双向输出式回转减速机与光伏跟踪系统技术方案

本申请涉及一种双向输出式回转减速机与光伏跟踪系统，其中，所述双向输出式回转减速机通过设置传动轴在电机和蜗杆之间构成动力传递，且传动轴与蜗杆之间采用圆柱齿轮啮合传动。两个圆柱齿轮相平行设置，对于放置空间的需求较小，进而减小箱体的整体体积。且在此传动方式下，电机靠近箱体的中部。从而采用本申请的回转减速机进行光伏板的驱动，光伏板不易箱体或电机干涉，转动范围大。转动范围大。转动范围大。

【技术实现步骤摘要】
双向输出式回转减速机与光伏跟踪系统


[0001]本申请涉及光伏驱动
，特别是涉及一种双向输出式回转减速机与光伏跟踪系统。

技术介绍

[0002]在光伏发电行业中，多点驱动的光伏系统是近年来比较受关注的一种技术方案，在多点驱动的光伏系统中，主梁需要依靠多点驱动来进行光伏支架的角度调节，多点驱动回转系统主要由多个回转减速机配合实现。
[0003]回转减速机作为高转矩低转速的传动机构，将电机以及其它较高转速的动力通过回转减速机后，使转速降低并提高输出转矩。回转减速机一般包括箱体以及相互啮合的蜗轮和蜗杆。蜗轮和蜗杆均设置在箱体内部，其中蜗杆由电机直接或间接驱动以转动。
[0004]传统的回转减速机方案中，电机输出轴与蜗杆采用锥齿轮传动，由于相啮合的两个锥齿轮呈90
°
设置，对于回转轴线与蜗杆的中心轴线垂直的锥齿轮，在蜗杆的端部位置需要足够的放置空间，进而箱体需要相应增加体积使得内部腔室增大。且在此传动方式下，电机靠近箱体的边缘；导致光伏板易与箱体或电机干涉，转动范围受到限制。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对传统的回转减速机方案中，电机输出轴与蜗杆采用锥齿轮传动，在蜗杆的端部位置需要足够的放置空间，进而箱体需要相应增加体积使得内部腔室增大，且在此传动方式下，电机靠近箱体的边缘；导致光伏板易与箱体或电机干涉，转动范围受到限制的问题，提供一种双向输出式回转减速机与光伏跟踪系统。
[0006]本申请提供一种双向输出式回转减速机，用于至少驱动一主梁转动，所述主梁安装有光伏板；所述双向输出式回转减速机包括：
[0007]箱体，设置有第一传动腔和第二传动腔；
[0008]蜗轮，可转动设置于所述第一传动腔内；
[0009]输出件，固定连接至所述蜗轮的端部，用于安装主梁以带动主梁同步转动；
[0010]蜗杆，可转动设置于所述第二传动腔内，所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相垂直；
[0011]第一圆柱齿轮，止转连接至所述蜗杆的一端；
[0012]传动轴，可转动设置于所述第二传动腔内，且所述传动轴的中心轴线与蜗杆的中心轴线平行设置；
[0013]第二圆柱齿轮，止转连接至所述传动轴的一端，且与所述第一圆柱齿轮啮合；
[0014]电机，固定至所述箱体，用于直接或间接驱动所述传动轴转动，所述电机的输出轴与传动轴的另一端相对应。
[0015]本申请还提供一种光伏跟踪系统，包括：
[0016]如上述内容所提及的双向输出式回转减速机；
[0017]主梁，安装于所述输出件以和所述输出件同步转动；
[0018]光伏支架,固定至所述主梁，用于安装光伏板；
[0019]光伏板，安装至所述光伏支架。
[0020]本申请涉及一种双向输出式回转减速机与光伏跟踪系统，通过设置传动轴在电机和蜗杆之间构成动力传递，且传动轴与蜗杆之间采用圆柱齿轮啮合传动。两个圆柱齿轮相平行设置，对于放置空间的需求较小，进而减小箱体的整体体积。且在此传动方式下，电机靠近箱体的中部。从而采用本申请的双向输出式回转减速机进行光伏板的驱动，光伏板不易箱体或电机干涉，转动范围大。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0022]图1为本申请一实施例提供的双向输出式回转减速机中的立体示意图。
[0023]图2为图1所示的双向输出式回转减速机的A向侧视图。
[0024]图3为图1所示的双向输出式回转减速机沿A
‑
A
’
剖面线剖开的剖视图。
[0025]图4为图1所示的双向输出式回转减速机沿A
‑
A
’
剖面线剖开的另一剖视图。
[0026]图5为图4中C处的放大图。
[0027]图6为图1所示的双向输出式回转减速机的一部分结构立体图。
