一种铜线加工用调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线加工用调直机，包括底座、储料室、铜线、固定架、固定轴和第一滚轮，所述底座上端固定安装有储料室，且储料室内侧放置有铜线，所述底座上端固定安装有固定架，且固定架内侧贯穿有固定轴，所述固定轴外侧嵌套有第一滚轮，且固定轴外侧嵌套有第二滚轮，所述底座上端固定安装有支撑块。该铜线加工用调直机在第一滚轮和第二滚轮内侧开设线槽，通过滑动架在第一滑动轨道内侧的滑动，带动铜线首端向右移动，在移动的时候会带动第一滚轮和第二滚轮转动，通过内侧的线槽对铜线进行调直，且滑动架在移动的时候会始终使铜线保持紧绷状态，从而提升铜线的调直效果，避免铜线外侧存在打结的情况，影响铜线的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工用调直机


[0001]本技术涉及铜线加工
，具体为一种铜线加工用调直机。

技术介绍

[0002]铜线是一种导电性极强的金属材质，随着我国电力设施的快速发展，大量的铜线被用于制造电缆、电线等设施中，而为了提升通电的可靠性和安全性，在对铜线的加工中，需要将其调直，防止在使用的时候出现打结的情况，而对其进行调直需要使用调直机。
[0003]申请号为CN202122631620.3的一种便于调直的电缆调直装置，涉及到电力工程
，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧开设有导向槽，所述导向槽内活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有直齿条，所述直齿条上啮合有圆柱齿轮，所述底座的顶部固定连接有一对固定板。本技术结构合理，摇柄带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮带动与其相啮合的直齿条上下运动，直齿条运动带动活动杆在导向槽内上下运动，调直部转动到合适的角度，转动锁紧螺栓，将活动杆固定，再将电缆穿过上、下T形板两侧的上滚轮的环槽和下滚轮的环槽，调直电缆，从而达到了调直部角度可调节，避免了电缆产生新的弯曲。
[0004]该对比文件通过在上、下T形板两侧设置多个上滚轮与下滚轮，同时调直多根电缆，但是在对电缆进行调直的时候电缆首端处于松动状态，在对电缆进行调直的时候电缆过松可能会影响到电缆的调直效果。
[0005]针对上述问题，急需在原有铜线加工用调直机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铜线加工用调直机，以解决上述
技术介绍
中提出电缆首端处于松动状态，在对电缆进行调直的时候电缆过松可能会影响到电缆的调直效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线加工用调直机，包括底座、储料室、铜线、固定架、固定轴和第一滚轮，所述底座上端固定安装有储料室，且储料室内侧放置有铜线，所述底座上端固定安装有固定架，且固定架内侧贯穿有固定轴，所述固定轴外侧嵌套有第一滚轮，且固定轴外侧嵌套有第二滚轮，所述底座上端固定安装有支撑块，且支撑块上端固定安装有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道内侧嵌套有滑动架，且滑动架外侧固定安装有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道内侧嵌套有夹块，且两端夹块通过螺栓连接，所述滑动架外侧轴承连接有连接杆，且连接杆尾端轴承连接有转动盘，所述支撑块上端固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端固定安装有转动盘。
[0008]优选的，所述夹块通过第二滑动轨道与滑动架构成滑动结构，且滑动架通过第一滑动轨道与支撑块构成滑动结构；滑动架在第一滑动轨道内侧滑动可以进行位置的调整。
[0009]优选的，所述连接杆两端分别与滑动架和转动盘构成转动结构，且转动盘与支撑块构成转动结构；转动盘与支撑块构成转动结构可以通过连接杆的连接对滑动架做拉伸运
动。
[0010]优选的，所述第一滚轮与第二滚轮呈上下对应分布，且第一滚轮与第二滚轮通过固定轴与固定架构成转动结构；第一滚轮与第二滚轮通过固定轴与固定架构成转动结构可以通过内侧的线槽对铜线进行调直加工。
[0011]优选的，所述伺服电机输出端固定安装有传动轴，且传动轴通过传动带与齿轮连接，所述支撑块上端固定安装有支撑架，且支撑架外侧固定安装有第三滑动轨道，所述第三滑动轨道内侧嵌套有滑动杆，且滑动杆尾端固定安装有切刀，并且切刀外侧连接有齿轮。
[0012]优选的，所述齿轮与支撑架构成转动结构，且齿轮与切刀外侧的卡齿为啮合连接；齿轮与切刀外侧的卡齿为啮合连接可以通过齿轮的转动带动切刀上下移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜线加工用调直机：
