沉淀池浮渣吹集装置及带有该装置的沉淀池制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉淀池浮渣吹集装置及带有该装置的沉淀池；所述沉淀池包括池体，在池体上安装有浮渣吹集装置，所述浮渣吹集装置包括多根间隔设置的硬质导风管，在每根硬质导风管上、沿硬质导风管长度方向均间隔设有多个与其相连通的出风管；每个硬质导风管均通过一波纹管与一鼓风机出风口相连；在硬质导风管上设有一呈水平设置的支架，在每根硬质导风管一侧均设有至少一个上端与支架相接并呈竖向设置的伸缩杆，在每根伸缩杆下端均可转动安装有一个微型气缸，所述微型气缸的气缸杆和与之对应的硬质导风管相接，通过控制微型气缸中气缸杆的伸缩可控制导风管左右移动。中气缸杆的伸缩可控制导风管左右移动。中气缸杆的伸缩可控制导风管左右移动。

【技术实现步骤摘要】
沉淀池浮渣吹集装置及带有该装置的沉淀池


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种沉淀池浮渣吹集装置及带有该装置的沉淀池。

技术介绍

[0002]为提高对污水的再生利用，污水处理厂都会将污水经过多次沉淀、曝气等处理后，将处理后的污水进行再次处理后，应用到灌溉、城市清洁中等。一般来说，沉淀池面积较大，在沉积过程中，通常在沉淀池表面会漂浮许多浮渣，这些浮渣容易对出水水质造成影响，因此，需要定期进行清理。目前，对浮渣清理的方式主要有两种：一种是通过移动式刮板将水面上的浮渣从一侧刮到另一侧聚拢后，收集到沉淀池的聚泥槽内；另一种是通过在沉淀池内接入通风管道，将外部鼓风机的风通过通风管道引入，最后经过与通风管道相连的出风管道将鼓风机的风从出风管道吹出，将浮渣吹到集渣管道内。采用刮板刮渣的方式，当浮渣较多时，部分浮渣容易从刮板上端溢出，不能实现一次性全面清除浮渣，且刮板上容易粘上很多浮渣，需要定期对刮板进行清理。采用吹气集渣的方式，虽然能够有效解决刮板刮渣所出现的问题，但现有出气管不能根据具体使用情况，调节各个出风管的角度，同时，所有出风管高度一致，不能根据浮渣量来进行高度调节，以较小风力吹动较多浮渣，适应不同情况下浮渣的吹移。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种沉淀池浮渣吹集装置及带有该装置的沉淀池，解决现有浮渣吹集系统中出风管不能根据浮渣量的具体情况，调节角度和高度，以适应不同情况下浮渣吹移的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种沉淀池浮渣吹集装置，包括多根间隔设置的硬质导风管，在每根硬质导风管上、沿硬质导风管长度方向均间隔设有多个与其相连通的出风管；每个硬质导风管均通过一波纹管与一鼓风机出风口相连；在硬质导风管上设有一呈水平设置的支架，在每根硬质导风管一侧均设有至少一个上端与支架相接并呈竖向设置的伸缩杆，在每根伸缩杆下端均可转动安装有一个微型气缸，所述微型气缸的气缸杆和与之对应的硬质导风管相接，通过控制微型气缸中气缸杆的伸缩可控制导风管左右移动。这样，通过控制各个伸缩杆的伸缩，可对微型气缸的高度进行调整，进而调整与之相接的硬质导风管的安装高度，实现对导风管高度的调节。每根导风管与一鼓风机相连，能实现导风管的单独控制。所设置的微型气缸能够在气缸杆伸缩后，控制各个导风管的移动，进而对导风管的水平位置进行微调，增加导风管上出风管的吹风覆盖面积，确保相邻两个导风管之间不会存在死角。微型气缸可转动安装在伸缩杆下端，进而能够通过旋转微型气缸的安装角度来调节硬质导风管和出风管的角度，改变出风管中出风方向。采用高度和角度调节方式后，能够有效调节出风角度和出风力度，以满足对浮渣的吹集需求。采用波纹管与硬质导风管相接，能够满足导风管微调时位