[0028]图7为图1所示的双向输出式回转减速机的B向侧视图。
[0029]图8为图7所示的双向输出式回转减速机沿B
‑
B
’
剖面线剖开的剖视图。
[0030]图9为图8中D处的放大图。
[0031]图10为本申请一实施例提供的双向输出式回转减速机中描述蜗轮和箱体装配关系的爆炸图。
[0032]图11为本申请一实施例提供的双向输出式回转减速机中描述输出件和箱体装配关系的爆炸图。
[0033]图12为本申请一实施例提供的双向输出式回转减速机的俯视图。
[0034]图13为本申请一实施例提供的光伏跟踪系统结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]10
‑
回转减速机；
[0037]110
‑
箱体；111a
‑
第一传动腔；111b
‑
第二传动腔；112
‑
安装凸台；
[0038]113
‑
第二凸起；114a
‑
第一挡部；114b
‑
第二挡部；115
‑
第一限位部；
[0039]116a
‑
支撑部；116b
‑
盖部；117
‑
底脚；118
‑
固定孔；121
‑
蜗轮；121a
‑
齿部；
[0040]121b
‑
第二限位部；121c
‑
中心孔；130
‑
输出件；122
‑
蜗杆；
[0041]123
‑
第一圆柱齿轮；124
‑
传动轴；124a
‑
第一凸起；125
‑
第二圆柱齿轮；
[0042]140
‑
电机；151
‑
第一轴承；152
‑
锁紧螺盖；153
‑
紧定螺钉；
[0043]126
‑
第一锥齿轮；127
‑
第二锥齿轮；161
‑
第二轴承；162
‑
端盖；163
‑
轴套；
[0044]164
‑
垫片；171
‑
箱盖；172
‑
第三轴承；173
‑
骨架油封；174
‑
密封圈；
[0045]180
‑
透气帽；10
‑
光伏跟踪系统；201
‑
主梁；202
‑
光伏支架；203
‑
光伏板；204
‑
立柱。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向输出式回转减速机，用于至少驱动一主梁转动，所述主梁安装有光伏板；其特征在于，所述双向输出式回转减速机包括：箱体，设置有第一传动腔和第二传动腔；蜗轮，可转动设置于所述第一传动腔内；输出件，固定连接至所述蜗轮的端部，用于安装主梁以带动主梁同步转动；蜗杆，可转动设置于所述第二传动腔内，所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相垂直；第一圆柱齿轮，止转连接至所述蜗杆的一端；传动轴，可转动设置于所述第二传动腔内，且所述传动轴的中心轴线与蜗杆的中心轴线平行设置；第二圆柱齿轮，止转连接至所述传动轴的一端，且与所述第一圆柱齿轮啮合；电机，固定至所述箱体，用于直接或间接驱动所述传动轴转动，所述电机的输出轴与传动轴的另一端相对应。2.根据权利要求1所述的双向输出式回转减速机，其特征在于，以一个同时经过蜗杆的中心轴线和传动轴的中心轴线，且与蜗杆的中心轴线和传动轴的中心轴线重合的平面作为虚拟平面，所述虚拟平面与所述蜗轮的中心轴线垂直。3.根据权利要求1所述的双向输出式回转减速机，其特征在于，所述双向输出式回转减速机还包括：两个第一轴承，套装于所述蜗杆，且设置于所述第二传动腔内，其中一个第一轴承与所述箱体抵接；锁紧螺盖，设置于所述第二传动腔内，且螺纹连接至所述箱体，所述锁紧螺盖与另一个第一轴承抵接；所述第一轴承采用推力圆柱滚子轴承。4.根据权利要求3所述的双向输出式回转减速机，其特征在于，所述双向输出式回转减速机还包括：紧定螺钉，沿所述锁紧螺盖的径向固定至所述箱体，部分所述紧定螺钉插入至所述锁紧螺盖。5.根据权利要求1所述的双向输出式回转减速机，其特征在于，所述双向输出式回转减速机还包括：第一锥齿轮，止转连接至所述传动轴远离第二圆柱齿轮的一端；第二锥齿轮，止转连接至所述电机的输出轴，所述第二锥齿轮的中心轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋书豪，蒋礼，李文峰，洪松，
申请(专利权)人：浙江恒星传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：