一种太湖底泥高值化制备有机肥装置及方法制造方法及图纸

技术编号:38571287 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-22 21:06
本发明专利技术涉及淤泥利用设备技术领域,具体是一种太湖底泥高值化制备有机肥装置及方法,包括底板、顶板、淤泥转运组件、滤水组件、挤压组件、烘干组件、粉碎组件、成品架、输送带和四个支柱,四个所述支柱呈矩形分布在底板的顶部,所述顶板安装在四个支柱的顶部,所述淤泥转运组件安装在顶板的顶部,所述滤水组件、挤压组件和烘干组件依次设置在淤泥转运组件的旁侧,所述粉碎组件安装在顶板的顶部,并且粉碎组件的底端延伸至底板的上方,所述成品架安装在底板的顶部,所述输送带安装在成品架内,并且输送带位于粉碎组件的底端下方,本发明专利技术实现源源不断的投放淤泥,淤泥的脱水、挤压、烘干和粉碎实现连续作业,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种太湖底泥高值化制备有机肥装置及方法


[0001]本专利技术涉及淤泥利用设备
,具体是一种太湖底泥高值化制备有机肥装置及方法。

技术介绍

[0002]太湖是我国第三大淡水湖,但自上世纪八十年代以来,由于流域经济高速发展与水环境保护工作相对滞后,太湖水质污染与湖泊富营养化问题日益突出。为加快太湖水环境治理明确采取污染源防治、生态修复、流域管理等综合治理措施对太湖水环境进行综合治理。总体方案明确在控源基础上,还需要采取内源控制、生态修复等综合治理措施,即要对太湖的底泥实施生态清淤。
[0003]专利号CN113856281A的中国专利技术专利公开了一种水利工程用淤泥处理装置,包括烘干箱和过滤箱,烘干箱的正面设置有烘干机构,烘干机构包括第一减速电机,烘干机构对脱水后的淤泥进行烘干。该水利工程用淤泥处理装置,通过设置脱水机构、过滤机构和烘干机构,从而达到了使淤泥在烘干前排出大量的水分,提高后续烘干效率和节约能源,并对淤泥进行烘干粉碎成肥料进行回收利用,且将污水进行过滤和消毒后再进行排放的效果,解决了现有的河道内的淤泥无法回收利用,由于淤泥中含有大量的生物肥料,直接掩埋不仅使肥料产生了浪费,且易造成极大环境污染。
[0004]但是,上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处:该专利的脱水机构每次只能对一定量的淤泥进行脱水操作,单次脱水完成后需要重新添加新的淤泥,添加淤泥的时间影响连续作业,工作效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种太湖底泥高值化制备有机肥装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出单次脱水完成后需要重新添加新的淤泥,添加淤泥的时间影响连续作业,工作效率低的问题。
[0006]本专利技术提供的一种太湖底泥高值化制备有机肥装置,包括底板、顶板、淤泥转运组件、滤水组件、挤压组件、烘干组件、粉碎组件、成品架、输送带和四个支柱,四个所述支柱呈矩形分布在底板的顶部,所述顶板安装在四个支柱的顶部,所述淤泥转运组件安装在顶板的顶部,所述滤水组件、挤压组件和烘干组件依次设置在淤泥转运组件的旁侧,所述粉碎组件安装在顶板的顶部,并且粉碎组件的底端延伸至底板的上方,所述成品架安装在底板的顶部,所述输送带安装在成品架内,并且输送带位于粉碎组件的底端下方。
[0007]进一步的,所述淤泥转运组件包括支撑盘、转动轴、转动盘、转动电机、主动齿轮、从动齿轮和四个转运部件,所述支撑盘安装在顶板的顶部,所述转动轴转动安装在支撑盘的顶部,所述转动盘安装在转动轴的顶部,所述转动电机竖直设置在支撑盘的顶部,所述主动齿轮安装在转动电机的输出轴上,所述从动齿轮安装在转动轴上,并且从动齿轮与主动齿轮啮合,四个所述转运部件绕转动盘的圆心等间距设置在转动盘上。
[0008]进一步的,每个所述转运部件均包括转运架、翻转板、旋转轴、脱水筒、旋转电机、翻转电机、主动链轮、从动链轮、链条和两个翻转轴,所述转运架安装在转动盘的顶部,所述翻转板通过两个翻转轴转动安装在转运架的顶端,所述翻转板上设有若干个矩形槽,所述旋转轴转动安装在翻转板的顶部,所述脱水筒安装在旋转轴的顶端,所述脱水筒的外壁上设有若干个通孔,所述旋转电机竖直设置在翻转板的底部,并且旋转电机的输出轴与旋转轴连接,所述翻转电机水平设置在转运架的底端,所述主动链轮安装在翻转电机的输出轴上,所述从动链轮安装在其中一个翻转轴上,所述链条套设在主动链轮和从动链轮的外部。
