一种液压泵壳体加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压泵技术领域，且公开了一种液压泵壳体加工装置，包括底座和支撑台，所述底座的外壁固定连接有两个位置相互对应的支柱，所述支柱的上端外壁固定连接有工作台，所述支撑台的外壁设置有高度调节机构，所述工作台的外壁固定连接有两个位置相互对应的固定板，所述固定板的外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有缓冲机构。本实用新型专利技术能够对液压泵壳体进行夹持固定，并且具有一定的缓冲性能，提高了对工件的保护，避免过度夹持，能够便于调节液压泵壳体的高度，方便工作人员对不同规格的液压泵壳体进行加工，提高了该装置的工作效率以及该装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵壳体加工装置


[0001]本技术涉及液压泵
，尤其涉及一种液压泵壳体加工装置。

技术介绍

[0002]液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵在生产加工过程中，需要工作人员将液压泵壳体进行固定，方便工作人员进行加工，目前，现有的液压泵壳体固定装置，结构单一，不便于工作人员快速对液压泵壳体进行固定，且不具备缓冲性能，容易造成液压泵壳体损坏，无法满足使用需求，因此，我们提出了一种液压泵壳体加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种液压泵壳体加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种液压泵壳体加工装置，包括底座和支撑台，所述底座的外壁固定连接有两个位置相互对应的支柱，所述支柱的上端外壁固定连接有工作台，所述支撑台的外壁设置有高度调节机构，所述工作台的外壁固定连接有两个位置相互对应的固定板，所述固定板的外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有缓冲机构。
[0006]优选的，所述高度调节机构包括于支撑台的下端外壁固定连接的螺纹滑块，所述工作台的外壁开设有与螺纹滑块相匹配的开口，所述螺纹滑块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有转块，所述螺纹杆的外壁设置有轴承套，所述轴承套的外壁固定连接有两个位置相互对应的支杆，所述支杆的一端与支柱固定连接。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括电动伸缩杆输出端固定连接的安装壳，所述安装壳的外壁插套连接有两个插杆，所述插杆的一端固定连接有夹持板，所述安装壳和夹持板的外壁之间分别固定连接有套设在插杆外壁的弹簧。
[0008]优选的，所述工作台的外壁开设有与支撑台的外壁相匹配的凹槽。
[0009]优选的，所述螺纹滑块的外壁固定连接有两个位置相互对应的挡块。
[0010]优选的，所述夹持板的外壁固定连接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种液压泵壳体加工装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该液压泵壳体加工装置，通过设置的电动伸缩杆和缓冲机构，通过夹持板、插杆和弹簧的相互配合，能够对液压泵壳体进行夹持固定，并且具有一定的缓冲性能，提高了对工件的保护，避免过度夹持，提高了该装置的使用效果。
[0013]2、该液压泵壳体加工装置，通过设置的高度调节机构，通过螺纹滑块、挡块、螺纹杆和转块的相互配合，能够便于调节液压泵壳体的高度，方便工作人员对不同规格的液压泵壳体进行加工，提高了该装置的工作效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对液压泵壳体进行夹持固定，并且具有一定的缓冲性能，提高了对工件的保护，避免过度夹持，能够便于调节液压泵壳体的高度，方便工作人员对不同规格的液压泵壳体进行加工，提高了该装置的工作效率以及该装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种液压泵壳体加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种液压泵壳体加工装置A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种液压泵壳体加工装置缓冲机构的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支柱；3、工作台；4、支撑台；5、高度调节机构；51、螺纹滑块；52、挡块；53、螺纹杆；54、转块；55、支杆；56、轴承套；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、缓冲机构；81、安装壳；82、插杆；83、夹持板；84、橡胶垫；85、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种液压泵壳体加工装置，包括底座1和支撑台4，底座1的外壁固定连接有两个位置相互对应的支柱2，支柱2的上端外壁固定连接有工作台3，支撑台4的外壁设置有高度调节机构5，工作台3的外壁固定连接有两个位置相互对应的固定板6，固定板6的外壁固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端设置有缓冲机构8，能够对液压泵壳体进行夹持固定。
[0022]高度调节机构5包括于支撑台4的下端外壁固定连接的螺纹滑块51，工作台3的外壁开设有与螺纹滑块51相匹配的开口，螺纹滑块51的内壁螺纹连接有螺纹杆53，所述螺纹杆的下端固定连接有转块54，螺纹杆53的外壁设置有轴承套56，轴承套56的外壁固定连接有两个位置相互对应的支杆55，支杆55的一端与支柱2固定连接，能够便于调节液压泵壳体的高度，方便工作人员对不同规格的液压泵壳体进行加工，提高了该装置的工作效率。
[0023]缓冲机构8包括电动伸缩杆7输出端固定连接的安装壳81，安装壳81的外壁插套连接有两个插杆82，插杆82的一端固定连接有夹持板83，安装壳81和夹持板83的外壁之间分别固定连接有套设在插杆82外壁的弹簧85，具有一定的缓冲性能，提高了对工件的保护，避免过度夹持，提高了该装置的使用效果。
[0024]工作台3的外壁开设有与支撑台4的外壁相匹配的凹槽，螺纹滑块51的外壁固定连接有两个位置相互对应的挡块52，夹持板83的外壁固定连接有橡胶垫84，增强了该装置的实用性。
[0025]本技术中，在使用时，根据液压泵壳体的高度来调节转块54，使螺纹杆53带动
螺纹滑块51滑动，使支撑台4上下移动，能够方便工作人员对不同规格的液压泵壳体进行加工，提高了该装置的工作效率，启动电动伸缩杆7，使夹持板83锁紧液压泵壳体，通过插杆82、弹簧85和安装壳81的相互配合，能够对液压泵壳体进行夹持固定，并且具有一定的缓冲性能，提高了对工件的保护，避免过度夹持，提高了该装置的使用效果。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵壳体加工装置，包括底座(1)和支撑台(4)，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定连接有两个位置相互对应的支柱(2)，所述支柱(2)的上端外壁固定连接有工作台(3)，所述支撑台(4)的外壁设置有高度调节机构(5)，所述工作台(3)的外壁固定连接有两个位置相互对应的固定板(6)，所述固定板(6)的外壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端设置有缓冲机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压泵壳体加工装置，其特征在于，所述高度调节机构(5)包括于支撑台(4)的下端外壁固定连接的螺纹滑块(51)，所述工作台(3)的外壁开设有与螺纹滑块(51)相匹配的开口，所述螺纹滑块(51)的内壁螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆的下端固定连接有转块(54)，所述螺纹杆(53)的外壁设置有轴承套(56)，所述轴承套(56)的外壁固定连接有两个位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛丁，
申请(专利权)人：杭州久旭机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：