一种碎煤机的滚轴筛制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碎煤机的滚轴筛，涉及碎煤机领域，包括：碎煤机体和筛轴，所述筛轴表面焊接有筛盘，所述筛轴下端面接触有铲料主板，所述铲料主板前后侧焊接有铲料副板；且铲料副板与筛盘下端面相接触，所述铲料主板和铲料副板通过安装件连接有正反转电机，所述安装件正下端设置有打磨块，所述打磨块前后端焊接有延长板。本实用新型专利技术解决了现有技术中刮煤板刮除的是筛盘上煤料，导致滚轴筛轴面附着的煤料难以去除的问题。料难以去除的问题。料难以去除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碎煤机的滚轴筛


[0001]本技术涉及碎煤机烟领域，具体涉及一种碎煤机的滚轴筛。

技术介绍

[0002]碎煤机是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一，经过检索，现有技术（申请号：CN202221294432.4）,文中记载了“刮煤板12上端面与三角筛盘11外缘之间的距离为3
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4mm。筛轴转动一圈，通过刮煤板12清除掉三角筛盘上的粘煤，当刮煤板12磨损时，可以通过两侧调整孔，对刮煤板进行上下、左右调整”，
[0003]但是现有技术中刮煤板刮除的是筛盘上煤料，滚轴筛轴面附着的煤料难以去除。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种碎煤机的滚轴筛，以解决在现有技术中刮煤板刮除的是筛盘上煤料，导致滚轴筛轴面附着的煤料难以去除的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种碎煤机的滚轴筛，包括：碎煤机体（1）和筛轴（2），所述筛轴（2）表面焊接有筛盘（21），所述筛轴（2）下端面接触有铲料主板（3），所述铲料主板（3）前后侧焊接有铲料副板（31）；且铲料副板（31）与筛盘（21）下端面相接触，所述铲料主板（3）和铲料副板（31）通过安装件（4）连接有正反转电机（42），所述安装件（4）正下端设置有打磨块（5），所述打磨块（5）前后端焊接有延长板（53）。
[0006]所述的一种碎煤机的滚轴筛，所述碎煤机体（1）内侧安装有五组筛轴（2）；且五组筛轴（2）表面的筛盘（21）交错摆列，所述筛轴（2）后端通过第一转轴（23）连接有驱动电机（22）；所述铲料主板（3）侧面固定有清理毛刷（32）；且清理毛刷（32）位于筛盘（21）侧面处，所述铲料主板（3）和铲料副板（31）通过固定螺柱（33）与安装件（4）相固定；所述铲料主板（3）和铲料副板（31）上端呈倾斜的三角斜面；且与打磨块（5）上表面相对应，所述安装件（4）内部固定有第二转轴（41）。
[0007]所述的一种碎煤机的滚轴筛，所述第二转轴（41）前端表面固定有传动轮（44）；且传动轮（44）通过皮带（43）两两连接，所述第二转轴（41）前端连接有正反转电机（42）；所述碎煤机体（1）槽内安装有传送带（11）；且传送带（11）位于打磨块（5）下端处，所述延长板（53）后端通过限位块（52）与碎煤机体（1）后侧壁相贴合；所述碎煤机体（1）前端设置有拉杆（51），所述拉杆（51）后端焊接有打磨块（5）前侧延长板（53）；且延长板（53）贯穿碎煤机体（1）内部。
[0008]有益效果
[0009]本技术的碎煤机的滚轴筛利用铲料主板和铲料副板与滚轴筛相接触，将滚轴筛表面附着的煤料进行铲除，有效的减少滚轴筛表面残留的煤料量，降低煤料的损耗，保障滚轴筛的筛分效率。
[0010]通过正反转电机带动铲料主板翻转，使打磨块对铲料主板的铲料端进行打磨，方便更彻底的清理滚轴筛表面附着的煤料，便于保持铲料板端头的铲料效果。
[0011]当碎煤机体1进行筛煤时，旋转的滚轴筛与铲料主板3和铲料副板31相接触，使铲料主板3和铲料副板31将筛轴2和筛盘21表面附着的煤料铲除，便于有效的减少滚轴筛表面残留的煤料量，当铲料主板3和铲料副板31长时间与滚轴筛接触不锋利时，启动正反转电机42翻转铲料主板3，使铲料主板3与打磨块5相接触，前后拉动打磨块5，使打磨块5与铲料主板3铲除端相打磨，保障铲料主板3的铲除效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的碎煤机的滚轴筛的正视剖面结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例的碎煤机的滚轴筛的俯视剖面结构示意图。
