一种大流量导液管制造技术

本实用新型专利技术属于导液管技术领域，具体涉及一种大流量导液管，包括弹簧件、外管和活动件，所述外管为一两端分别设置有进液口和出液口的空心管体，所述外管的内部放置有活动件和弹簧件，且活动件的一端延伸至外管外侧，所述活动件的另一端与弹簧件相抵接，所述弹簧件的另一端安装于外管内部，所述活动件包括杆体、抵接块和弹簧固定环，所述杆体呈圆柱状，所述杆体上设置有弹簧固定环。本实用新型专利技术通过活动件和外管之间斜面接触，此结构当活动件向内挤压时，在外管底端和活动件抵接块的位置处产生间隙使液体能快速流出，并且抵接块的底端可被压入外管内部的距离更长，形成的缺口更大，因此流速也更快。流速也更快。流速也更快。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量导液管


[0001]本技术属于导液管
，具体涉及一种大流量导液管。

技术介绍

[0002]上药器导液管作为上药导液时常常需要用到的产品，在上药时，如果液体浓度较高较稠时会影响导液管的流液速率，严重时甚至会不流液。
[0003]主要原因是现有的导液管大部分结构为一空心外管、一弹簧件和一活动件，活动件往往设置为一球形件，球形件安装在外管出液口处，弹簧件抵接球形件，向内挤压球形件压迫弹簧件从而形成缺口进行导液，由于球形件向内移动的距离有限，导致输液的效率低，输液速率慢，为此，需要设计一种大流量导液管以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大流量导液管，以解决上述
技术介绍
中提出的由于球形件向内移动的距离有限，导致输液的效率低，输液速率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量导液管，包括弹簧件、外管和活动件，所述外管为一两端分别设置有进液口和出液口的空心管体，所述外管的内部放置有活动件和弹簧件，且活动件的一端延伸至外管外侧，所述活动件的另一端与弹簧件相抵接，所述弹簧件的另一端安装于外管内部，所述活动件包括杆体、抵接块和弹簧固定环，所述杆体呈圆柱状，所述杆体上设置有弹簧固定环，所述弹簧件与活动件抵接的一端安装于弹簧固定环上，所述杆体的末端还设置有抵接块，且抵接块呈漏斗状与外管内部斜面接触。
[0006]优选的，所述外管的内部还可安装有防水圈，所述抵接块上还可设置有一环状凹陷，所述防水圈安装于环状凹陷中。
[0007]优选的，所述弹簧件在外管内部的安装方式可为铆合内包或紧配安装，所述外管内部的顶端还可设置有塞子，所述弹簧件的安装方式还可为通过塞子进行后塞固定。
[0008]优选的，所述弹簧件的表面可开设有侧槽或侧孔，所述侧槽和侧孔可设置成环状多个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过活动件和外管之间斜面接触，此结构当活动件向内挤压时，在外管底端和活动件抵接块的位置处产生间隙，使液体能快速流出，并且抵接块的底端可被压入外管内部的距离更长，形成的缺口更大，因此流速也更快，同时还可通过防水圈来增加外管和活动件之间的密封效果，并且弹簧件有多种安装方式，通过不同的安装方式以适用不同的使用场景，并且通过后塞固定时还可快速完成对导液管的拆卸和清洗，通过在外壳上增加的通孔作为辅助的进液孔，在流量要求更大时，可起到更快的流液速度。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术的立体结构爆炸状态示意图；
[0012]图2为本技术的活动件立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图5为本技术防水圈安装状态的正视结构爆炸状态示意图；
[0016]图6为本技术防水圈安装状态的结构正视剖面示意图；
[0017]图7为本技术弹簧铆合内包安装状态结构正视剖面示意图；
[0018]图8为本技术弹簧紧配安装状态结构正视剖面示意图；
[0019]图9为本技术弹簧后塞固定安装状态结构正视剖面示意图；
[0020]图10为本技术的侧槽开设状态立体结构示意图；
[0021]图11为本技术的侧孔开设状态立体结构示意图一；
[0022]图12为本技术的侧孔开设状态立体结构示意图二。
[0023]图中：1、弹簧件；2、外管；3、活动件；31、杆体；32、抵接块；弹簧33、弹簧固定环；4、防水圈；5、塞子；6、侧槽；7、侧孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种大流量导液管，包括弹簧件1、外管2和活动件3，外管2为一两端分别设置有进液口和出液口的空心管体，外管2的内部放置有活动件3和弹簧件1，且活动件3的一端延伸至外管2外侧，活动件3的另一端与弹簧件1相抵接，弹簧件1的另一端安装于外管2内部，活动件3包括杆体31、抵接块32和弹簧固定环33，杆体31呈圆柱状，杆体31上设置有弹簧固定环33，弹簧件1与活动件3抵接的一端安装于弹簧固定环33上，杆体31的末端还设置有抵接块32，且抵接块32呈漏斗状与外管2内部斜面接触，活动件3和外管2之间斜面接触，此结构当活动件3向内挤压时在外管2和活动件3的接触面之间产生间隙，使液体能快速流出，并且抵接块32的底端可被压入外管2内部的距离更长，形成的缺口更大，因此流速也更快。
[0027]实施例2
[0028]参照说明书附图中图5和图6，实施例二与实施例一的区别在于：具体的，外管2的内部还可安装有防水圈4，抵接块32上还可设置有一环状凹陷，防水圈4安装于环状凹陷中，通过防水圈4来增加外管2和活动件3之间的密封效果，进一步提升本技术的使用效果。
[0029]实施例3
[0030]参照说明书附图中图7
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图9，实施例三与实施例一的区别在于：具体的，弹簧件1在
外管2内部的安装方式可为铆合内包或紧配安装，外管2内部的顶端还可设置有塞子5，弹簧件1的安装方式还可为通过塞子5进行后塞固定，通过不同的安装方式以适用不同的使用场景，并且通过后塞固定时还可快速完成对导液管的拆卸和清洗。
[0031]实施例4
[0032]参照说明书附图中图10
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图12，实施例四与实施例一的区别在于：具体的，弹簧件1的表面可开设有侧槽6或侧孔7，侧槽6和侧孔7可设置成环状多个，通过在外壳上增加的通孔作为辅助的进液孔，在流量要求更大时，可起到更快的流液速度。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量导液管，包括弹簧件(1)、外管(2)和活动件(3)，所述外管(2)为一两端分别设置有进液口和出液口的空心管体，所述外管(2)的内部放置有活动件(3)和弹簧件(1)，且活动件(3)的一端延伸至外管(2)外侧，所述活动件(3)的另一端与弹簧件(1)相抵接，所述弹簧件(1)的另一端安装于外管(2)内部，其特征在于：所述活动件(3)包括杆体(31)、抵接块(32)和弹簧固定环(33)，所述杆体(31)呈圆柱状，所述杆体(31)上设置有弹簧固定环(33)，所述弹簧件(1)与活动件(3)抵接的一端安装于弹簧固定环(33)上，所述杆体(31)的末端还设置有抵接块(32)，且抵接块(32)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦荣俊，
申请(专利权)人：韦荣俊，
类型：新型
国别省市：