激光加工机制造技术

本发明专利技术提供一种激光加工机，提供在激光加工机中能够抑制或防止异物碰撞到保护玻璃的技术。激光加工机具备：激光射出部，用于射出激光，具有激光能够透过的保护玻璃；以及筒状的壳体，安装于激光射出部，设置成将从激光射出部射出的激光的光路包围。壳体具备：第一开口端部，面对保护玻璃；第二开口端部，处于与第一开口端部相反的一侧；以及第一吹出部，在第一开口端部的内侧的整周上设置，用于朝着壳体的中心轴吹出气体。中心轴吹出气体。中心轴吹出气体。

【技术实现步骤摘要】
激光加工机


[0001]本公开涉及激光加工机。

技术介绍

[0002]已知有一种激光焊接装置，为了防止激光焊接时从加工点飞散来的溅射物与激光光学系统的反射镜、透镜发生碰撞，在激光扫描器上配置保护玻璃(例如专利文献1)。该激光焊接装置通过使空气沿横穿激光的光路的方向流动来防止溅射物附着于保护玻璃。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
‑
202441号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而，现有的技术有时无法完全地防止异物向保护玻璃的附着。其结果是，有时需要进行保护玻璃的更换。因此，要求一种用于对异物相对于保护玻璃的附着进行改善的技术。
[0008]本公开能够作为以下的方式来实现。
[0009](1)根据本公开的一方式，提供一种激光加工机。该激光加工机具备：激光射出部，用于射出激光，具有所述激光能够透过的保护玻璃；以及筒状的壳体，安装于所述激光射出部，设置成将从所述激光射出部射出的所述激光的光路包围。所述壳体具备：第一端部，面对所述保护玻璃；第二端部，处于与所述第一端部相反的一侧；以及第一吹出部，在所述第一端部的内侧的整周上设置，用于朝着所述壳体的中心轴吹出气体。
[0010]根据该方式的激光加工机，能够在壳体的内部空间内产生将保护玻璃覆盖的气流，能够抑制或防止溅射物、烟雾等异物碰撞到保护玻璃。
[0011](2)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述壳体还具备第一供给路，该第一供给路在所述壳体的内部的整周上设置，用于将气体向所述第一吹出部供给。
[0012]根据该方式的激光加工机，能够通过利用壳体来设置用于高效地将气体向第一吹出部引导的流路。
[0013](3)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述壳体还具备用于向所述第一供给路导入气体的多个第一气体导入口。
[0014]根据该方式的激光加工机，相对于第一供给路而从多个位置导入气体，由此与从单个的第一气体导入口向第一供给路导入气体的情况相比，能够抑制第一供给路的压力偏差。
[0015](4)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述第一供给路具备用于使在所述壳体的内部流动的气体分流的多个分流部。
[0016]根据该方式的激光加工机，与在壳体的内部设置管路的情况相比较，能够通过简
单的构造来将气体向期望的方向引导。
[0017](5)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述多个分流部包括：第一分流部，在所述第一供给路中设置于所述多个第一气体导入口各自的附近，用于使从所述多个第一气体导入口导入的气体朝着所述壳体的周向流动；以及第二分流部，在所述第一供给路中设置于所述多个第一气体导入口中的一个第一气体导入口和与所述一个第一气体导入口相邻的另一个第一气体导入口之间。
[0018]根据该方式的激光加工机，与不具备第一分流部以及第二分流部的情况相比较，能够使在第一供给路中流动的气体的压力、流速分散。
[0019](6)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述多个分流部还包括第三分流部，该第三分流部在所述第一供给路中设置于所述第一分流部与所述第二分流部之间且所述第一供给路与所述第一吹出部的边界。
[0020]根据该方式的激光加工机，与不具备第三分流部的情况相比较，能够使从第一吹出部吹出的气体的压力、流速在第一端部的周缘部整体中均匀化。
[0021](7)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述第一吹出部以朝着在所述壳体的中心轴上从所述第二端部到所述第一吹出部为止的距离的50％以上且80％以下的某一位置吹出气体的方式倾斜。
[0022]根据该方式的激光加工机，能够抑制在壳体的内部空间内产生局部的负压。
[0023](8)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述第一吹出部以朝着在所述壳体的中心轴上从所述第二端部到所述第一端部为止的距离的70％的位置吹出气体的方式倾斜。
[0024]根据该方式的激光加工机，能够更可靠地抑制在壳体的内部空间内产生局部的负压。