[0009]进一步的,所述滤水组件包括焊接架、收纳筒、第一液压推杆和密封罩,所述焊接架架设在顶板的顶部,所述收纳筒竖直设置在顶板的顶部,所述第一液压推杆竖直设置在焊接架的顶部,所述密封罩安装在第一液压推杆的输出端上。
[0010]进一步的,所述挤压组件包括收集筒、驱动轴、凸轮、升降架、滚轮、第二液压推杆、下压板、驱动电机、两个竖板和两个竖杆,所述收集筒安装在顶板的顶部,两个所述竖板对称设置在顶板的顶部,所述驱动轴转动安装在两个竖板的顶端,两个所述竖杆对称设置在顶板的顶部,所述升降架滑动安装在两个竖杆上,所述滚轮安装在升降架的底部,所述凸轮安装在驱动轴上,并且凸轮的顶端与滚轮的底端抵触,所述驱动电机水平设置在其中一个竖板的外壁上,并且驱动电机的输出轴与驱动轴连接,所述第二液压推杆竖直设置在升降架的顶部,所述下压板安装在第二液压推杆的输出端上。
[0011]进一步的,所述烘干组件包括烘干架、传送带、烘干室、热风罩、加热室、气泵、第一连接管、第二连接管和两个风扇,所述烘干架安装在顶板的顶部,所述传送带安装在烘干架内,所述烘干室架设在烘干架的外壁上,所述热风罩设置在烘干室的顶部,并且热风罩与烘干室的内部相连通,两个所述风扇对称设置在热风罩上,所述加热室安装在顶板的顶部,所述气泵水平设置在加热室的顶部,所述第一连接管的两端分别与气泵的输入端和加热室相连通,所述第二连接管的两端分别与气泵的输出端和热风罩相连通。
[0012]进一步的,所述粉碎组件包括粉碎箱、横板、过滤板、两个导料板和两个粉碎部件,所述粉碎箱安装在顶板的顶部,并且粉碎箱的底端延伸至输送带的上方,所述横板水平设置在粉碎箱内,两个所述导料板对称设置在横板的顶部,并且两个导料板的顶端与粉碎箱的内壁连接,所述过滤板安装在横板的中心处,所述过滤板上设有若干个过滤孔,两个所述粉碎部件对称设置在横板的顶部。
[0013]进一步的,每个所述粉碎部件均包括粉碎板、两个驱动气缸和若干个粉碎齿,所述粉碎板滑动安装在横板的顶部,两个所述驱动气缸对称设置在横板的顶部,并且两个驱动气缸的输出端与粉碎板连接,若干个所述粉碎齿等间距设置在粉碎板的外壁上。
[0014]进一步的,所述顶板的顶部设有刮料组件,所述刮料组件的一端延伸至传送带的上方,所述刮料组件包括移动轨、移动架、丝杆滑台、移动板、升降气缸和刮板,所述移动轨水平设置在顶板的顶部,所述移动架滑动安装在移动轨上,所述丝杆滑台水平设置在顶板的顶部,所述移动板安装在丝杆滑台的移动端上,并且移动板与移动架的底端连接,所述升降气缸竖直设置在移动架的顶端,所述刮板安装在升降气缸的输出端上,并且刮板位于传送带的上方。
[0015]本专利技术提供的一种太湖底泥高值化制备有机肥装置的方法,包括以下步骤,S1、采用螺旋上料器将淤泥投放至其中一个转运部件中的脱水筒进行输送淤泥,
然后转动电机带动转动盘转动,转动盘带动四个转运部件转动,四个转运部件中的脱水筒转动依次经过螺旋上料器、滤水组件、挤压组件和烘干组件,螺旋上料器依次对四个转运部件中的脱水筒投放淤泥;S2、脱水筒转动至收纳筒上方时,第一液压推杆带动密封罩向下移动,密封罩向下移动至将脱水筒罩设在其中,然后旋转电机带动旋转轴和脱水筒高速旋转,脱水筒旋转将其中的淤泥中的水经过通孔和矩形槽甩至收纳筒内;S3、脱水筒转动至收集筒上方时,第二液压推杆带动下压板向下移动,下压板向下移动至与脱水筒内的淤泥的顶端接触,然后驱动电机带动驱动轴和凸轮转动,凸轮利用滚轮带动升降架在两个竖杆上往复升降一定距离,升降架带动下压板往复升降对淤泥进行挤压,淤泥中残留的水经过通孔和矩形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太湖底泥高值化制备有机肥装置,其特征在于:包括底板(1)、顶板(2)、淤泥转运组件(3)、滤水组件(4)、挤压组件(5)、烘干组件(6)、粉碎组件(7)、成品架(8)、输送带(81)和四个支柱(82),四个所述支柱(82)呈矩形分布在底板(1)的顶部,所述顶板(2)安装在四个支柱(82)的顶部,所述淤泥转运组件(3)安装在顶板(2)的顶部,所述滤水组件(4)、挤压组件(5)和烘干组件(6)依次设置在淤泥转运组件(3)的旁侧,所述粉碎组件(7)安装在顶板(2)的顶部,并且粉碎组件(7)的底端延伸至底板(1)的上方,所述成品架(8)安装在底板(1)的顶部,所述输送带(81)安装在成品架(8)内,并且输送带(81)位于粉碎组件(7)的底端下方。