一种卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式砂磨机。所述卧式砂磨机包括：卧式砂磨机本体，所述卧式砂磨机本体由机身、外壳、筒体组成，所述外壳设置在所述机身上，所述筒体设置在所述外壳内；主轴，所述主轴设置在所述机身上，所述主轴延伸至所述筒体内；多个研磨盘，多个所述研磨盘均固定安装在所述主轴上；多个刮料板，多个所述刮料板均螺纹固定安装在所述主轴上，多个所述刮料板均与所述筒体内壁滑动接触；自动排料机构，所述自动排料机构设置在所述外壳的上方。本实用新型专利技术提供的卧式砂磨机具有能够在对物料进行研磨作业时，对筒体内壁进行刮料，减少物料浪费的优点。费的优点。费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式砂磨机


[0001]本技术涉及卧式砂磨机
，尤其涉及一种卧式砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。
[0003]现有的卧式砂磨机的筒体内的转动轴上安装有多个分散盘，研磨介质在分散盘的带动下对物料进行研磨，但是在研磨过程中部分漆料会附着在筒体的内壁上，而大多现有的卧式砂磨机不具备刮料功能，从而导致物料的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的卧式砂磨机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决大多现有的卧式研磨机无法对筒体内壁进行刮料的技术问题，本技术提供一种卧式砂磨机。
[0006]本技术提供的卧式砂磨机包括：卧式砂磨机本体，所述卧式砂磨机本体由机身、外壳、筒体组成，所述外壳设置在所述机身上，所述筒体设置在所述外壳内；主轴，所述主轴设置在所述机身上，所述主轴延伸至所述筒体内；多个研磨盘，多个所述研磨盘均固定安装在所述主轴上；多个刮料板，多个所述刮料板均螺纹固定安装在所述主轴上，多个所述刮料板均与所述筒体内壁滑动接触；自动排料机构，所述自动排料机构设置在所述外壳的上方。
[0007]优选的，所述自动排料机构包括储料箱、连接件和计量阀，所述储料箱设置在所述外壳上，所述筒体上固定安装有进料管，所述进料管延伸至所述外壳外，所述进料管上套设有阀门，所述储料箱的底部固定安装有衔接管，所述连接件固定安装在所述衔接管上，所述连接件与所述进料管螺纹连接，所述计量阀套设在所述衔接管上。
[0008]优选的，所述外壳的顶部固定安装有安装座，所述安装座上螺纹安装有拧杆，所述拧杆与所述储料箱转动接触。
[0009]优选的，所述储料箱的一侧开设有观察口，所述观察口内固定安装有透明板。
[0010]优选的，所述筒体的顶部固定安装有连接管，所述连接管与所述外壳固定连接，所述筒体顶部开设有缺口，所述缺口与所述连接管相连通，所述缺口呈凹形设置。
[0011]优选的，所述外壳的顶部开设有连接口，所述连接口内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底部固定安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫上固定安装有密封板，所述橡胶密封垫与所述密封板与所述缺口相适配。
[0012]优选的，所述外壳与所述筒体之间形成的冷却腔内固定安装有冷却水管，所述冷却水管的两端均延伸至所述外壳外，所述冷却水管与外部水冷设备相连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的卧式砂磨机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种卧式砂磨机：
[0015]1、通过研磨盘对物料进行研磨时，刮料板对筒体内壁进行刮料，能够使粘附在筒体内壁上的物料较好的排出，通过自动排料机构对物料进行自动排料，能够在对筒体内进行添加物料时，无需工作人员频繁加料，使用较为便捷，通过计量阀对排料量进行设定，能够在进行排料时，进行定量排料有利于卧式砂磨机本体作业；
[0016]2、通过拧杆对储料箱进行固定，能够使储料箱在使用保持稳定，避免移动，影响使用，通过透明板观察储料箱内物料的存量，便于及时对其进行加料，通过缺口呈凹形设置，能够较好的对其进行密封处理；
[0017]3、通过橡胶密封垫对缺口进行密封处理，能够使筒体在使用时，避免筒体内的物料溢出，密封效果较好，通过冷却水管对筒体进行降温处理，能够有效的避免筒体内部温度过高，影响使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的卧式砂磨机的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的卧式砂磨机中外壳和筒体的主视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供中丝杆、橡胶密封垫和密封板的结构示意图；