[0025](9)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述壳体还具备第二吹出部，该第二吹出部在所述第二端部的整周上设置，用于从所述第二端部朝着与所述激光射出部相反的一侧吹出气体。
[0026]根据该方式的激光加工机，能够通过从第二吹出部吹出的气体来抑制或防止异物进入壳体的内部空间。
[0027](10)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述壳体还具备第二供给路，该第二供给路在所述壳体的内部的整周上设置，用于将气体向所述第二吹出部供给。
[0028]根据该方式的激光加工机，能够通过利用壳体来设置用于高效地将气体向第二吹出部引导的流路。
[0029](11)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述壳体还具备用于向所述第二供给路导入气体的多个第二气体导入口。
[0030]根据该方式的激光加工机，相对于第二供给路而从多个位置导入气体，由此与从单个的第二气体导入口向第二供给路导入气体的情况相比，能够抑制第二供给路的压力偏差。
[0031](12)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述第二供给路具备：第四分流部，在所述第二供给路中设置于所述多个第二气体导入口各自的附近，用于使从所述多个第二气体导入口导入的气体朝着所述壳体的周向流动；以及第五分流部，在所述第二供给路中设置于所述多个第二气体导入口中的一个第二气体导入口和与所述一个第二气体导入口
相邻的另一个第二气体导入口之间。
[0032]根据该方式的激光加工机，与不具备第四分流部以及第五分流部的情况相比较，能够使在第二供给路中流动的气体的压力和流速稳定。
[0033](13)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述第二吹出部的开口面积小于所述第一吹出部的开口面积。
[0034]根据该方式的激光加工机，通过使从第二吹出部吹出的气流与从第一吹出部吹出的气流相比为高压，能够抑制异物进入壳体的内部空间。
[0035](14)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述激光加工机还具备气流产生部，该气流产生部设置成从所述壳体分离，向与所述壳体的中心轴交叉的方向产生气流。
[0036]根据该方式的激光加工机，能够通过第一气流产生部的气流将从工件飞散的异物冲走，能够抑制或防止异物到达激光射出部。
[0037](15)在上述方式的激光加工机中，可以的是，所述气流产生部设置成从所述壳体分离了所述壳体的沿着中心轴的长度以上的距离。
[0038]根据该方式的激光加工机，能够抑制在壳体的内部空间内产生的气流被从第一气流产生部吹出的气流扰乱。
[0039]本公开也能够以除激光加工机以外的各种各样的方式来实现。例如，能够以激光加工机中使用的壳体、激光加工机的制造方法、壳体的制造方法、激光加工方法、气流产生方法等方式来实现。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工机，具备：激光射出系统，用于射出激光，所述激光射出系统具有所述激光能够透过的保护玻璃；以及壳体，安装于所述激光射出系统，所述壳体呈筒状，配置成将从所述激光射出系统射出的所述激光的光路包围，所述壳体具备：第一端部，面对所述保护玻璃；第二端部，处于与所述第一端部相反的一侧；以及第一吹出部，在所述第一端部的内侧的整周上配置，所述第一吹出部朝着所述壳体的中心轴吹出气体。2.根据权利要求1所述的激光加工机，其中，所述壳体还包括在所述壳体的内部的整周上配置的第一供给路，所述第一供给路将气体向所述第一吹出部供给。3.根据权利要求2所述的激光加工机，其中，所述壳体还包括用于向所述第一供给路导入气体的多个第一气体导入口。4.根据权利要求3所述的激光加工机，其中，所述第一供给路具备用于使气体分流的多个分流部。5.根据权利要求4所述的激光加工机，其中，所述多个分流部具备第一分流部以及第二分流部，所述第一分流部配置于所述第一供给路中的所述多个第一气体导入口各自的附近，所述第一分流部构成为使气体朝着所述壳体的周向流动，所述气体从所述多个第一气体导入口导入，所述第二分流部配置于所述多个第一气体导入口中的一个第一气体导入口和与所述一个第一气体导入口相邻的另一个第一气体导入口之间。6.根据权利要求5所述的激光加工机，其中，所述多个分流部还包括第三分流部，所述第三分流部在所述第一供给路中处于所述第一分流部与所述第二分流部之间。7.根据权利要求1～6中任一项所述的激光加工机，其中，所述第一吹出部构成为朝着所述壳体的中心轴上的某一位置吹出气体，所述某一位置包含在从所述第二端部到所述第一吹出部为止的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾隆太，山本健史，本吉隆，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：