一种多工位铜阀门用组阀器制造技术

技术编号:38574400 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-22 21:07
本实用新型专利技术公开了一种多工位铜阀门用组阀器,具体涉及阀门领域,包括主管道,主管道的外壁转动连接有转盘,主管道的一端固定安装有盒子,盒子的内部固定安装有箱体,箱体的内部固定安装有隔板,箱体的内部转动连接有转块,转块的外壁固定连接有伸缩杆,伸缩杆的两端铰接有滑板,滑板滑动连接在箱体的外壁,滑板的一侧转动连接有连接件,连接件的一侧固定连接有转动件,转动件转动连接在盒子的内壁。本实用新型专利技术通过设置了滑板和连接件,当箱体左腔体被装满时把第二气囊的气体挤入第二伸缩管,使第二伸缩管变长带动转动件转动,最终无论主管道的流量多少,都会使不同分管道进入相同量的液体。液体。液体。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位铜阀门用组阀器


[0001]本技术涉及阀门
,更具体地说,本技术涉及一种多工位铜阀门用组阀器。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]中国技术公开说明书CN216975869U公开了一种可调整流向的多通道金属阀门,包括四通阀和卡柱,四通阀的四个通孔端分别安装一个对接管;卡柱的一端连接在对接管内壁上,卡柱两侧外壁活动连接有凸块,通过将卡柱抵在对接管的内壁上,将挡板安装进对接管内部,如此在使用时就能通过挡板阻挡异物进入对接管,但这种设置在主管道内部流量变小后,无法使不同分管道进入的液体量相同,造成不同分管道的流速不同。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种多工位铜阀门用组阀器,通过设置了滑板和连接件,当箱体左腔体被装满时把第二气囊的气体挤入第二伸缩管,使第二伸缩管变长带动转动件转动,最终使不同分管道的可以进入相同量的液体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位铜阀门用组阀器,包括主管道,所述主管道的外壁转动连接有转盘,所述主管道的一端固定安装有盒子,所述盒子的内部固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述箱体的内部转动连接有转块,所述转块的外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的两端铰接有滑板,所述滑板滑动连接在箱体的外壁,所述滑板的一侧转动连接有连接件,所述连接件的一侧固定连接有转动件,所述转动件转动连接在盒子的内壁,所述转动件的内部插接有第一伸缩管,所述第一伸缩管固定连接在盒子的内壁,所述第一伸缩管的外壁固定安装有第一气囊,所述第一气囊固定安装在箱体的内壁,所述箱体的内壁固定安装有第二气囊,所述第二气囊的顶部固定连接有第二伸缩管,所述第二伸缩管插接在转动件的内部。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述箱体的数量设置为多个,多个所述箱体关于主管道的中心线呈环形依次等距设置。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述盒子的一侧固定连接有分管道,所述分管道与箱体相互对应。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述箱体的内部滑动连接有压板,所述压板设置在滑板的一侧。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述压板的一侧固定安装有隔水布,所述隔水布的一侧固定安装有支撑杆。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述支撑杆滑动连接在隔板的内壁,所述支撑杆的一
侧固定安装有压力弹簧。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述压力弹簧的一端固定安装有固定杆,所述固定杆固定安装在隔板的一侧。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]本技术通过设置了滑板和连接件,当最高处的箱体左腔体被装满液体时把第二气囊的气体挤入第二伸缩管,使第二伸缩管变长带动转动件转动,转动件通过连接件带动滑板对箱体左腔体进行密封,滑板滑动会通过伸缩杆使另一个滑板打开对箱体左腔体的密封,使液体可以排进分管道,通过箱体左右两个腔体的轮流工作,使不同分管道的可以进入相同量的液体;
[0014]本技术通过设置了压板和隔水布,当滑板从右腔体滑动到左腔体时带动压板移动,压板带动隔水布移动并使隔水布展开,隔水布展开会和压板形成一个密封空间,把箱体左腔体的液体挤压进入分管道,防止箱体内部液体没有压力无法完全进入分管道的内部,造成不同分管道内部进入的液体量不同。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的盒子结构剖视图。
[0017]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0018]图4为本技术的箱体结构剖视图。
[0019]图5为本技术图4的B部结构放大图。
[0020]附图标记为:1、主管道;2、转盘;3、盒子;4、箱体;5、隔板;6、转块;7、伸缩杆;8、滑板;9、连接件;10、转动件;11、第一伸缩管;12、第一气囊;13、第二气囊;14、第二伸缩管;15、分管道;16、压板;17、隔水布;18、支撑杆;19、压力弹簧;20、固定杆。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:参照说明书附图1

