本实用新型专利技术公开了一种用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构及过滤设备,过滤机构包括过滤器,过滤器包括外壳和过滤件;外壳内形成第一内腔,过滤件安装在第一内腔中;过滤机构上开设有进液口和第一出液口,待过滤液体自进液口流入到第一内腔中后,经过过滤件过滤后自第一出液口流出;过滤机构还包括具有气腔的形变气腔结构,按照过滤件的过滤方向,位于在过滤件过滤之后的一侧管路为出液端管路;形变气腔结构位于过滤机构的出液端管路中。过滤机构过滤时,形变气腔结构在液压的作用下形变并压缩气腔中的气体;过滤机构停止过滤时,形变气腔结构在气压的作用下形变恢复,同时驱动出液端管路的液体反向对过滤件反冲洗。液端管路的液体反向对过滤件反冲洗。液端管路的液体反向对过滤件反冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构及过滤设备
[0001]本技术涉及水处理
,尤其涉及一种用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构及过滤设备。
技术介绍
[0002]液体的过滤处理例如水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。
[0003]管路控制件例如隔膜阀,是采用例如油或水等液体作为驱动液体控制其启闭的一类阀门。为了保证管路控制件的驱动液体正常通入不堵塞,需要对驱动液体进行过滤,去除驱动液体中的杂质。目前用于过滤驱动液体的过滤机构中的过滤件清洗时,需要将过滤件拆卸出来,清洗麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构及过滤设备,能够实现自清洗,清洗时不需拆卸过滤件,清洗方便。
[0005]本技术公开了一种用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构,过滤机构包括过滤器,过滤器包括外壳和过滤件;外壳内形成第一内腔,过滤件安装在第一内腔中;过滤机构上开设有进液口和第一出液口,待过滤液体自进液口流入到第一内腔中后,经过过滤件过滤后自第一出液口流出;过滤机构还包括具有气腔的形变气腔结构,按照过滤件的过滤方向,位于在过滤件过滤之后的一侧管路为出液端管路;形变气腔结构位于过滤机构的出液端管路中。
[0006]过滤机构过滤时,形变气腔结构在液压的作用下形变并压缩气腔中的气体;过滤机构停止过滤时,形变气腔结构在气压的作用下形变恢复,同时驱动出液端管路的液体反向对过滤件反冲洗。
[0007]可选地,形变气腔结构包括形变隔膜,形变隔膜在过滤机构内形成气腔。
[0008]可选地,形变隔膜设置在第一内腔中,形变隔膜与外壳共同围设形成气腔。
[0009]可选地,形变隔膜和气腔位于第一内腔的顶部,过滤件位于形变隔膜的下方。
[0010]可选地,过滤机构包括罐体,罐体内形成第二内腔,形变隔膜设置在第二内腔中,形变隔膜与罐体共同围设形成气腔;第二内腔与第一内腔连通。
[0011]可选地,过滤机构包括连接管道,连接管道分别与第一出液口和罐体连接;连接管道上开设有第二出液口。
[0012]可选地,形变气腔结构包括气囊,气囊独立围设出气腔,气囊放置于过滤机构的出液端管路中。
[0013]可选地,形变气腔结构包括呈环状的气环,气环套设在过滤件上。
[0014]可选地,过滤机构设置有充气气嘴,充气气嘴与气腔连通,充气气嘴用于给气腔充气。
[0015]本技术还公开了一种过滤设备,包括如上述的用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构。
[0016]本技术的过滤机构,通过设置形变气腔结构,形变气腔结构具有气腔。当过滤机构正常进水过滤时,形变气腔结构在液压的作用下会发生形变,并压缩气腔中的气体蓄能。当过滤机构停止过滤时,由于液压消失,形变气腔结构形变恢复,与此同时,形变气腔结构驱动液体对过滤件进行反冲洗,将过滤件上过滤时截留的杂质反向冲洗下来,达到自清洗的效果,不需要拆卸过滤件,清洗方便。
附图说明
[0017]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本技术的实施方式,并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0018]图1是本技术实施例过滤机构的剖视图;
[0019]图2是本技术实施例过滤机构的局部剖视图;
[0020]图3是本技术实施例过滤机构应用时的示意图;
[0021]图4是本技术实施例过滤机构应用时的另一示意图。
