本实用新型专利技术涉及土工布加工设备技术领域，尤其涉及一种土工布加工用去针装置。其技术方案包括：顶板和底板，所述顶板与底板之间的上方和下方从左到右依次均设置有除静电棒、吸尘罩、金属检测仪和电磁辊，所述顶板的上表面和底板的下表面均安装有箱体，所述箱体的内部上方设置有风机和板式过滤网，且风机位于板式过滤网的上方，所述顶板与底板之间通过立柱连接，所述底板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱。本实用新型专利技术不仅可有效检测并去除土工布上残留的断针及金属碎片，还可有效的去除土工布表面上的碎屑和灰尘，提高了土工布的品质，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种土工布加工用去针装置
[0001]本技术涉及土工布加工设备
，具体为一种土工布加工用去针装置。
技术介绍
[0002]土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4
‑
6米，长度为50
‑
100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。
[0003]经检索，专利公告号为CN218345760U公开土工布加工用去针装置，包括输送带，所述输送带正面的右端固定连接有伺服电机，所述输送带顶部的中心处设置有支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔活动连接有金属探测仪，所述放置槽内腔的底部开设有通孔。本技术通过设置输送带，用于输送土工布，从而便于对土工布进行检测是否有针头和金属残留，通过设置伺服电机，用于为输送带提供动力来源，通过设置支撑板和放置槽，用于放置金属探测仪并对金属探测仪进行支撑。
[0004]在土工布的生产过程中容易残留断针及金属碎片，这些尖锐金属异物如果无法及时的去除，容易伤害到消费者，此时需用到去针设备，但是目前现有的土工布去针设备功能性单一，单一的起到金属检测和去除，土工布的表面还会残留一些碎屑和灰尘，较多的碎屑和灰尘影响土工布的外观品质，为此我们提出一种土工布加工用去针装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种土工布加工用去针装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土工布加工用去针装置，包括顶板和底板，所述顶板与底板之间的上方和下方从左到右依次均设置有除静电棒、吸尘罩、金属检测仪和电磁辊，所述顶板的上表面和底板的下表面均安装有箱体，所述箱体的内部上方设置有风机和板式过滤网，且风机位于板式过滤网的上方，所述顶板与底板之间通过立柱连接，所述底板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱。
[0007]通过金属检测仪、电磁辊等结构的配合设置，土工布在本技术相邻的金属检测仪和相邻的电磁辊之间进行输送过程中，金属检测仪可有效的检测土工布两侧表面上的断针及金属碎片，电磁辊通电具有强磁性，电磁辊可有效的吸附土工布两侧表面上的断针及金属碎片，通过除静电棒、吸尘罩、风机、板式过滤网等一系列结构的配合设置，土工布在本技术相邻的除静电棒进而相邻的吸尘罩之间进行输送过程中，除静电棒会产生大量带有正负电荷的离子并吹向土工布的两侧表面，可有效的中和土工布两侧表面带有静电的碎屑或灰尘，避免了带有静电的碎屑或灰尘不易被吸取的情况发生，风机启动使得吸尘罩具有了一定的吸力，吸尘罩可将土工布两侧表面上的碎屑、灰尘、断针及金属碎片间接的输
送到箱体内部，板式过滤网对碎屑、灰尘、断针及金属碎片进行过滤，过滤的碎屑、灰尘、断针及金属碎片会落入到集屑槽中，从而本技术不仅可有效检测并去除土工布上残留的断针及金属碎片，还可有效的去除土工布表面上的碎屑和灰尘，提高了土工布的品质。
[0008]优选的，所述板式过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板安装在箱体的两侧内壁上。
[0009]优选的，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁，所述箱体的内部底端安装有集屑槽，所述箱体的两侧外壁上均开设有出风槽孔。
[0010]优选的，所述箱体的两侧外壁上均设置有进风管，所述进风管的另一端通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端贯穿顶板表面和底板表面并通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管设置在吸尘罩的一端中心位置。
[0011]优选的，所述除静电棒安装在相邻的第一连接板之间，所述第一连接板安装在第一安装板一侧表面的前端和后端，所述第一安装板的另一侧表面安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆设置在第一液压缸的一端，所述第一液压缸安装在顶板的一侧表面和底板的一侧表面。