5,本技术的一种多工位铜阀门用组阀器,包括主管道1,详见图1,主管道1的外壁转动连接有转盘2,主管道1的一端固定安装有盒子3,详见图3,盒子3的内部固定安装有箱体4,箱体4的内部固定安装有隔板5,通过隔板5的设置,使箱体4分成左右两个腔体,轮流对液体进行装载,箱体4的内部转动连接有转块6,转块6的外壁固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的两端铰接有滑板8,通过把滑板8设置成两个,其中一个滑板8滑动连接在箱体4远离分管道15的一侧,其中另一个滑板8滑动连接在靠近分管道15的一侧,且两个滑板8分别设置在箱体4的左右腔体,滑板8滑动连接在箱体4的外壁,滑板8的一侧转动连接有连接件9,详见图4,连接件9的一侧固定连接有转动件10,通过转动件10的设置,使转动件10在被第一伸缩管11或者第二伸缩管14带动旋转时,都会带通过连接件9带动滑板8滑动并且挤压另一个伸缩管收缩,转动件10转动连接在盒子3的内壁,转动件10的
内部插接有第一伸缩管11,第一伸缩管11固定连接在盒子3的内壁,第一伸缩管11的外壁固定安装有第一气囊12,第一气囊12固定安装在箱体4的内壁,箱体4的内壁固定安装有第二气囊13,第二气囊13的顶部固定连接有第二伸缩管14,第二伸缩管14插接在转动件10的内部。
[0023]需要说明的是,其中,液体通过主管道1流进盒子3的内部后,流入箱体4内部,当最高处的箱体4左腔体被装满液体时挤压第二气囊13,使第二气囊13内部的气体进入第二伸缩管14的内部,第二伸缩管14进入气体后变长带动转动件10进行转动,转动件10转动把第一伸缩管11内部的气体重新挤压回第一气囊12的内部,转动件10转动通过连接件9带动滑板8滑动,使滑板8从箱体4右腔体滑动到箱体4左腔体后,对箱体4左腔体进行密封,滑板8滑动会通过转块6带动伸缩杆7转动,使伸缩杆7带动另一个滑板8从箱体4左腔体滑动到箱体4右腔体上,停止对箱体4左腔体的密封,使箱体4左腔体可以把液体排进分管道15的内部,需要注意的是,当滑板8滑动到箱体4左腔体后,右腔体失去密封开始进水,当箱体4右腔体装满液体时挤压第一气囊12,使第一气囊12内部的气体进入第一伸缩管11的内部,让第一伸缩管11变长带动转动件10转动,转动件10转动通过连接件9带动滑板8进行复位,同时转动件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位铜阀门用组阀器,包括主管道(1),其特征在于:所述主管道(1)的外壁转动连接有转盘(2),所述主管道(1)的一端固定安装有盒子(3),所述盒子(3)的内部固定安装有箱体(4),所述箱体(4)的内部固定安装有隔板(5),所述箱体(4)的内部转动连接有转块(6),所述转块(6)的外壁固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的两端铰接有滑板(8),所述滑板(8)滑动连接在箱体(4)的外壁,所述滑板(8)的一侧转动连接有连接件(9),所述连接件(9)的一侧固定连接有转动件(10),所述转动件(10)转动连接在盒子(3)的内壁,所述转动件(10)的内部插接有第一伸缩管(11),所述第一伸缩管(11)固定连接在盒子(3)的内壁,所述第一伸缩管(11)的外壁固定安装有第一气囊(12),所述第一气囊(12)固定安装在箱体(4)的内壁,所述箱体(4)的内壁固定安装有第二气囊(13),所述第二气囊(13)的顶部固定连接有第二伸缩管(14),所述第二伸缩管(14)插接在转动件(10)的内部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义闫永鑫
申请(专利权)人:丹东汇泉阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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