本发明专利技术公开一种反光粒子用粘合剂及其制备方法，属于粘合剂制备技术领域。该粘合剂包括：Ａ组分与Ｂ组分按重量比１００∶５～９混合组成；其中，Ａ组分包括按质量百分含量计的下述各原料：丙烯酸酯类软单体３０～５５％、含羧基或羟基基团的功能单体０．２～５％、含羟基基团的交联单体０．５～１０％、非醇类溶剂４０～６０％、油溶性引发剂０．２～５％、硫醇类链转移剂０．０５～０．２％；Ｂ组分采用ＮＣＯ含量在１０～１４％的低分子聚合物。该反光粒子用粘合剂中的Ａ组分中含羟基基团的交联单体与Ｂ组分中ＮＣＯ进行交联反应，提高了粘合剂体系的内聚能与极性，从而提高了该体系对基材及无机反光粒子的粘合附着作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子粘合剂的合成领域，特别是一种。
技术介绍
在服装上设置反光标识，目前在欧洲、北美使用的较为成熟，且有法律强制规定使 用的材料，目前在国内只有特定的领域使用，如反光警服等服装上使用。该反光材料的出 现，大大降低了交通中的安全隐患，提高了公路交通的安全性，特别是在夜间的安全性。 目前，丙烯酸系列无机反光粒子粘合组合物对于玻璃微珠的附着牢度差，耐溶剂 性不达标，降低了产品的实用性。 美国专利CN95196332. 5为美国3M公司专利技术的聚氨酯型反光胶，其性能比目前国 产丙烯酸系列反光胶综合性能优异，但耐候性差，所成膜较硬，手感性差。专利CN1746251A 在3M专利技术的基础上，进一步提高了反光膜的柔软度与耐候性，但由于聚氨酯本身的特点， 其耐候性始终有所限制，且聚氨酯原材料的价格昂贵，限制了产品在普通场合的使用。 在目前市场现有产品性能的基础上，提高产品的耐候性，增加产品的手感柔软度， 降低产品的价格是目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种，可制得手感柔软、耐候性好、耐水洗性能优异的粘合剂。 本专利技术是通过下述技术方案实现的 本专利技术实施例提供一种反光粒子用粘合剂，其特征在于，包括 A组分与B组分按重量比100 : 5 9混合组成； 其中，A组分包括按质量百分含量计的下述各原料丙烯酸酯类软单体30 55%含羧基或羟基基团的功能单体0. 2 -- 5%含羟基基团的交联单体0. 5 -- 10%非醇类溶剂40 60%油溶性引发剂0. 2 -- 5%硫醇类链转移剂0. 05 0. 2%B组分 采用NC0含量在10 14%的低分子聚合物。 本专利技术实施例还提供一种反光粒子用粘合剂的制备方法，包括 制备A组分 按下述重量百分比取制备A组分的各原料 丙烯酸酯类软单体 30 55% 含羧基或羟基基团的功能单体 含羟基基团的交联单体 非醇类溶剂 油溶性引发剂 硫醇类链转移剂0. 05 0. 2% ; 将丙烯酸酯类软单体、含羧基或羟基基团的类功能单体、含羟基基团的交联单体 与占油溶性引发剂总重量50 80%的油溶性引发剂混合形成混合液，取所述混合液总重 量1/3的混合液与非醇类溶剂总重量2/3的非醇类溶剂加入反应釜，升温至75 8(TC反应 1. 5 2小时，滴加剩余的所述丙烯酸酯类软单体、含羧基或羟基基团的类功能单体与含羟 基基团的交联单体的混合物，2小时滴完，补加剩余的所述非醇类溶剂与油溶性引发剂，保 温反应2小时，加入硫醇类类链转移剂，降温至室温，测得黏度为500 600mpa. s，固含量为 40 50%，出料即制得A组分; B组分 采用NCO含量在10 14%的低分子聚合物 制备粘合剂将A组分与B组分按重量比为IOO : 5 9的比例，混合并搅拌均匀 后即制得本专利技术反光粒子用粘合剂。 通过上述本专利技术实施例可以看出，本专利技术实施例中通过使用耐候性好、柔软性易 于调节、成本低的丙烯酸酯聚合物(丙烯酸酯类软单体)为原材料，A组分中含羟基基团的 交联单体与B组分中NCO进行交联反应，提高了粘合剂体系的内聚能与极性，从而提高了该 体系对基材及无机反光粒子的粘合附着作用。克服了同类聚丙烯酸酯类产品对玻璃微珠附 着力不佳，耐溶剂性差的缺点，提供一种耐候性好，手感柔软且对玻璃微珠的附着性优异， 耐溶剂性能够满足要求的无机反光粒子用粘合组合物。利用该反光粒子用粘合组合物所制 成的反光膜胶膜柔软，手感好；自然环境下放置三年无黄变；干洗剂二氯甲烷浸泡三分钟 无脱落，价格比聚氨酯类同类产品成本降低40%以上。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明 实施例1 本实施例提供一种无机反光粒子用粘合剂，是一种组合物，由A组分与B组分按重量比例100 : 5 9混合组成，其中， (l)A组分的成分及其质量百分含量如下 丙烯酸酯类软单体30 55%、含羧基或羟基基团的功能单体0. 