本实用新型专利技术公开了一种具有润滑功能深沟球轴承,包括防尘密封盖和深沟球轴承,所述深沟球轴承的内部安装有滚珠,且滚珠的两侧安装有滚珠保持架,所述深沟球轴承的内部的两侧安装有防尘密封盖,所述防尘密封盖的内侧安装有镶嵌头,所述镶嵌头的内部安装有储油槽,所述镶嵌头的外侧的一端安装有密封垫,所述镶嵌头的另一端安装有出油孔。本实用新型专利技术的深沟球轴承的两侧设置有防尘密封盖,且防尘密封盖的内侧设置有镶嵌头,且镶嵌头的内部设置有储油槽,通过储油槽可以储存一定量的润滑油,随着深沟球轴承的转动,可以通过滚珠与短毛刷之间的摩擦将润滑油涂抹在滚珠上,从而保证滚珠与深沟球轴承之间的滑动性。深沟球轴承之间的滑动性。深沟球轴承之间的滑动性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能深沟球轴承
[0001]本技术涉及深沟球轴承
,具体是一种具有润滑功能深沟球轴承。
技术介绍
[0002]深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样,应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承,主要承受径向负荷,也可承受一定量的轴向负荷。
[0003]目前阶段的深沟球轴承存在诸多的不足之处,例如,不具有润滑功能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有润滑功能深沟球轴承,以解决现有技术中的不具有润滑功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有润滑功能深沟球轴承,包括防尘密封盖和深沟球轴承,所述深沟球轴承的内部安装有滚珠,且滚珠的两侧安装有滚珠保持架,所述深沟球轴承的内部的两侧安装有防尘密封盖,所述防尘密封盖的内侧安装有镶嵌头,所述镶嵌头的内部安装有储油槽,所述镶嵌头的外侧的一端安装有密封垫,所述镶嵌头的外侧的中间位置安装有加强密封凸圈,所述镶嵌头的另一端安装有出油孔,所述防尘密封盖的外侧的中间位置安装有注油孔,所述注油孔的内部安装有密封盖,所述密封盖的内部安装有十字型凹口。
[0006]优选的,所述出油孔的内部设置有短毛刷,且短毛刷与出油孔通过镶嵌连接。
[0007]优选的,所述密封盖的内侧设置有螺纹层,且密封盖与注油孔通过螺纹层固定连接。
[0008]优选的,所述防尘密封盖与深沟球轴承通过镶嵌头镶嵌连接,且密封垫与防尘密封盖通过热压粘合连接。
[0009]优选的,所述镶嵌头的内部设置有若干个储油槽,且若干个储油槽设置为相通的。
[0010]优选的,所述加强密封凸圈与镶嵌头通过热压粘合连接,且加强密封凸圈的内部设置为空心结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的深沟球轴承的两侧设置有防尘密封盖,且防尘密封盖的内侧设置有镶嵌头,且镶嵌头的内部设置有储油槽,通过储油槽可以储存一定量的润滑油,随着深沟球轴承的转动,可以通过滚珠与短毛刷之间的摩擦将润滑油涂抹在滚珠上,从而保证滚珠与深沟球轴承之间的滑动性,通过防尘密封盖便于将储油槽安装或拆卸,结构简单,更换便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧视图。
[0014]图3为本技术防尘密封盖的内部结构示意图。
