一种秸秆田间堆肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种秸秆田间堆肥装置，所属肥料生产技术领域，包括：箱体、第一破碎辊、第二破碎辊、传动机构、烘干箱、加热块、筛网和输料结构；箱体为中空腔体；第一破碎辊的外壁设有第一破碎刀，第一破碎辊嵌入箱体内，且第一破碎辊的两端与箱体转动连接；第二破碎辊的外壁设有第二破碎刀，第二破碎刀嵌入箱体内，第二破碎辊的两端分别与箱体转动连接，且第二破碎辊与第一破碎辊相配合；该装置通过筛网对粉碎的秸秆筛选，并结合输料泵将未达到合适大小的秸秆重新送入箱体内，对其再次粉碎，从而提升粉碎的效果，且设置有加热块对粉碎后的秸秆进行烘干，避免潮湿的秸秆存放较久出现腐烂。腐烂。腐烂。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆田间堆肥装置


[0001]本技术属于肥料生产
，具体涉及一种秸秆田间堆肥装置。

技术介绍

[0002]堆肥是一种有机肥料，有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保湿、透气、保肥的能力，一般与化肥混合使用，而田间秸秆是堆肥的主要原料，需要将秸秆粉碎，并对其发酵制成有机肥料。
[0003]在现有的技术中，寒冷地区由于温度较低，此种环境湿度较高，导致田间秸秆呈潮湿的状态，若潮湿的秸秆存放较久容易出现腐烂，且对田间秸秆粉碎时，田间秸秆粉碎后的大小不一，不便于直接用于施肥。