移变化。
[0006]进一步的，在每根硬质导风管或波纹管上均设有一气阀，通过控制气阀能够控制各个硬质导风管所引入的风量大小。这样，设置气阀后，能够对各个导风管的进风量进行单独控制，在浮渣较多时，增大风量，浮渣较少时，减少风量。
[0007]进一步的，还包括一控制器，所述控制器与各个气阀以及微型气缸相接，能够向各个微型气缸和气阀发出指令，控制微型气缸的伸缩及气阀的开启和关闭。这样，所设置的控制器能够实现对微型气缸和气阀的自动化控制，控制更加高效。
[0008]进一步的，所述伸缩杆包括上方管和下方管，在下方管末端设有一个用于装配微型气缸的U形件，所述U形件中部所形成的开口与微型气缸宽度相适应，所述微型气缸插接在U形件中部的开口内，两侧通过一转轴与U形件转动连接；在微型气缸侧端、靠近转轴位置设有螺纹孔，在U形件开口两侧的侧板上均设有一个弧形口，在弧形口内设有一个与螺纹孔相配合的锁紧螺栓。这样，伸缩杆下端的U形件能够满足微型气缸的安装，同时，所设置的弧形口，能够满足微型气缸旋转后，锁紧螺栓任然能够与螺纹孔对准，与螺纹孔配合后将微型气缸锁紧定位，实现微型气缸的转动和定位。
[0009]进一步的，在各个硬质导风管靠近鼓风机的一端均设有一通孔，所述波纹管端部插接在通孔内，并与硬质导风管之间通过一密封圈密封。这样，波纹管具有一定伸展性，与硬质导风管之间采用密封圈密封后，能够确保导风管的密封性，避免风泄漏。
[0010]进一步的，所述出风管呈斜向设置，且倾斜角度和方位一致。这样，出风管方位一致，可有效确保风吹的方位一致，满足浮渣从一侧向另一侧收集的要求。而倾斜角度一致可便于控制出风角度和风的力度。
[0011]一种带有浮渣吹集装置的沉淀池，包括池体，在池体的水面上设有一浮渣吹集装置，所述浮渣吹集装置如上所述。这样，沉淀池上增设浮渣吹集装置后，能够满足浮渣的吹集需求。
附图说明
[0012]图1为实施例中中沉淀池上浮渣吹集装置的安装结构示意图；
[0013]图2为图1中硬质导风管、微型气缸、伸缩杆和支架的安装结构放大示意图；
[0014]图3为凸1中其中一组微型气缸与硬质导风管的俯视安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池浮渣吹集装置，包括多根间隔设置的硬质导风管，在每根硬质导风管上、沿硬质导风管长度方向均间隔设有多个与其相连通的出风管；其特征在于，每个硬质导风管均通过一波纹管与一鼓风机出风口相连；在硬质导风管上设有一呈水平设置的支架，在每根硬质导风管一侧均设有至少一个上端与支架相接并呈竖向设置的伸缩杆，在每根伸缩杆下端均可转动安装有一个微型气缸，所述微型气缸的气缸杆和与之对应的硬质导风管相接，通过控制微型气缸中气缸杆的伸缩可控制导风管左右移动。2.根据权利要求1所述的沉淀池浮渣吹集装置，其特征在于，在每根硬质导风管或波纹管上均设有一气阀，通过控制气阀能够控制各个硬质导风管所引入的风量大小。3.根据权利要求2所述的沉淀池浮渣吹集装置，其特征在于，还包括一控制器，所述控制器与各个气阀以及微型气缸相接，能够向各个微型气缸和气阀发出指令，控制微型气缸的伸缩及气阀的开启和关闭。4.根据权利要求1或2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：何博，田义臣，杨剑兵，陈恒文，邹吉，
申请(专利权)人：重庆市彭水排水有限公司，
类型：新型
国别省市：