组装后的结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、底座；3、连接件；4、连接部；5、单体；6、固定架；7、凹槽；8、内螺纹管；9、固定座；10、固定件；11、内螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种塑质承托机构，包括若干个结构一致的单体5；所述单体5包括底座2，并通过所述底座2与支撑面连接，且所述底座2上还设有支架1，通过所述支架1将轴类零件托举在所述底座2上。
[0022]综上所述，利用多个单体5之间相互组装，以使得多个单体5在不同位置对轴类零件进行托举；例如，当固定单个零件时，将多个单体5沿着轴类零件的轴线布置。当需要固定至少两个零件时，将单体5在横向上铺开，然后再沿着另外一个零件的中轴线布置单体5即可。
[0023]有基于此，相较于现有广泛使用的轴类固定摆放架通用性差而言，该设备具有体积小、适应能力强，且移动方便等诸多优点。
[0024]进一步的，由于所述底座2的两侧还设有固定架6，因此可以利用绑带将零件进一步的绑固在支架1上。
[0025]更进一步的，由于所述支架1面向轴类零件的一面还设有凹槽7，因此当凹槽7内安装防滑垫时，一则可以保证零件的稳定；二则利用防滑垫避免零件表面损伤。
[0026]与此同时，所述支架1的横截面为圆弧状，且所述凹槽7设置在所述支架1的内弧面上，因此，圆弧状的支架1能够具有更多的面与零件接触，故而使得支架1对零件的支撑能力更强。
[0027]在上述方案的基础之上，横向上任意两个相邻的单体5之间通过设有的连接件3连接。因此使得横向上的单体5与单体5之间组装方便，故而使得横向上的单体5与单体5形成一个整体，以进一步的增强该设备对零件的支撑能力以及支撑后的稳定性。
[0028]具体的，所述底座2的侧面上还设有与所述连接件3螺纹配合的内螺纹孔11，利用连接件3的拧紧即可实现两个单体5的连接和固定，同时还可以利用连接件3缩小两个单体5之间的间距，以使得该设备能够充分利用支撑面上的空间。
[0029]在上述方案的基础之上，由于所述支架1与所述底座2活动连接，因此使得该设备通过更换支架1即可实现对不同直径的零件进行托举，同时也便于损坏后的支架1的更换。
[0030]进一步的，由于所述支架1通过设有的内螺纹管8穿过所述底座2与设有的固定件10螺纹配合，因此转动支架1实现支架1高度的调节。
[0031]更进一步的，由于所述固定件10通过设有的连接部4与所述底座2内设有的固定座
9固定连接，因此使得固定件10与底座2连接后位置稳定可靠，同时也可以避免支架1转动，固定件10跟随转动而导致支架1高度调节失效的问题。
[0032]在上述方案的基础之上，由于所述单体1采用硬质塑料制成，因此使得该设备的重量得以降低，同时也便于移动该设备。
[0033]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑质承托机构，其特征在于：包括若干个结构一致的单体(5)；所述单体(5)包括底座(2)，并通过所述底座(2)与支撑面连接，且所述底座(2)上还设有支架(1)，通过所述支架(1)将轴类零件托举在所述底座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种塑质承托机构，其特征在于：所述底座(2)的两侧还设有固定架(6)。3.根据权利要求2所述的一种塑质承托机构，其特征在于：所述支架(1)面向轴类零件的一面还设有凹槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种塑质承托机构，其特征在于：所述支架(1)的横截面为圆弧状，且所述凹槽(7)设置在所述支架(1)的内弧面上。5.根据权利要求1
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4中任意一项权利要求所述的一种塑质承托机构，其特征在于：横向上任意两个相邻的单体(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：向汝宾，
申请(专利权)人：温州华洋塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：