技术实现思路

[0004]基于上述技术问题，本技术提供一种秸秆田间堆肥装置，该装置通过筛网对粉碎的秸秆筛选，并结合输料泵将未达到合适大小的秸秆重新送入箱体内，对其再次粉碎，从而提升粉碎的效果，且设置有加热块对粉碎后的秸秆进行烘干，避免潮湿的秸秆存放较久出现腐烂。
[0005]其具体技术方案为：
[0006]一种秸秆田间堆肥装置，包括：箱体、第一破碎辊、第二破碎辊、传动机构、烘干箱、加热块、筛网和输料结构；箱体为中空腔体；第一破碎辊的外壁设有第一破碎刀，第一破碎辊嵌入箱体内，且第一破碎辊的两端与箱体转动连接；第二破碎辊的外壁设有第二破碎刀，第二破碎刀嵌入箱体内，第二破碎辊的两端分别与箱体转动连接，且第二破碎辊与第一破碎辊相配合；传动机构设置在箱体的外侧，且传动机构与第一破碎辊和第二破碎辊相连；烘干箱固定在箱体的下方，且烘干箱与箱体相连通；加热块设置在烘干箱内壁的两侧；筛网设置在箱体的内部，且筛网位于第一破碎辊和第二破碎辊的下方；输料结构包括输料泵、吸入口和喷出口，吸入口与筛网相对，喷出口位于第一破碎辊和第二破碎辊的上方，输料泵设置在箱体的一侧，输料泵的输入端与吸入口相连通，且输料泵的输出端与喷出口相连通。
[0007]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种秸秆田间堆肥装置还可以具有如下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，传动机构包括：第一电机、第一齿轮和第二齿轮；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在箱体的一侧，且第一输出轴与第一破碎辊相连；第一齿轮套设在第一破碎辊的外侧，第一齿轮与第一破碎辊无相对转动，且第一齿轮位于箱体的外侧；第二齿轮套设在第二破碎辊的外侧，第二齿轮与第二破碎辊无相对转动，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0009]在上述技术方案中，还包括：固定块、伸缩杆、弹簧、第二电机和偏心轮；固定块设置在箱体内壁的两侧，且固定块位于筛网的下方；伸缩杆的一端与筛网的底面相连接，且伸缩杆的另一端与固定块相连接；弹簧的一端与筛网的底面相连接，弹簧的另一端与固定块
相连接，且弹簧绕设在伸缩杆的外侧；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在箱体的一侧；偏心轮套设在第二输出轴的外侧，偏心轮与第二输出轴无相对转动，且偏心轮的一端与筛网相贴合。
[0010]在上述技术方案中，还包括：防尘板和第一电动推杆；两个防尘板分别与箱体内壁的两侧转动连接，两个防尘板相对，且防尘板位于箱体的进料口处；第一电动推杆分别与箱体内壁的两侧转动连接，且第一电动推杆的伸缩端与防尘板转动连接。
[0011]在上述技术方案中，还包括：安装槽；安装槽设置在烘干箱内壁的两侧，且加热块嵌入安装槽内。
[0012]在上述技术方案中，还包括：盖体、支撑部、第二电动推杆和拉杆；盖体与烘干箱的底部转动连接，且盖体盖设在烘干箱底部的出料口处；支撑部固定在箱体的一侧；第二电动推杆与支撑部转动连接；拉杆的一端与第二电动推杆的伸缩端相连接，且拉杆的另一端与盖体转动连接。
[0013]在上述技术方案中，还包括：第一密封条和第二密封条；第一密封条绕设在盖体内壁的顶端，且第一密封条嵌入烘干箱底部的出料口内；第二密封条的一端贴附在一个防尘板的一边，且第二密封条的另一端与另一个防尘板的一边相贴合。
[0014]本技术的一种秸秆田间堆肥装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0015]1.通过传动机构运行，控制第一破碎辊和第二破碎辊转动将秸秆粉碎，筛网对粉碎后的秸秆过滤，使粉碎成合适大小的秸秆进入烘干箱内，而筛网上残留的未达到合适大小的秸秆，通过输料泵运作，将其吸入输料泵的输入端，再通过喷出口排出，使其重新进入箱体内，对其再次粉碎，避免秸秆出现大小不一的现象，以提升粉碎的效果，从而便于工作人员直接用于施肥，并通过加热块对烘干箱内的秸秆进行烘干，使秸秆上的水分快速蒸发，避免潮湿的秸秆存放较久时出现腐烂。
[0016]2.第二电机运行，控制偏心轮转动，使偏心轮间歇与筛网相贴合，对筛网施加力，并与伸缩杆和弹簧相配合，控制筛网上下震动，便于筛网上的秸秆下料，进入烘干箱内的作用。
[0017]3.将秸秆投入至箱体内，对其进行粉碎时，第一电动推杆伸缩，带动防尘板转动，使防尘板闭合，从而防止粉碎秸秆时产生的大量粉尘从进料口排出，导致工作人员长期吸入粉尘影响身体健康的作用。
[0018]4.在对烘干箱内的秸秆进行烘干时，第一电动推杆和第二电动推杆伸缩，使防尘板和盖体闭合，并通过设置有第一密封条和第二密封条填补盖体与出料口和两个防尘板之间的缝隙，以提升装置的密闭性，从而缩短对秸秆烘干的时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种秸秆田间堆肥装置的主视图；
[0020]图2为图1的A处局部放大图；
[0021]图3为本技术的传动结构的结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种秸秆田间堆肥装置的正视图；
[0023]图5为本技术的一种秸秆田间堆肥装置的侧视图；
[0024]其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0025]10箱体，11第一破碎辊，12第二破碎辊，13传动机构，131第一电机，132第一齿轮，133第二齿轮，14烘干箱，15加热块，16筛网，17输料结构，171输料泵，172吸入口，173喷出口，18固定块，19伸缩杆，20弹簧，21第二电机，22偏心轮，23防尘板，24第一电动推杆，25安装槽，26盖体，27支撑部，28第二电动推杆，29拉杆，30第一密封条。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施案例和附图1
‑
5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0027]一种秸秆田间堆肥装置，如图1
‑
5所示，包括：箱体10、第一破碎辊11、第二破碎辊12、传动机构13、烘干箱14、加热块15、筛网16和输料结构17；箱体10为中空腔体；第一破碎辊11的外壁设有第一破碎刀，第一破碎辊11嵌入箱体10内，且第一破碎辊11的两端与箱体10转动连接；第二破碎辊12的外壁设有第二破碎刀，第二破碎刀嵌入箱体10内，第二破碎辊12的两端分别与箱体10转动连接，且第二破碎辊12与第一破碎辊11相配合；传动机构13设置在箱体10的外侧，且传动机构13与第一破碎辊11和第二破碎辊12相连；烘干箱14固定在箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体为中空腔体；第一破碎辊，所述第一破碎辊的外壁设有第一破碎刀，所述第一破碎辊嵌入所述箱体内，且所述第一破碎辊的两端与所述箱体转动连接；第二破碎辊，所述第二破碎辊的外壁设有第二破碎刀，所述第二破碎刀嵌入所述箱体内，所述第二破碎辊的两端分别与所述箱体转动连接，且所述第二破碎辊与所述第一破碎辊相配合；传动机构，所述传动机构设置在所述箱体的外侧，且所述传动机构与所述第一破碎辊和所述第二破碎辊相连；烘干箱，所述烘干箱固定在所述箱体的下方，且所述烘干箱与所述箱体相连通；加热块，所述加热块设置在所述烘干箱内壁的两侧；筛网，所述筛网设置在所述箱体的内部，且所述筛网位于所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的下方；输料结构，所述输料结构包括输料泵、吸入口和喷出口，所述吸入口与所述筛网相对，所述喷出口位于所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的上方，所述输料泵设置在所述箱体的一侧，所述输料泵的输入端与所述吸入口相连通，且所述输料泵的输出端与所述喷出口相连通。2.根据权利要求1所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，所述传动机构包括：第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述箱体的一侧，且所述第一输出轴与所述第一破碎辊相连；第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述第一破碎辊的外侧，所述第一齿轮与所述第一破碎辊无相对转动，且所述第一齿轮位于所述箱体的外侧；第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述第二破碎辊的外侧，所述第二齿轮与所述第二破碎辊无相对转动，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，还包括：固定块，所述固定块设置在所述箱体内壁的两侧，且所述固定块位于所述筛网的下方；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀飞，刘海燕，王彦靖，刘鹏，关法春，谢娇，魏天娇，
申请(专利权)人：吉林省农业科学院，
类型：新型
国别省市：