一种槽钢架焊接用工件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢架焊接用工件夹具，包括夹具框架、主箱体、从动箱体、顶紧组件、夹具组件、定位块和槽钢架工件。本实用新型专利技术通过在夹具框架左右两侧所设主箱体与从动箱配合下，可使夹具框架随主箱体进行360

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢架焊接用工件夹具


[0001]本技术涉及反应釜槽钢架相关领域，尤其涉及一种槽钢架焊接用工件夹具。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，而槽钢架则是通过多条槽钢焊接呈矩形框形。
[0003]现今所用的反应釜，需在顶部安装槽钢架，来辅助进行电击、气缸或其他电气设备的安装使用，提高良好安装承接处。
[0004]而对于槽钢架的制备，则通过槽钢机器人自动焊接系统，来实现槽钢架的自动焊接成型活动，现今所设的槽钢机器人自动焊接系统通常由机器人行走系统与夹具工装相组成，对槽钢架进行自动夹持焊接成型活动。
[0005]现有技术内部所设的夹具工装，在对槽钢架工件夹持时，较不能够对工件进行定位准确压紧，减少焊接过程中，所产生的抖动，同时在槽钢架较不能够灵活调换上下面，来进行槽钢架上下面的调换焊接，还需人为手动拆卸调换，导致加大工作人员操作量与降低槽钢架自动焊接效率。
[0006]鉴于此，需重新设置一种工件夹具，来进行槽钢架的稳定压紧与翻转。