[0012]优选的，所述吸尘罩的外壁两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧表面安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆安装在第二液压缸的一端，所述第二液压缸安装在顶板的一侧表面和底板的一侧表面。
[0013]优选的，所述金属检测仪安装在第二安装板的一侧表面，所述第二安装板的另一侧表面安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆安装在第三液压缸的一端，所述第三液压缸安装在顶板的一侧表面和底板的一侧表面。
[0014]优选的，所述电磁辊的两端端壁上均安装有连接轴，所述连接轴的另一端安装在第二连接板端面上的轴承内，所述第二连接板安装在第三安装板一侧表面的前端和后端，所述第三安装板的另一侧表面安装有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆安装在第四液压缸的一端，所述第四液压缸安装在顶板的一侧表面和底板的一侧表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过金属检测仪、电磁辊等结构的配合设置，土工布在本技术相邻的金属检测仪和相邻的电磁辊之间进行输送过程中，金属检测仪可有效的检测土工布两侧表面上的断针及金属碎片，电磁辊通电具有强磁性，电磁辊可有效的吸附土工布两侧表面上的断针及金属碎片。
[0017]2、本技术通过除静电棒、吸尘罩、风机、板式过滤网等一系列结构的配合设置，土工布在本技术相邻的除静电棒进而相邻的吸尘罩之间进行输送过程中，除静电棒会产生大量带有正负电荷的离子并吹向土工布的两侧表面，可有效的中和土工布两侧表面带有静电的碎屑或灰尘，避免了带有静电的碎屑或灰尘不易被吸取的情况发生，风机启动使得吸尘罩具有了一定的吸力，吸尘罩可将土工布两侧表面上的碎屑、灰尘、断针及金属碎片间接的输送到箱体内部，板式过滤网对碎屑、灰尘、断针及金属碎片进行过滤，过滤的碎屑、灰尘、断针及金属碎片会落入到集屑槽中。
[0018]从而，从上述可知，本技术不仅可有效检测并去除土工布上残留的断针及金属碎片，还可有效的去除土工布表面上的碎屑和灰尘，提高了土工布的品质，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术电磁辊的安装结构示意图；
[0021]图3为本技术箱体的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术U型卡板的结构示意图。
[0023]图中：1、第一液压缸；2、顶板；3、第一液压伸缩杆；4、第一安装板；5、除静电棒；6、第一连接板；7、第一连接管；8、侧板；9、吸尘罩；10、立柱；11、底板；12、支撑柱；13、第二液压缸；14、第二液压伸缩杆；15、第二连接管；16、箱体；17、密封门；18、安全锁；19、出风槽孔；20、管类接头；21、第三液压缸；22、第三液压伸缩杆；23、第四液压缸；24、第二安装板；25、金属检测仪；26、电磁辊；27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工布加工用去针装置，包括顶板（2）和底板（11），其特征在于：所述顶板（2）与底板（11）之间的上方和下方从左到右依次均设置有除静电棒（5）、吸尘罩（9）、金属检测仪（25）和电磁辊（26），所述顶板（2）的上表面和底板（11）的下表面均安装有箱体（16），所述箱体（16）的内部上方设置有风机（31）和板式过滤网（34），且风机（31）位于板式过滤网（34）的上方，所述顶板（2）与底板（11）之间通过立柱（10）连接，所述底板（11）的下表面四个拐角处均安装有支撑柱（12）。2.根据权利要求1所述的一种土工布加工用去针装置，其特征在于：所述板式过滤网（34）的两端均安装在U型卡板（32）上的U型槽内，且板式过滤网（34）的两端外壁均与U型卡板（32）上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板（32）安装在箱体（16）的两侧内壁上。3.根据权利要求1所述的一种土工布加工用去针装置，其特征在于：所述箱体（16）的前端面设置有密封门（17），所述密封门（17）上设置有安全锁（18），所述箱体（16）的内部底端安装有集屑槽（35），所述箱体（16）的两侧外壁上均开设有出风槽孔（19）。4.根据权利要求1所述的一种土工布加工用去针装置，其特征在于：所述箱体（16）的两侧外壁上均设置有进风管（33），所述进风管（33）的另一端通过管类接头（20）与第二连接管（15）连接，所述第二连接管（15）的另一端贯穿顶板（2）表面和底板（11）表面并通过管类接头（20）与第一连接管（7）连接，所述第一连接管（7）设置在吸尘罩（9）的一端中心位置。5.根据权利要求1所述的一种土工布加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏祥，陈晓军，
申请(专利权)人：扬州华诚土工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。