[0014]1.设置有调节效果好的结构，在第一滚轮和第二滚轮内侧开设线槽，通过滑动架在第一滑动轨道内侧的滑动，带动铜线首端向右移动，在移动的时候会带动第一滚轮和第二滚轮转动，通过内侧的线槽对铜线进行调直，且滑动架在移动的时候会始终使铜线保持紧绷状态，从而提升铜线的调直效果，避免铜线外侧存在打结的情况，影响铜线的使用效果。
[0015]2.设置有等距切割的结构，当输出电机输出端在转动的时候，同时会带动传动轴转动，通过传动带的连接从而使齿轮跟随转动，当滑动架滑动至最右端的时候，齿轮会通过卡齿带动切刀下移至最下端，对铜线进行切割，切割完毕后，滑动架通过伺服电机输出端的反向转动带动滑动架移动至最左侧，而相对应的切刀也上移至最高点，通过此结构，从而实现了等距切割的效果，方便对铜线的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术固定架侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术转动盘侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术滑动架局部侧视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、储料室；3、铜线；4、固定架；5、固定轴；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、支撑块；9、第一滑动轨道；10、滑动架；11、第二滑动轨道；12、夹块；13、螺栓；14、连接杆；15、转动盘；16、伺服电机；17、传动轴；18、传动带；19、齿轮；20、支撑架；21、第三滑动轨道；22、滑动杆；23、切刀。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铜线加工用调直机，包括底座1、储料室2、铜线3、固定架4、固定轴5、第一滚轮6、第二滚轮7、支撑块8、第一滑动轨道9、滑
动架10、第二滑动轨道11、夹块12、螺栓13、连接杆14、转动盘15、伺服电机16、传动轴17、传动带18、齿轮19、支撑架20、第三滑动轨道21、滑动杆22和切刀23。
[0024]底座1上端固定安装有储料室2，且储料室2内侧放置有铜线3，底座1上端固定安装有固定架4，且固定架4内侧贯穿有固定轴5，固定轴5外侧嵌套有第一滚轮6，且固定轴5外侧嵌套有第二滚轮7，底座1上端固定安装有支撑块8，且支撑块8上端固定安装有第一滑动轨道9，第一滑动轨道9内侧嵌套有滑动架10，且滑动架10外侧固定安装有第二滑动轨道11，第二滑动轨道11内侧嵌套有夹块12，且两端夹块12通过螺栓13连接，滑动架10外侧轴承连接有连接杆14，且连接杆14尾端轴承连接有转动盘15，支撑块8上端固定安装有伺服电机16，且伺服电机16输出端固定安装有转动盘15；
[0025]根据图1
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5所示，夹块12通过第二滑动轨道11与滑动架10构成滑动结构，且滑动架10通过第一滑动轨道9与支撑块8构成滑动结构；连接杆14两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用调直机，包括底座（1）、储料室（2）、铜线（3）、固定架（4）、固定轴（5）和第一滚轮（6），其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有储料室（2），且储料室（2）内侧放置有铜线（3），所述底座（1）上端固定安装有固定架（4），且固定架（4）内侧贯穿有固定轴（5），所述固定轴（5）外侧嵌套有第一滚轮（6），且固定轴（5）外侧嵌套有第二滚轮（7），所述底座（1）上端固定安装有支撑块（8），且支撑块（8）上端固定安装有第一滑动轨道（9），所述第一滑动轨道（9）内侧嵌套有滑动架（10），且滑动架（10）外侧固定安装有第二滑动轨道（11），所述第二滑动轨道（11）内侧嵌套有夹块（12），且两端夹块（12）通过螺栓（13）连接，所述滑动架（10）外侧轴承连接有连接杆（14），且连接杆（14）尾端轴承连接有转动盘（15），所述支撑块（8）上端固定安装有伺服电机（16），且伺服电机（16）输出端固定安装有转动盘（15）。2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用调直机，其特征在于：所述夹块（12）通过第二滑动轨道（11）与滑动架（10）构成滑动结构，且滑动架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书利，张兆云，
申请(专利权)人：正威泰强平阳电子信息有限公司，
类型：新型
国别省市：