一种石油机械零件清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油机械零件清理装置，包括清理箱，清理箱内部由若干隔板均匀分隔成若干清理间，隔板与清理箱间可拆卸连接，清理箱内设有沿左右方向的转动杆，清理箱左侧设有驱动转动杆的电机，转动杆在每个清理间内各自套有连接套，连接套的外表面设有清理刷毛，清理间的前后两侧设有推板，推板用于将零件推向清理刷毛，清理箱的前后两侧各自设有用于驱动推板的伸缩杆，清理间上方的开口铰接有封盖，封盖的内侧设有用于冲洗零件的喷射机构，封盖的外侧设有连通喷射机构的对接口，对接口通过软管与供应清洗液的源头相通。本实用新型专利技术具有适用性好、清理效率高、可同时处理不同类别的零件清理工作。同类别的零件清理工作。同类别的零件清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种石油机械零件清理装置


[0001]本技术涉及清理装置
，具体涉及一种石油机械零件清理装置。

技术介绍

[0002]石油机械零件表面常见的污渍包括油污、积碳、绣层、旧涂装层等，为了让零件能继续使用，需要对零件作相应的清理。人工清理方式多是将零件浸入清洗液内后取出刷洗，设备简单、操作简便但清洗效率低。使用清洗装置可以提升清洗效率，但传统的清洗装置多为通过制造高速液流冲洗零件表面，对一些顽固污渍以及在冲洗死角的污渍的清洗效果不佳，需要作出相应改进。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种石油机械零件清理装置，结合了擦洗清洁和喷射清洁以覆盖不同类型污渍的清洗需要，借助推板和转动杆翻动零件来零件表面各处均得到清洗，从而改善清洗效果、提升清洗效率。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种石油机械零件清理装置，包括清理箱，所述清理箱上方敞开，所述清理箱内部由若干隔板从左向右均匀分隔成若干清理间，所述隔板与清理箱间可拆卸连接，当所述隔板撤除后相邻清理间可相互连通，所述清理箱内设有沿左右方向的转动杆，所述转动杆的首尾两端与清理箱的左右两侧转动连接，所述转动杆穿过隔板，所述清理箱左侧设有电机，所述电机的驱动杆穿入清理箱并与转动杆同轴连接，所述转动杆在每个清理间内各自套有连接套，所述连接套的内腔与转动杆固定相连，所述连接套的外表面设有清理刷毛，所述清理间的前后两侧设有推板，所述推板用于将零件推向清理刷毛，所述清理箱的前后两侧各自设有用于驱动推板的伸缩杆，所述清理间上方的开口铰接有封盖，所述封盖的内侧设有用于冲洗零件的喷射机构，所述封盖的外侧设有连通喷射机构的对接口，所述对接口通过软管与供应清洗液的源头相通，所述清理箱的下方设有底板，所述底板与清理箱底部之间设有支撑杆，所述底板上设有废水箱，所述清理间底部设有落水口，所述落水口上设有用于挡住零件的滤网，所述废水箱顶部设有连接落水口的落水管。
[0006]优选的，所述清理间底部以沿左右方向的中线为对称轴对称设有沿前后方向的滑道，所述推板的底部抵接清理间底部，所述推板底部设有滑块，所述滑块在滑道内滑动，所述滑道靠近清理间中部的一端设有通向落水口的排水道，所述排水道的进口尺寸等于滤网的滤孔尺寸。
[0007]优选的，所述隔板的形状与清理箱的横截面形状相当，当所述隔板放入清理箱内时，所述隔板的前后两侧及底部均与清理箱内壁相抵，所述隔板底部的前后两侧对称设有限位槽，所述清理箱内设有对应限位槽的限位柱，所述隔板中部设有由上部的半圆形通孔和下部的方形通孔组成的通道，所述方形通孔通向隔板底部，所述转动杆可从方形通孔进入半圆形通孔处，所述半圆形通孔内壁设有防磨层，所述防磨层与转动杆外壁相抵，所述方
形通孔左右侧壁分别设有用于挡住零件的软片，相邻所述软片间存在间隙，所述隔板上部设有手提口。
[0008]优选的，所述喷射机构包括与对接口连通的供水盒，所述供水盒顶部通过连接板与封盖的内侧连接，所述供水盒底部的前后两侧各自设有若干喷头，所述喷头与供水盒连通，当所述封盖盖上清理间上方开口时喷头的出口向下对准清理间。
[0009]优选的，所述封盖和清理间上方开口的闭合处之间设有相互对应的锁扣。
[0010]优选的，所述底板底部边沿均匀设有若干自锁万向轮。
[0011]优选的，所述废水箱左侧设有观察废水箱内部液面高度的观察窗，所述废水箱左侧设有通向废水箱内底部的水龙头。
[0012]优选的，所述清理间的数量为三，位于中部的所述封盖的外侧在左右两侧各自设有插销，位于左右两侧的所述封盖的外侧的朝内端设有对应插销的插座。
[0013]优选的，所述连接套由带有弹性的橡胶材料制成。
[0014]本技术具有的有益技术效果：
[0015]1、通过喷射机构引导清洗液冲洗零件表面，通过由电机带动的清理刷毛擦洗零件表面，结合了擦洗清洁和喷射清洁，覆盖不同类型污渍的清洗需要，改善了清理效果，提升了清理效率。
[0016]2、推板将散落的零件尽可能推向清理刷毛处，增大零件表面与清理刷毛的接触面积，改善擦洗效果，当推板继续向内推进时，零件会抵上连接套，顺着连接套的带动发生翻转，从而改变零件迎向喷射机构和清理刷毛的面，让零件表面各处均能得到清理。
[0017]3、通过隔板控制相邻清理间的连通状态，工作人员可根据清理零件的数量、种类作相应调整，让不同类别的零件可以同时进行清理而不互相影响。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0019]附图1为本技术的主视图。
[0020]附图2为本技术的俯视图。
[0021]附图3为本技术撤去封盖后的俯视图。
[0022]附图4为本技术的左视图。
[0023]附图5为本技术的左视角剖面图。
[0024]附图6为本技术中清理箱在隔板处的左视角断面图。
[0025]图中：1
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清理箱，2
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隔板，3
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清理间，4
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转动杆，5
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电机，6
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连接套，7
