一种水泥生产辊压机喂料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥生产辊压机喂料结构，包括：辊压机本体，所述辊压机本体的顶面设置有放料罐，所述放料罐的底面开设有通孔；放置块，所述放置块设置在所述辊压机本体的顶面；送料组件，所述送料组件设置在所述放置块的顶面，分料块可以对进入分料盒内部的物料进行分散，从而便于原料进入若干个送料管的内部，由于放置块与辊压机本体的进料口位置相对应，便于对辊压机本体内部进行喂料，当工作人员将水泥原料送入放料罐的内部后，使放料罐内部的原料可以通过阀门进入分料盒的内部，此时进入分料盒内部的原料可以通过若干个送料管流出，使得物料可以均匀的分散进入辊压机本体的内部，便于辊压机本体内部的两个转动辊对原料进行粉碎操作。原料进行粉碎操作。原料进行粉碎操作。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产辊压机喂料结构


[0001]本技术涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产辊压机喂料结构。

技术介绍

[0002]辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造。
[0003]例如公开号为CN214288415U的中国专利，其中提出了一种水泥生产用辊压机，该组件包括承重板，所述承重板顶部设有机体，所述机体顶部设有进料斗，且机体一侧设有动力组件，所述机体中部两侧均转动连接有转动辊，所述转动辊外部固定连接有辊体，所述机体底部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有收料部，所述收料部位于辊体正下方，所述收料部包括收料环和收料板，所述收料环与收料板一体成型，所述收料环为弧形板。本技术通过设置的收料部、斜板和气缸等结构，能够实现较好的收纳生料，大大降低了生料进入到零部件中的风险，提高了辊压机的使用寿命，且结构简单、使用方便。
[0004]但是上述装置在实际使用过程中，进料斗无法将原料均匀分散的送至两个转动辊之间，从而导致原料辊压的速率较慢，为解决上述问题，为此我们提出了一种水泥生产辊压机喂料结构。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种水泥生产辊压机喂料结构，以解决进料斗无法将原料均匀分散的送至两个转动辊之间，从而导致原料辊压的速率较慢问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种水泥生产辊压机喂料结构，包括：辊压机本体，所述辊压机本体的顶面设置有放料罐，所述放料罐的底面开设有通孔；放置块，所述放置块设置在所述辊压机本体的顶面，所述放置块的顶面设置有分料盒；送料组件，所述送料组件设置在所述放置块的顶面，用于将原料送入所述辊压机本体的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置送料组件，送料组件可以将原料均匀分散的送至辊压机本体的两个转动辊之间。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述送料组件包括：若干个送料孔，若干个所述送料孔均开设在所述放置块的顶面，所述送料孔的内部固定连接有送料管；若干个出料孔，若干个所述出料孔均开设在所述分料盒的底端，所述送料管的一端与所述出料孔固定套设在一起；连接件，所述连接件设置在所述通孔的内部，用于将所述放料罐与所述分料盒连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置连接件，连接件可以将放料罐与分料盒连接，从而使放料罐内部的原料可以流出分料盒的内部。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述连接件包括：阀门，所述阀门固定连接在所述
通孔的内部，所述分料盒的顶面开设有进料孔，所述阀门的底端与进料孔固定套设在一起；分料块，所述分料块固定连接在所述分料盒内部的底面。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置放料罐，当工作人员将水泥原料送入放料罐的内部后，使放料罐内部的原料可以通过阀门进入分料盒的内部，此时进入分料盒内部的原料可以通过若干个送料管流出，使得物料可以均匀的分散进入辊压机本体的内部，便于辊压机本体内部的两个转动辊对原料进行粉碎操作。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述放置块的底面固定连接有防护框，所述防护框的底面与所述辊压机本体对的顶面固定连接在一起，所述放料罐的外圆壁面固定连接有支撑板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置分料块，分料块可以对进入分料盒内部的物料进行分散，从而便于原料进入若干个送料管的内部，由于放置块与辊压机本体的进料口位置相对应，从而便于对辊压机本体内部进行喂料。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述放料罐的内部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的底端固定连接有转动棒。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，支撑板可以对放料罐进行支撑。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述转动棒的外圆壁面固定连接有若干个搅拌叶，所述驱动电机的外圆壁面固定连接有两个固定棒，所述固定棒的一端与所述放料罐的内圆壁面固定连接在一起。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴通过转动棒带动搅拌叶进行转动后，从而使若干个搅拌叶可以对放料罐内部的原料进行搅拌，避免原料受压结块在放料罐的内部，影响原料后期的移动速率等。
[0019]本技术提供了一种水泥生产辊压机喂料结构，有益效果在于：
[0020]通过设置放料罐，当工作人员将水泥原料送入放料罐的内部后，使放料罐内部的原料可以通过阀门进入分料盒的内部，此时进入分料盒内部的原料可以通过若干个送料管流出，使得物料可以均匀的分散进入辊压机本体的内部，便于辊压机本体内部的两个转动辊对原料进行粉碎操作，通过设置分料块，分料块可以对进入分料盒内部的物料进行分散，从而便于原料进入若干个送料管的内部，由于放置块与辊压机本体的进料口位置相对应，从而便于对辊压机本体内部进行喂料，通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴通过转动棒带动搅拌叶进行转动后，从而使若干个搅拌叶可以对放料罐内部的原料进行搅拌，避免原料受压结块在放料罐的内部，影响原料后期的移动速率等。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的结构示意图。
[0026]图中：1、辊压机本体；2、放料罐；3、通孔；4、放置块；5、分料盒；6、送料孔；7、送料管；8、出料孔；9、阀门；10、进料孔；11、分料块；12、防护框；13、支撑板；14、驱动电机；15、转动棒；16、搅拌叶；17、固定棒。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]参见图1
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图4，本技术实施例提供的一种水泥生产辊压机喂料结构，包括辊压机本体1，辊压机本体1的顶面设置有放料罐2，放料罐2的底面开设有通孔3，辊压机本体1的顶面设置有放置块4，放置块4与辊压机本体1的进料口位置相对应，放置块4的顶面设置有分料盒5，放置块4的顶面设置有送料组件，用于将原料送入辊压机本体1的内部，送料组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产辊压机喂料结构，其特征在于，包括：辊压机本体(1)，所述辊压机本体(1)的顶面设置有放料罐(2)，所述放料罐(2)的底面开设有通孔(3)；放置块(4)，所述放置块(4)设置在所述辊压机本体(1)的顶面，所述放置块(4)的顶面设置有分料盒(5)；送料组件，所述送料组件设置在所述放置块(4)的顶面，用于将原料送入所述辊压机本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产辊压机喂料结构，其特征在于，所述送料组件包括：若干个送料孔(6)，若干个所述送料孔(6)均开设在所述放置块(4)的顶面，所述送料孔(6)的内部固定连接有送料管(7)；若干个出料孔(8)，若干个所述出料孔(8)均开设在所述分料盒(5)的底端，所述送料管(7)的一端与所述出料孔(8)固定套设在一起；连接件，所述连接件设置在所述通孔(3)的内部，用于将所述放料罐(2)与所述分料盒(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产辊压机喂料结构，其特征在于，所述连接件包括：阀门(9)，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝宝，况立国，王伟，王辉，李超，常家瑞，
申请(专利权)人：淮北相淮水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：