[0021]图4为图2中所示A部分的放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、卧式砂磨机本体；2、外壳；3、筒体；4、主轴；5、研磨盘；6、刮料板；7、储料箱；8、连接件；9、计量阀；10、安装座；11、拧杆；12、透明板；13、连接管；14、丝杆；15、橡胶密封垫；16、密封板；17、冷却水管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本技术提供的卧式砂磨机的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本技术提供的卧式砂磨机中外壳和筒体的主视剖视结构示意图；图3为本技术提供中丝杆、橡胶密封垫和密封板的结构示意图；图4为图2中所示A部分的放大结构示意图。卧式砂磨机包括：卧式砂磨机本体1，所述卧式砂磨机本体1由机身、外壳2、筒体3组成，所述外壳2设置在所述机身上，所述筒体3设置在所述外壳2内；主轴4，所述主轴4设置在所述机身上，所述主轴4延伸至所述筒体3内；多个研磨盘5，多个所述研磨盘5均固定安装在所述主轴4上；多个刮料板6，多个所述刮料板6均螺纹固定安装在所述主轴4上，多个所述刮料板6均与所述筒体3内壁滑动接触；自动排料机构，所述自动排料机构设置在所述外壳2的上方，通过研磨盘5对物料进行研磨时，刮料板6对筒体3内壁进行刮料，能够使粘附在筒体3内壁上的物料较好的排出，通过自动排料机构对物料进行自动排料，能够在对筒体3内进行添加物料时，无需工作人员频繁加料，使用较为便捷。
[0025]所述自动排料机构包括储料箱7、连接件8和计量阀9，所述储料箱7设置在所述外壳2上，所述筒体3上固定安装有进料管，所述进料管延伸至所述外壳2外，所述进料管上套设有阀门，所述储料箱7的底部固定安装有衔接管，所述连接件8固定安装在所述衔接管上，所述连接件8与所述进料管螺纹连接，所述计量阀9套设在所述衔接管上，通过计量阀9对排料量进行设定，能够在进行排料时，进行定量排料有利于卧式砂磨机本体1作业。
[0026]所述外壳2的顶部固定安装有安装座10，所述安装座10上螺纹安装有拧杆11，所述拧杆11与所述储料箱7转动接触，通过拧杆11对储料箱7进行固定，能够使储料箱7在使用保持稳定，避免移动，影响使用。
[0027]所述储料箱7的一侧开设有观察口，所述观察口内固定安装有透明板12，通过透明板12观察储料箱7内物料的存量，便于及时对其进行加料。
[0028]所述筒体3的顶部固定安装有连接管13，所述连接管13与所述外壳2固定连接，所述筒体3顶部开设有缺口，所述缺口与所述连接管13相连通，所述缺口呈凹形设置，通过缺口呈凹形设置，能够较好的对其进行密封处理。
[0029]所述外壳2的顶部开设有连接口，所述连接口内螺纹安装有丝杆14，所述丝杆14的底部固定安装有橡胶密封垫15，所述橡胶密封垫15上固定安装有密封板16，所述橡胶密封垫15与所述密封板16与所述缺口相适配，通过橡胶密封垫15对缺口进行密封处理，能够使筒体3在使用时，避免筒体3内的物料溢出，密封效果较好。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式砂磨机，其特征在于，包括：卧式砂磨机本体，所述卧式砂磨机本体由机身、外壳、筒体组成，所述外壳设置在所述机身上，所述筒体设置在所述外壳内；主轴，所述主轴设置在所述机身上，所述主轴延伸至所述筒体内；多个研磨盘，多个所述研磨盘均固定安装在所述主轴上；多个刮料板，多个所述刮料板均螺纹固定安装在所述主轴上，多个所述刮料板均与所述筒体内壁滑动接触；自动排料机构，所述自动排料机构设置在所述外壳的上方。2.根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于，所述自动排料机构包括储料箱、连接件和计量阀，所述储料箱设置在所述外壳上，所述筒体上固定安装有进料管，所述进料管延伸至所述外壳外，所述进料管上套设有阀门，所述储料箱的底部固定安装有衔接管，所述连接件固定安装在所述衔接管上，所述连接件与所述进料管螺纹连接，所述计量阀套设在所述衔接管上。3.根据权利要求2所述的卧式砂磨机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，张山，吕胜强，
申请(专利权)人：山东金石安全技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：