一种MTO催化剂生产使用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MTO催化剂生产使用的反应釜，属于MTO催化剂生产技术领域，包括反应釜，所述反应釜下端设置有若干支撑部，反应釜下端中间位置设置有出料管，出料管上设置有出料阀门，反应釜上端一侧设置有进料管，进料管上设置有进料阀门，反应釜内部设置有搅拌组件，本实用新型专利技术通过在反应釜内部设置搅拌组件，将MTO催化剂原料通过进料管加入反应釜中，开启电机带动主轴转动，主轴带动主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮带动若干副轴不同向转动，若干副轴不同向转动带动搅拌杆对反应釜中的MTO催化剂原料进行搅拌，通过设置搅拌组件使若干副轴不同向转动带动搅拌杆对MTO催化剂原料进行搅拌质量更佳，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种MTO催化剂生产使用的反应釜


[0001]本技术属于MTO催化剂生产
，具体涉及一种MTO催化剂生产使用的反应釜。

技术介绍

[0002]MTO，俗称甲醇制烯烃，煤基制烯烃技术，是C1化工新工艺，是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，CAS号有67
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1、 170082
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4，分子量32.04，沸点64.7℃。又称“木醇”或“木精”。是无色有酒精气味易挥发的液体。
[0003]中国专利申请号为2021216966883公开了一种催化剂生产使用的反应釜，包括罐体，罐体的顶部设置有密封结构，罐体的底端贯穿设置有出料端，罐体的圆周上依次设置有若干支撑结构，该反应釜通过同一个动力机构带动搅拌部及刮料部，当反应釜盛放有液体或固体催化剂时，刮料部亦可一定程度上体现其搅拌功能，该反应釜在搅拌部及刮料部的共同作用下可达到较好的搅拌效果，进而提高催化剂的生产质。
[0004]上述公开的专利对催化剂搅拌效果较差，仅在反应釜内部设置一个搅拌轴对反应釜中的催化剂进行搅拌，催化剂只能顺一个方向进行搅拌，搅拌质量较低，同时原装置不具备净化功能，无法将催化剂产生的有害气体进行过滤后再排放出反应釜。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种MTO催化剂生产使用的反应釜，具有对催化剂搅拌质量高的特点。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MTO催化剂生产使用的反应釜，包括反应釜，所述反应釜下端设置有若干支撑部，反应釜下端中间位置设置有出料管，出料管上设置有出料阀门，反应釜上端一侧设置有进料管，进料管上设置有进料阀门，反应釜内部设置有搅拌组件。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括支撑架、电机、主轴、主齿轮、副轴、副齿轮、搅拌杆、刮架和直角杆，其中，反应釜上端设置有支撑架，支撑架上端设置有电机，电机输出端设置有主轴，主轴外侧设置有若干副轴，副轴上端设置有副齿轮，主轴表面与副齿轮对应的位置设置有主齿轮，反应釜内部副轴表面设置有若干搅拌杆，主轴下端设置有若干刮架，刮架与主轴之间通过直角杆连接。
[0008]优选的，所述主轴与反应釜之间以及副轴与反应釜之间均通过轴承转动连接，副轴在转动时搅拌杆与主轴之间相互错开。
[0009]优选的，所述刮架与反应釜为滑动连接，副轴在转动时搅拌杆与直角杆之间相互错开。
[0010]优选的，所述反应釜上端远离进料管的一侧设置有净化管，净化管内部设置有风扇，风扇的上侧设置有砂石层，砂石层上端设置有海绵层，海绵层上端设置有活性炭层。
[0011]优选的，所述砂石层与净化管之间、海绵层与净化管之间以及活性炭层与净化管之间均通过卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在反应釜内部设置搅拌组件，将MTO催化剂原料通过进料管加入反应釜中，开启电机带动主轴转动，主轴带动主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮带动若干副轴不同向转动，若干副轴不同向转动带动搅拌杆对反应釜中的MTO催化剂原料进行搅拌，通过设置搅拌组件使若干副轴不同向转动带动搅拌杆对MTO催化剂原料进行搅拌质量更佳，提高成品质量。