[0022]其中,1、过滤器;11、外壳;111、第一内腔;112、进液口;113、第一出液口;12、过滤件;121、过滤腔;2、形变气腔结构;21、形变隔膜;3、气腔;4、罐体;41、第二内腔;5、连接管道;51、第二出液口;6、管路控制件;7、主管路;8、支管路;9、电磁阀。
具体实施方式
[0023]需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0024]下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
[0025]如图1和图2所示,作为本技术的一实施例,公开了一种过滤机构,过滤机构包括过滤器1,过滤器1包括外壳11和过滤件12;外壳11内形成第一内腔111,过滤件12安装在第一内腔111中;过滤机构上开设有进液口112和第一出液口113,待过滤液体自进液口112流入到第一内腔111中后,经过过滤件12过滤后自第一出液口113流出;过滤机构还包括具有气腔3的形变气腔结构2,按照过滤件12的过滤方向,位于在过滤件12过滤之后的一侧管路为出液端管路;形变气腔结构2位于过滤机构的出液端管路中。过滤机构过滤时,形变气腔结构2在液压的作用下形变并压缩气腔3中的气体;过滤机构停止过滤时,形变气腔结构2在气压的作用下形变恢复,同时驱动出液端管路的液体反向对过滤件12反冲洗。
[0026]本技术的过滤机构,通过设置形变气腔结构2,形变气腔结构2具有气腔3。当过滤机构正常进水过滤时,形变气腔结构2在液压的作用下会发生形变,并压缩气腔3中的气体蓄能。当过滤机构停止过滤时,由于液压消失,形变气腔结构2形变恢复,与此同时,形
变气腔结构2驱动液体对过滤件12进行反冲洗,将过滤件12上过滤时截留的杂质反向冲洗下来,达到自清洗的效果,不需要拆卸过滤件12,清洗方便。
[0027]需要特别说明的是,本技术的过滤机构特别应用于管路控制件6的驱动液体的过滤,也就是本技术的形变气腔结构2具体应用在该类过滤机构中。这是因为在管路控制件6的驱动液体的过滤中,如图3和图4所示,驱动液体自管径较大的主管路7中引入到管径小很多的支管路8中,管路控制件6的驱动液体量很小,因此整个过滤机构管路空间都很小。在这种场景下,在过滤机构的出液端管路中设置形变气腔结构2,形变气腔结构2在形变恢复时能够对管路内的液体形成有效的反冲击,对过滤件12起到有力的反冲洗作用,反冲洗效果显著。而在其他普通管路中,例如普通用水过滤系统、普通稳压补水系统中由于其管路空间大,本技术的过滤机构并不适用。
[0028]具体地,管路控制件6指的是采用液体例如油或水作为介质控制其启闭的一类阀门、液压缸等,例如隔膜阀等。而对管路控制件6的驱动液体进行过滤,可以去除液体中的杂质,保证支管路8或者管路控制件6之前的电磁阀9不容易堵塞。具体地,参考图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构,其特征在于,所述过滤机构包括过滤器,所述过滤器包括外壳和过滤件;所述外壳内形成第一内腔,所述过滤件安装在所述第一内腔中;所述过滤机构上开设有进液口和第一出液口,待过滤液体自所述进液口流入到所述第一内腔中后,经过所述过滤件过滤后自所述第一出液口流出;所述过滤机构还包括具有气腔的形变气腔结构,按照所述过滤件的过滤方向,位于所述过滤件过滤之后的一侧管路为出液端管路;所述形变气腔结构位于所述过滤机构的出液端管路中;所述过滤机构过滤时,所述形变气腔结构在液压的作用下形变并压缩所述气腔中的气体;所述过滤机构停止过滤时,所述形变气腔结构在气压的作用下形变恢复,同时驱动出液端管路的液体反向对所述过滤件反冲洗。2.如权利要求1所述的用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构,其特征在于,所述形变气腔结构包括形变隔膜,所述形变隔膜在所述过滤机构内形成所述气腔。3.如权利要求2所述的用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构,其特征在于,所述形变隔膜设置在所述第一内腔中,所述形变隔膜与所述外壳共同围设形成所述气腔。4.如权利要求3所述的用于过滤管路控制件驱动液体的过滤机构,其特征在于,所述形变隔膜和所述气腔位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:林舒强,
申请(专利权)人:瓦利尔上海电气技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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