技术实现思路

[0007]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种槽钢架焊接用工件夹具。
[0008]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种槽钢架焊接用工件夹具，包括夹具框架、主箱体、从动箱体、顶紧组件、夹具组件、定位块与槽钢架工件，所述夹具框架左右两侧分别与主箱体和从动箱体相接，所述夹具框架左侧上端安装有顶紧组件，且夹具框架中部四侧安装有夹具组件，所述夹具框架上端固定连接有多个定位块，所述夹具框架上端中部放置有槽钢架工件，且槽钢架工件外侧与定位块相抵。
[0009]优选的，所述主箱体包括主操作箱、安装于主操作箱内部上端的伺服电机、相接于伺服电机右侧的主转盘以及紧固于主转盘右侧的第一接架，所述主转盘通过右侧所设第一接架与夹具框架左端相接。
[0010]优选的，所述从动箱体包括防护箱体、螺丝紧固于防护箱体上端内部的支架、置于支架上端内部的轴承、插接于轴承内部的连接轴、相接于连接轴左侧的副转盘以及与副转盘左侧紧固连接的第二接架，所述第二接架左侧与夹具框架相接。
[0011]优选的，所述顶紧组件包括安装于夹具框架左侧上端的连接板、固设于连接板后侧上端的侧板、相接于侧板前侧的顶紧气缸以及插接于顶紧气缸右侧的顶板，所述顶板右侧与槽钢架工件相抵。
[0012]优选的，所述夹具组件包括螺栓紧固于夹具框架中部四侧的固定座、相接于固定座上端右侧的支撑块、置于支撑块内底部的电动推杆、传动连接于电动推杆顶部的压条以及与压条中部转动连接的支条，所述压条外端与槽钢架工件上端相接触，所述支条底部与
支撑块紧固连接。
[0013]优选的，所述定位块安装于夹具框架中部四侧底部与右侧上端中部，且定位块所设数量不少于五处。
[0014]优选的，所述主转盘与第一接架和副转盘与第二接架沿夹具框架左右相对设置，且主转盘与第一接架和副转盘与第二接架整体形状相一致。
[0015]优选的，所述压条与电动推杆上端相传动连接处开设有纵向凹槽，且压条所开设纵向凹槽整体呈平键槽状。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]优点1：本技术通过在夹具框架左右两侧所设主箱体与从动箱配合下，可使夹具框架随主箱体进行360
°
翻转，且配合从动箱的从动转动配合。使夹具框架整体翻转流畅与快速，从而达到了槽钢架工件快速翻转调换，提高整体自动焊接效率的优点。
[0018]优点2：本技术通过在夹具框架左侧上端与中部四侧所设顶紧组件和夹具组件配合下，可对槽钢架工件顶紧放置与四角的辅助压紧加固，减少后续焊接抖动现象的出现，保证槽钢架工件进行稳定自动焊接成型，从而达到了槽钢架工件稳定放置安装，减少焊接抖动现象出现的优点。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术主箱体结构示意图；
[0021]图3是本技术主操作箱立体截开颞部结构示意图；
[0022]图4是本技术顶紧组件结构示意图；
[0023]图5是本技术夹具组件结构示意图。
[0024]其中：夹具框架
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1、主箱体
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2、主操作箱
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21、伺服电机
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22、主转盘
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23、第一接架
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24、从动箱体
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3、防护箱体
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31、支架
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32、轴承
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33、连接轴
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34、副转盘
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35、第二接架
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36、顶紧组件
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4、连接板
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41、侧板
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42、顶紧气缸
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43、顶板
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44、夹具组件
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5、固定座
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51、支撑块
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52、电动推杆
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53、压条
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54、支条
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55、定位块
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6、槽钢架工件
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7。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种槽钢架焊接用工件夹具，包括夹具框架1、主箱体2、从动箱体3、顶紧组件4、夹具组件5、定位块6与槽钢架工件7，夹具框架1左右两侧分别与主箱体2和从动箱体3相接，夹具框架1左侧上端安装有顶紧组件4，且夹具框架1中部四侧安装有夹具组件5，夹具框架1上端固定连接有多个定位块6，夹具框架1上端中部放置有槽钢架工件7，且槽钢架工件7外侧与定位块6相抵。
[0027]定位块6安装于夹具框架1中部四侧底部与右侧上端中部，且定位块6所设数量为五处，保证通过五处所设定位块6定位配合下，可对槽钢架工件7预先定位放置。
[0028]请参阅图2，主箱体2包括实现内部零件防护配合的主操作箱21，横向安装于主操作箱21内部上端的伺服电机22，且伺服电机22输出端可相接减速机，来保证翻转调换活动的稳定，相接于伺服电机22右侧输出端的主转盘23，紧固连接于主转盘23右侧用于辅助连
接配合的第一接架24，主转盘23通过右侧所设第一接架24与夹具框架1左端相接。
[0029]主转盘23与第一接架24和副转盘35与第二接架36沿夹具框架1左右相对设置，且主转盘23与第一接架24和副转盘35与第二接架36整体形状相一致，保证主转盘23与第一接架24和副转盘35与第二接架36相互配合实现稳定翻转驱动活动。
[0030]请参阅图3，从动箱体3包括实现内部零件防护配合的防护箱体31，螺丝紧固于防护箱体31上端内部左右两侧进行支撑配合的支架32，内嵌入支架32上端内部进行转动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢架焊接用工件夹具，其特征在于：包括夹具框架(1)、主箱体(2)、从动箱体(3)、顶紧组件(4)、夹具组件(5)、定位块(6)与槽钢架工件(7)，所述夹具框架(1)左右两侧分别与主箱体(2)和从动箱体(3)相接，所述夹具框架(1)左侧上端安装有顶紧组件(4)，且夹具框架(1)中部四侧安装有夹具组件(5)，所述夹具框架(1)上端固定连接有多个定位块(6)，所述夹具框架(1)上端中部放置有槽钢架工件(7)，且槽钢架工件(7)外侧与定位块(6)相抵。2.根据权利要求1所述一种槽钢架焊接用工件夹具，其特征在于：所述主箱体(2)包括主操作箱(21)、安装于主操作箱(21)内部上端的伺服电机(22)、相接于伺服电机(22)右侧的主转盘(23)以及紧固于主转盘(23)右侧的第一接架(24)，所述主转盘(23)通过右侧所设第一接架(24)与夹具框架(1)左端相接。3.根据权利要求1所述一种槽钢架焊接用工件夹具，其特征在于：所述从动箱体(3)包括防护箱体(31)、螺丝紧固于防护箱体(31)上端内部的支架(32)、置于支架(32)上端内部的轴承(33)、插接于轴承(33)内部的连接轴(34)、相接于连接轴(34)左侧的副转盘(35)以及与副转盘(35)左侧紧固连接的第二接架(36)，所述第二接架(36)左侧与夹具框架(1)相接。4.根据权利要求1所述一种槽钢架焊接用工件夹具，其特征在于：所述顶紧组件(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文杰，余善福，段德明，
申请(专利权)人：湖南省润心科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：