[0014]图3为本技术实施例的滚轴筛与铲料主板的侧视局部连接结构示意图。
[0015]图4为本技术实施例的打磨块的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、碎煤机体；11、传送带；2、筛轴；21、筛盘；22、驱动电机；23、第一转轴；3、铲料主板；31、铲料副板；32、清理毛刷；33、固定螺柱；4、安装件；41、第二转轴；42、正反转电机；43、皮带；44、传动轮；5、打磨块；51、拉杆；52、限位块；53、延长板。
实施方式
[0017]参照图1至图4所示，本技术提供了一种碎煤机的滚轴筛，包括：碎煤机体1和筛轴2，筛轴2表面焊接有筛盘21，
[0018]所述筛轴2下端面接触有铲料主板3，铲料主板3前后侧焊接有铲料副板31；且铲料副板31与筛盘21下端面相接触，铲料主板3和铲料副板31通过安装件4连接有正反转电机42，安装件4正下端设置有打磨块5，打磨块5前后端焊接有延长板53。
[0019]在本实施例中，碎煤机体1内侧安装有五组筛轴2；且五组筛轴2表面的筛盘21交错摆列，筛轴2后端通过第一转轴23连接有驱动电机22。
[0020]作为一种较佳的实施方式，五组筛轴2与筛盘21形成碎煤机体1的滚轴筛。驱动电机22分布驱动五组筛轴2进行旋转，筛分导入的煤料。
[0021]在本实施例中，铲料主板3侧面固定有清理毛刷32；且清理毛刷32位于筛盘21侧面处，铲料主板3和铲料副板31通过固定螺柱33与安装件4相固定。
[0022]作为一种较佳的实施方式，清理毛刷32方便清扫筛盘21侧面的煤料，保障滚轴筛表面的干净，有效的减少滚轴筛表面残留的煤料量，降低煤料的损耗。
[0023]在本实施例中，铲料主板3和铲料副板31上端呈倾斜的三角斜面；且与打磨块5上表面相对应，安装件4内部固定有第二转轴41。
[0024]作为一种较佳的实施方式，铲料主板3和铲料副板31的斜面与滚轴筛相接触，方便铲除表面附着的煤料。安装件4固定安装铲料主板3和铲料副板31。
[0025]在本实施例中，第二转轴41前端表面固定有传动轮44；且传动轮44通过皮带43两两连接，第二转轴41前端连接有正反转电机42。
[0026]作为一种较佳的实施方式，正反转电机42通过传动轮44和皮带43带动两组第二转轴41进行旋转，使铲料主板3和铲料副板31翻转180度，与打磨块5相接触。
[0027]在本实施例中，碎煤机体1槽内安装有传送带11；且传送带11位于打磨块5下端处，延长板53后端通过限位块52与碎煤机体1后侧壁相贴合。
[0028]作为一种较佳的实施方式，传送带11用于承接铲除的煤料，使承接的煤料输送出去。打磨块5通过限位块52限位活动在碎煤机体1槽内。
[0029]在本实施例中，碎煤机体1前端设置有拉杆51，拉杆51后端焊接有打磨块5前侧延长板53；且延长板53贯穿碎煤机体1内部。
[0030]作为一种较佳的实施方式，前后拉动拉杆51，带动打磨块5进行前后移动，使打磨块5与翻转的铲料主板3进行打磨，便于保持铲料板端头的铲料效果。
[0031]本技术的碎煤机的滚轴筛可有效解决导致滚轴筛轴面附着的煤料难以去除的问题，有效的减少滚轴筛表面残留的煤料量，降低煤料的损耗，保障滚轴筛的筛分效率，方便更彻底的清理滚轴筛表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎煤机的滚轴筛，包括：碎煤机体（1）和筛轴（2），所述筛轴（2）表面焊接有筛 盘（21），其特征在于：所述筛轴（2）下端面接触有铲料主板（3），所述铲料主板（3）前 后侧焊接有铲料副板（31）；且铲料副板（31）与筛盘（21）下端面相接触，所述铲料主板 （3）和铲料副板（31）通过安装件（4）连接有正反转电机（42），所述安装件（4）正下端 设置有打磨块（5），所述打磨块（5）前后端焊接有延长板（53）。2.根据权利要求1所述的一种碎煤机的滚轴筛，其特征在于，所述碎煤机体（1）内侧安装 有五组筛轴（2）；且五组筛轴（2）表面的筛盘（21）交错摆列，所述筛轴（2）后端通过第 一转轴（23）连接有驱动电机（22）；所述铲料主板（3）侧面固定有清理毛刷（32）；且清 理毛刷（32）位于筛盘（21）侧面处，所述铲...

【专利技术属性】
技术研发人员：段亚平，朱卫，杨尔斌，石现，赵树林，余雄，黄园，
申请(专利权)人：华能荆门热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：