2 5%、含羟基 基团的交联单体0. 5 10 % 、非醇类溶剂40 60 % 、油溶性引发剂0. 2 5 % 、硫醇类链转 移剂0. 05 0. 2% ; (2)B组分 采用NCO百分含量在10 14%的低分子聚合物。 上述粘合剂组分A中的丙烯酸酯类软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、丙 烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸异辛酯(丙烯 酸-2_乙基己酯) 的任一种或任意两种的组合物。 所述的含羧基或羟基基团的功能单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸縮水甘油 酯、丙烯酸异冰片酯中的任一种或任意两种的组合物。 所述的含羟基基团的交联单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的任一种或 任意两种的组合物。所述的非醇类溶剂包括乙酸乙酯、甲苯、定酮中的任一种或任意两种的组合物。 所述的油溶性引发剂包括偶氮二乙丁晶、过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁 基过氧化氢中的任一种或任意两种的组合物。 所述的硫醇类链转移剂采用十二烷基硫醇。 上述粘合剂的组分B采用的NC0含量在10 14%的低分子聚合物包括苯二亚 甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的任一种；所述低分子量多 元醇包括聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇_丙二醇酯二醇、聚己二酸一縮二乙二 醇酯二醇、聚己二酸_1，4 丁二醇酯二醇中的任一种或任意两种的组合物。 对上述无机反光粒子用粘合剂组合物的制备方法，包括下述步骤<table>table see original document page 6</column></row><table> 将上述原料中的丙烯酸酯类软单体、含羟基基团的交联单体、含羟基基团的交联 单体与占油溶性引发剂50 80%的油溶性引发剂混合成混合物，取所述混合物总重量1/3 的混合物与占非醇类溶剂总重量2/3的非醇类溶剂加入反应釜，使反应釜升温至75 80°C 反应1. 5 2小时，滴加剩余的单体(包括丙烯酸酯类软单体、含羟基基团的交联单体、含 羟基基团的交联单体)与剩余的油溶性引发剂的混合物，2小时滴完，补加剩余的非醇类溶 剂与油溶性引发剂，保温反应2小时，加入硫醇类链转移剂，降温至室温，测得黏度为500 600mpa. s，固含量为40 50%，出料得到A组分； (2)B组分采用NC0含量在10 14%的低分子聚合物，可采用异氰酸酯类固化剂 根据不同的体系主剂要求，用非醇类溶剂将该异氰酸酯类固化剂中的NC0百分含量调节至 合适至10 14% ;其中，非醇类溶剂可采用乙酸乙酯、甲苯、定酮、甲乙酮中的一种或任意 两种的组合物。 (3)制备无机粒子用粘合组合物根据不同的性能要求将A组分和B组分按重量比为IOO : 5 9，混合均匀后搅拌均匀即制得该无机反光粒子用粘合组合物。 本实施例中的无机反光粒子用粘合剂，通过使用耐候性好、柔软性易于调节、成本低的丙烯酸酯聚合物(丙烯酸酯类软单体)为原材料，与异氰酸酯(NC0)反应，克服了聚丙烯酸酯类同类产品对玻璃微珠附着力不佳，耐溶剂性差的缺点，提供一种耐候性好，手感柔软且对玻璃微珠的附着性优异，耐溶剂性能够满足要求的无机反光粒子用粘合组合物。利用该反光粒子用粘合组合物所制成的反光膜胶膜柔软，手感好；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反光粒子用粘合剂，其特征在于，包括： Ａ组分与Ｂ组分按重量比１００∶５～９混合组成； 其中，Ａ组分包括按质量百分含量计的下述各原料： 丙烯酸酯类软单体 ３０～５５％ 含羧基或羟基基团的功能单体 ０．２～５％含羟基基团的交联单体 ０．５～１０％ 非醇类溶剂 ４０～６０％ 油溶性引发剂 ０．２～５％ 硫醇类链转移剂 ０．０５～０．２％； Ｂ组分： 采用ＮＣＯ含量在１０～１４％的低分子聚合物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李岗，沈峰，邓煜东，
申请(专利权)人：北京高盟化工有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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