[0015]图中:1、防尘密封盖;2、深沟球轴承;3、密封垫;4、加强密封凸圈;5、镶嵌头;6、出油孔;7、滚珠;8、滚珠保持架;9、密封盖;10、十字型凹口;11、注油孔;12、储油槽;13、短毛刷。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种具有润滑功能深沟球轴承,包括防尘密封盖1和深沟球轴承2,深沟球轴承2的内部安装有滚珠7,滚珠7主要起到滑动的作用,且滚珠7的两侧安装有滚珠保持架8,滚珠保持架8对滚珠7安装固定,深沟球轴承2的内部的两侧安装有防尘密封盖1,防尘密封盖1对深沟球轴承2的内部进行防尘保护,防尘密封盖1与深沟球轴承2通过镶嵌头5镶嵌连接,且密封垫3与防尘密封盖1通过热压粘合连接,防尘密封盖1的内侧安装有镶嵌头5,镶嵌头5将防尘密封盖1与深沟球轴承2安装,镶嵌头5的内部设置有若干个储油槽12,且若干个储油槽12设置为相通的,镶嵌头5的内部安装有储油槽12,储油槽12对润滑油进行储存,镶嵌头5的外侧的一端安装有密封垫3,密封垫3增加连接的密封性,镶嵌头5的外侧的中间位置安装有加强密封凸圈4,加强密封凸圈4增加镶嵌头5与深沟球轴承2安装的牢固性,加强密封凸圈4与镶嵌头5通过热压粘合连接,且加强密封凸圈4的内部设置为空心结构,镶嵌头5的另一端安装有出油孔6,出油孔6便于将润滑油排出,出油孔6的内部设置有短毛刷13,短毛刷13将润滑油均匀涂抹,且短毛刷13与出油孔6通过镶嵌连接,防尘密封盖1的外侧的中间位置安装有注油孔11,注油孔11将润滑油加入储油槽12内,注油孔11的内部安装有密封盖9,密封盖9对注油孔11打开或关闭,密封盖9的内侧设置有螺纹层,且密封盖9与注油孔11通过螺纹层固定连接,密封盖9的内部安装有十字型凹口10,十字型凹口10便于工具插入将密封盖9安装或拆卸,通将镶嵌头5镶嵌在深沟球轴承2的内部的两侧,使防尘密封盖1与深沟球轴承2固定,通过加强密封凸圈4使镶嵌头5安装更牢固,通过密封垫3将防尘密封盖1与深沟球轴承2连接的缝隙进行密封,通过注油孔11将润滑油加入储油槽12内储存,使用所需的工具将密封盖9与注油孔11固定,通过出油孔6将润滑油排出,将深沟球轴承2旋转的过程中,通过短毛刷13将润滑油涂抹在滚珠7的两侧渗透至内部即可。
[0018]本技术的工作原理是:该设备在使用时,通将镶嵌头5镶嵌在深沟球轴承2的内部的两侧,使防尘密封盖1与深沟球轴承2固定,通过加强密封凸圈4使镶嵌头5安装更牢固,通过密封垫3将防尘密封盖1与深沟球轴承2连接的缝隙进行密封,通过注油孔11将润滑油加入储油槽12内储存,使用所需的工具将密封盖9与注油孔11固定,通过出油孔6将润滑油排出,将深沟球轴承2旋转的过程中,通过短毛刷13将润滑油涂抹在滚珠7的两侧渗透至内部即可。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能深沟球轴承,包括防尘密封盖(1)和深沟球轴承(2),其特征在于:所述深沟球轴承(2)的内部安装有滚珠(7),且滚珠(7)的两侧安装有滚珠保持架(8),所述深沟球轴承(2)的内部的两侧安装有防尘密封盖(1),所述防尘密封盖(1)的内侧安装有镶嵌头(5),所述镶嵌头(5)的内部安装有储油槽(12),所述镶嵌头(5)的外侧的一端安装有密封垫(3),所述镶嵌头(5)的外侧的中间位置安装有加强密封凸圈(4),所述镶嵌头(5)的另一端安装有出油孔(6),所述防尘密封盖(1)的外侧的中间位置安装有注油孔(11),所述注油孔(11)的内部安装有密封盖(9),所述密封盖(9)的内部安装有十字型凹口(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:所述出油孔(6)的内部设置有短...
【专利技术属性】
技术研发人员:程海兵,
申请(专利权)人:程海兵,
类型:新型
国别省市:
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