一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构，包括支架，所述支架内设有四个伸缩装置，所述支架下设有螺丝，四个伸缩装置的一端均设有隔温板，所述隔温板的一侧设有温度计，所述隔温板的另一侧设有冷却装置，四个所述冷却装置搭接在同一模具的侧面，所述支架上设有吊环，所述伸缩装置包括电机。本实用新型专利技术通过设置电机、螺旋杆、螺旋槽、一级杆和二级杆，电机驱动螺旋杆旋转，螺旋杆螺旋连接螺旋槽推动二级杆以一级杆为中心带动隔温板和冷却板向模具方向移动，冷却板贴合在模具侧面，因为冷却板同时贴合在模具侧面，因此产品均匀受到冷却降温，解决了因为冷却不均匀导致的产品质量问题。的产品质量问题。的产品质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构


[0001]本技术涉及注塑模具的冷却
，尤其涉及一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构。

技术介绍

[0002]合成树脂瓦是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃以及隔音隔热等多种优良特性。
[0003]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的模具冷却结构采用的是冷却水通过冷却管道的一端流经另一端进行冷却，为保证冷却范围冷却管设计的较长，冷却水从进水接口到出水接口的过程中会被模具逐步加热，会导致进水口的水温比出水口的水温低，温度不同的水温对模具的冷却速度也不同，冷却速度不同则会导致产品的冷却不均匀，造成产品形变和缩痕的问题，因此需要一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构，包括支架，所述支架内设有四个伸缩装置，所述支架下设有螺丝，四个伸缩装置的一端均设有隔温板，所述隔温板的一侧设有温度计，所述隔温板的另一侧设有冷却装置，四个所述冷却装置搭接在同一模具的侧面，所述支架上设有吊环，所述伸缩装置包括电机，所述电机设在支架的侧面，所述电机的一端连接有一级杆，所述一级杆内开设有放置槽。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述电机输出端设有螺旋杆，所述放置槽内开设有限位槽。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述放置槽内滑动连接有二级杆，所述二级杆的侧面设有限位块，所述限位块与限位槽位置相对应。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述二级杆内开设有螺旋槽，所述螺旋槽与螺旋杆螺旋连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述冷却装置包括冷却板，所述冷却板设在隔温板的侧面，所述冷却板的侧面设有进水接头，所述冷却板的一侧面对应进水接头的位置设有出水接头。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述冷却板内开设有冷却槽，所述冷却槽的一端连通在进水接头的一端，所述冷却板的另一端连通在出水接头的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过设置电机、螺旋杆、螺旋槽、一级杆和二级杆，电机驱动螺旋杆旋转，螺旋杆螺旋连接螺旋槽推动二级杆以一级杆为中心带动隔温板和冷却板向模具方向移动，冷却板贴合在模具侧面，冷却完成后电机通过螺旋杆带动二级杆和冷却板复位，因为冷却板同时贴合在模具侧面，对模具进行冷却，因此产品均匀受到冷却降温，解决了因为冷却不均匀影响产品成型质量问题。
[0014]2、本技术通过设置隔温板、温度计、进水接头、冷却槽、出水接头，隔温板对冷却板非工作面持续保温，将冷却板的稳定集中在与模具对应面，温度计对冷却板的温度进行实时检测，当温度不满足工作需求时，通过进水接头注入冷却水，出水接头排出废水，以保证冷却的温度符合工作要求，避免了冷却板因为持续降温，导致冷却板效率降低的问题。
[0015]3、本技术通过设置吊环、螺丝，吊环可以在冷却结构安装时提供一个平衡的吊点，方便吊机起吊，螺丝方便结构固定在注塑机上，防止因为机器工作时的震动导致结构随意晃动，影响工作进行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术伸缩装置剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术冷却装置剖面的结构示意图；
[0020]图中：1支架、2隔温板、3温度计、4吊环、5伸缩装置、501一级杆、502限位槽、503限位块、504二级杆、505电机、506螺旋杆、507放置槽、508螺旋槽、6冷却装置、601冷却板、602进水接头、603冷却槽、604出水接头、7模具、8螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构，包括支架1，支架1内设有四个伸缩装置5，支架1下设有螺丝8，通过设置螺丝8，使得支架1可以稳定的固定在机器内，防止机器工作时支架1随意晃动；
[0023]四个伸缩装置5的一端均设有隔温板2，隔温板2的一侧设有温度计3，隔温板2的另一侧设有冷却装置6，冷却装置6包括冷却板601，所述冷却板601设在隔温板2的侧面，冷却板601的侧面设有进水接头602，冷却板601的一侧面对应进水接头602的位置设有出水接头604，冷却板601内开设有冷却槽603，冷却槽603的一端连通在进水接头602的一端，冷却板601的另一端连通在出水接头604的一端，通过设置隔温板2、出水接头604、进水接头602、和
冷却槽603，出水接头604排出废水，进水接头602注入冷却水，可以时刻保持冷却板601的温度，隔温板2可以隔绝冷却板601对应二级杆504一侧面与外界的温度，将冷却板601的温度集中在对应模具7的一侧，减少冷却板601温度外溢；
[0024]冷却装置6对应模具7的侧面，支架1的上端设有吊环4，伸缩装置5包括电机505，电机505设在支架1的侧面，电机505的一端连接有一级杆501，一级杆501内开设有放置槽507，电机505输出端设有螺旋杆506，放置槽507内开设有限位槽502，放置槽507内滑动连接有二级杆504，二级杆504的侧面设有限位块503，限位块503与限位槽502位置相对应，二级杆504内开设有螺旋槽508，螺旋槽508与螺旋杆506螺旋连接，通过设置放置槽507、限位槽502、限位块503，放置槽507内安置电机505和螺旋杆506，保证电机505和螺旋杆506稳定工作，限位槽502限制限位块503的运动轨迹，使限位块503只能水平于一级杆501进行移动，防止螺旋杆506螺旋连接螺旋槽508的时候带动二级杆504随意旋转。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]模具7注塑完成后，启动电机505，电机505带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内设有四个伸缩装置(5)，所述支架(1)下设有螺丝(8)，四个伸缩装置(5)的一端均设有隔温板(2)，所述隔温板(2)的一侧设有温度计(3)，所述隔温板(2)的另一侧设有冷却装置(6)，四个所述冷却装置(6)搭接在同一模具(7)的侧面，所述支架(1)上设有吊环(4)，所述伸缩装置(5)包括电机(505)，所述电机(505)设在支架(1)的侧面，所述电机(505)的一端连接有一级杆(501)，所述一级杆(501)内开设有放置槽(507)。2.根据权利要求1所述的一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构，其特征在于：所述电机(505)输出端设有螺旋杆(506)，所述放置槽(507)内开设有限位槽(502)。3.根据权利要求2所述的一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构，其特征在于：所述放置槽(507)内滑动连接有二级杆(504...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：颍上县博浩塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：