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清理刷毛，8
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推板，9
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伸缩杆，10
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封盖，11
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喷射机构，12
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对接口，13
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软管，14
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底板，15
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支撑杆，16
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落水口，17
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滤网，18
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落水管，19
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滑道，20
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滑块，21
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排水道，22
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限位槽，23
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限位柱，24
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半圆形通孔，25
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方形通孔，26
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防磨层，27
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软片，28
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供水盒，29
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喷头，30
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锁扣，31
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自锁万向轮，32
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观察窗，33
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水龙头，34
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插销，35
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插座，36
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废水箱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]实施例：
[0028]如图1至图6所示，本实施例提供了一种石油机械零件清理装置，包括清理箱1，清理箱1上方敞开，清理箱1内部由若干隔板2从左向右均匀分隔成若干清理间3，隔板2与清理箱1间可拆卸连接，当隔板2撤除后相邻清理间3可相互连通，清理箱1内设有沿左右方向的转动杆4，转动杆4的首尾两端与清理箱1的左右两侧转动连接，转动杆4穿过隔板2，清理箱1左侧设有电机5，电机5的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油机械零件清理装置，其特征在于：包括清理箱，所述清理箱上方敞开，所述清理箱内部由若干隔板从左向右均匀分隔成若干清理间，所述隔板与清理箱间可拆卸连接，当所述隔板撤除后相邻清理间可相互连通，所述清理箱内设有沿左右方向的转动杆，所述转动杆的首尾两端与清理箱的左右两侧转动连接，所述转动杆穿过隔板，所述清理箱左侧设有电机，所述电机的驱动杆穿入清理箱并与转动杆同轴连接，所述转动杆在每个清理间内各自套有连接套，所述连接套的内腔与转动杆固定相连，所述连接套的外表面设有清理刷毛，所述清理间的前后两侧设有推板，所述推板用于将零件推向清理刷毛，所述清理箱的前后两侧各自设有用于驱动推板的伸缩杆，所述清理间上方的开口铰接有封盖，所述封盖的内侧设有用于冲洗零件的喷射机构，所述封盖的外侧设有连通喷射机构的对接口，所述对接口通过软管与供应清洗液的源头相通，所述清理箱的下方设有底板，所述底板与清理箱底部之间设有支撑杆，所述底板上设有废水箱，所述清理间底部设有落水口，所述落水口上设有用于挡住零件的滤网，所述废水箱顶部设有连接落水口的落水管。2.根据权利要求1所述的一种石油机械零件清理装置，其特征在于：所述清理间底部以沿左右方向的中线为对称轴对称设有沿前后方向的滑道，所述推板的底部抵接清理间底部，所述推板底部设有滑块，所述滑块在滑道内滑动，所述滑道靠近清理间中部的一端设有通向落水口的排水道，所述排水道的进口尺寸等于滤网的滤孔尺寸。3.根据权利要求1所述的一种石油机械零件清理装置，其特征在于：所述隔板的形状与清理箱的横截面形状相当，当所述隔板放入清理箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏良，
申请(专利权)人：烟台晨丰海洋技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：