2.根据权利要求1所述的一种太湖底泥高值化制备有机肥装置,其特征在于:所述淤泥转运组件(3)包括支撑盘(31)、转动轴(32)、转动盘(33)、转动电机(34)、主动齿轮(35)、从动齿轮(36)和四个转运部件(37),所述支撑盘(31)安装在顶板(2)的顶部,所述转动轴(32)转动安装在支撑盘(31)的顶部,所述转动盘(33)安装在转动轴(32)的顶部,所述转动电机(34)竖直设置在支撑盘(31)的顶部,所述主动齿轮(35)安装在转动电机(34)的输出轴上,所述从动齿轮(36)安装在转动轴(32)上,并且从动齿轮(36)与主动齿轮(35)啮合,四个所述转运部件(37)绕转动盘(33)的圆心等间距设置在转动盘(33)上。3.根据权利要求2所述的一种太湖底泥高值化制备有机肥装置,其特征在于:每个所述转运部件(37)均包括转运架(371)、翻转板(372)、旋转轴(373)、脱水筒(374)、旋转电机(375)、翻转电机(376)、主动链轮(377)、从动链轮(378)、链条(379)和两个翻转轴(3791),所述转运架(371)安装在转动盘(33)的顶部,所述翻转板(372)通过两个翻转轴(3791)转动安装在转运架(371)的顶端,所述翻转板(372)上设有若干个矩形槽(3721),所述旋转轴(373)转动安装在翻转板(372)的顶部,所述脱水筒(374)安装在旋转轴(373)的顶端,所述脱水筒(374)的外壁上设有若干个通孔(3741),所述旋转电机(375)竖直设置在翻转板(372)的底部,并且旋转电机(375)的输出轴与旋转轴(373)连接,所述翻转电机(376)水平设置在转运架(371)的底端,所述主动链轮(377)安装在翻转电机(376)的输出轴上,所述从动链轮(378)安装在其中一个翻转轴(3791)上,所述链条(379)套设在主动链轮(377)和从动链轮(378)的外部。4.根据权利要求1所述的一种太湖底泥高值化制备有机肥装置,其特征在于:所述滤水组件(4)包括焊接架(41)、收纳筒(42)、第一液压推杆(43)和密封罩(44),所述焊接架(41)架设在顶板(2)的顶部,所述收纳筒(42)竖直设置在顶板(2)的顶部,所述第一液压推杆(43)竖直设置在焊接架(41)的顶部,所述密封罩(44)安装在第一液压推杆(43)的输出端上。5.根据权利要求1所述的一种太湖底泥高值化制备有机肥装置,其特征在于:所述挤压组件(5)包括收集筒(51)、驱动轴(52)、凸轮(53)、升降架(54)、滚轮(55)、第二液压推杆(56)、下压板(57)、驱动电机(58)、两个竖板(59)和两个竖杆(591),所述收集筒(51)安装在顶板(2)的顶部,两个所述竖板(59)对称设置在顶板(2)的顶部,所述驱动轴(52)转动安装在两个竖板(59)的顶端,两个所述竖杆(591)对称设置在顶板(2)的顶部,所述升降架(54)滑动安装在两个竖杆(591)上,所述滚轮(55)安装在升降架(54)的底部,所述凸轮(53)安装在驱动轴(52)上,并且凸轮(53)的顶端与滚轮(55)的底端抵触,所述驱动电机(58)水平设置在其中一个竖板(59)的外壁上,并且驱动电机(58)的输出轴与驱动轴(52)连接,所述第
二液压推杆(56)竖直设置在升降架(54)的顶部,所述下压板(57)安装在第二液压推杆(56)的输出端上。6.根据权利要求1所述的一种太湖底泥高值化制备有机肥装置,其特征在于:所述烘干组件(6)包括烘干架(61)、传送带(62)、烘干室(63)、热风罩(64)、加热室(65)、气泵(66)、第一连接管(67)、第二连接管(68)和两个风扇(69),所述烘干架(61)安装在顶板(2)的顶部,所述传送带(62)安装在烘干架(61)内,所述烘干室(63)架设在烘干架(61)的外壁上,所述热风罩(64)设置在烘干室(63)的顶部,并且热风罩(64)与烘干室(63)的内部相连通,两个所述风扇(69)对称设置在热风罩(64)上,所述加热室(65)安装在顶板(2)的顶部,所述气泵(66)水平设置在加热室(65)的顶部,所述第一连接管(67)的两端分别与气泵(66)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱盘生徐韬
申请(专利权)人:江苏金山环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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