[0014]2、本技术通过在反应釜上端一侧设置净化管，将MTO催化剂原料通过进料管加入反应釜中后，关闭进料管上的进料阀门，在对MTO催化剂原料进行搅拌时会产生有害气体，开启净化管中的风扇，风扇将有害气体吸入净化管中，净化管中的砂石层、海绵层和活性炭层依次对有害气体进行过滤后再排放，通过设置净化管可对MTO催化剂生产产生的有害气体进行净化排放，减小在出料时有害气体对空气或工作人员身体的损害。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术反应釜剖视立体图；
[0017]图3为本技术主轴和副轴立体图；
[0018]图4为本技术净化管剖切立体图；
[0019]图中：1、反应釜；2、支撑部；3、搅拌组件；31、支撑架；32、电机；33、主轴；34、主齿轮；35、副轴；36、副齿轮；37、搅拌杆；38、刮架；39、直角杆；4、进料管；5、进料阀门；6、出料管；7、净化管；8、风扇；9、砂石层；10、海绵层；11、活性炭层；12、出料阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种MTO催化剂生产使用的反应釜，包括反应釜1，反应釜1下端设置有若干支撑部2，反应釜1下端中间位置设置有出料管6，出料管6上设置有出料阀门12，反应釜1上端一侧设置有进料管4，进料管4上设置有进料阀门5，反应釜1内部设置有搅拌组件3。
[0023]具体的，搅拌组件3包括支撑架31、电机32、主轴33、主齿轮34、副轴 35、副齿轮36、搅拌杆37、刮架38和直角杆39，其中，反应釜1上端设置有支撑架31，支撑架31上端设置有电机32，电机32输出端设置有主轴33，主轴 33外侧设置有若干副轴35，副轴35上端设置有副齿轮36，主轴33表面与副齿轮36对应的位置设置有主齿轮34，反应釜1内部副轴35表面设置有若干搅拌杆37，主轴33下端设置有若干刮架38，刮架38与主轴33之间通过直角杆39 连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件3使若干副轴35不同向转动带动搅拌杆37对MTO催化剂原料进行搅拌质量更佳，提高成品质量。
[0025]具体的，主轴33与反应釜1之间以及副轴35与反应釜1之间均通过轴承转动连接，副轴35在转动时搅拌杆37与主轴33之间相互错开。
[0026]通过采用上述技术方案，使主轴33和副轴35可在反应釜1中转动，副轴 35在转动时搅拌杆37与主轴33之间相互错开，避免搅拌杆37撞击到主轴33。
[0027]具体的，刮架38与反应釜1为滑动连接，副轴35在转动时搅拌杆37与直角杆39之间相互错开。
[0028]通过采用上述技术方案，主轴33可通过直角杆39带动刮架38转动，刮架38可对附着在反应釜1内壁的MTO催化剂原料刮下，避免MTO催化剂原料附着在反应釜1内壁，副轴35在转动时搅拌杆37与直角杆39之间相互错开，避免搅拌杆37撞击到直角杆39。
[0029]本实施例使用时，MTO催化剂生产使用的反应釜1进行使用时，将装置安装在合适位置，通过在反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MTO催化剂生产使用的反应釜，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜下端设置有若干支撑部，反应釜下端中间位置设置有出料管，出料管上设置有出料阀门，反应釜上端一侧设置有进料管，进料管上设置有进料阀门，反应釜内部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括支撑架、电机、主轴、主齿轮、副轴、副齿轮、搅拌杆、刮架和直角杆，其中，反应釜上端设置有支撑架，支撑架上端设置有电机，电机输出端设置有主轴，主轴外侧设置有若干副轴，副轴上端设置有副齿轮，主轴表面与副齿轮对应的位置设置有主齿轮，反应釜内部副轴表面设置有若干搅拌杆，主轴下端设置有若干刮架，刮架与主轴之间通过直角杆连接。2.根据权利要求1所述的一种MTO催化剂生产使用的反应釜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德胜，詹琪，刘麟，张译允，
申请(专利权)人：涵麟化学科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：