一种具破碎清理构件的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具破碎清理构件的注塑机，涉及注塑技术领域,包括注射管，注射管内部活动连接的转轴外周连接有螺旋叶片，转轴端部连接的联轴器与电机连接，转轴外周一侧转动连接的圆形密封板连接在注射管内侧壁上，转轴外周连接的主动圆齿轮与转动连接在圆形密封板前侧的第一横轴上连接的第一从动圆齿轮啮合连接，第一横轴外周呈环形阵列固接有清理刷毛。本实用新型专利技术通过设置电机、第二横轴和破碎杆，对堵塞在注射管内部的注塑原料进行全面清理，提升了注射管内部的清堵效果，以及通过设置电机、第一横轴和清理刷毛，对残留在注射管内侧壁上的注塑原料进行清理，降低了注塑原料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具破碎清理构件的注塑机


[0001]本技术属于注塑
，特别是涉及一种具破碎清理构件的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑指的是对工业产品进行生产造型的加工方法，而且产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；目前，注塑工人主要操控注塑机进行工业产品的注塑加工，使得同种工业产品呈批生产出来，且呈批生产出来的工业产品外形一致；随着社会科技的不断发展，市面上出现具有注塑原料防堵的防堵型注塑机，进而有利于注塑原料的排出上料。
[0003]经检索，在专利公告号为CN214687639U的专利文献中公开了防堵型注塑机，所述防堵型注塑机包括注塑机本体；注塑嘴，所述注塑嘴固定安装在所述注塑机本体上；连接管，所述连接管设在所述注塑机本体上，且所述连接管与注塑嘴相连通；两个导向杆，两个所述导向杆对称固定安装在所述注塑嘴内；滑动板，所述滑动板滑动安装在两个所述导向杆上；第一电机，所述第一电机设在在所述注塑嘴内；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述导向杆上，且所述弹簧的一端与注塑嘴的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动板固定连接；凸轮，所述凸轮固定安装在所述第一电机的输出轴上。本技术提供的防堵型注塑机具有使用方便、保证注塑机的正常使用且提高注塑效率的优点。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1.在专利公告号为CN214687639U的专利文献中公开的防堵型注塑机中记载有“在必要时，或者得知注塑嘴的流量不足，使用者判断出注塑嘴已经堵塞或准备堵塞时，启动第一电机，第一电机带动凸轮转动，在弹簧、凸轮、滑动板的共同作用下带动连接块往复运动，连接块带动安装板来回往复运动，安装板带动转动块在密封板上来回往复滑动，该往复运动能够提供较大的往复推力，使结块的原料变形、破碎或脱离与壁面的粘附，减少因堵塞所产生的阻力，随着转动杆的不断转动，原料往外推，可以防止物料堵塞注塑嘴，使注塑嘴重新通畅，加快注塑效率同时保证注塑作业可以正常进行”，再结合说明书附图1和2可知：由于安装板受到密封板的阻挡，使得安装板带动转动块在密封板上来回往复滑动的距离有限，不便于对注射嘴内部进行全面的注塑原料的清堵工作，进而导致清堵效果不佳，进而不利于注射嘴内部注塑原料的排出。
[0006]2.在专利公告号为CN214687639U的专利文献中公开的防堵型注塑机，仅仅通过安装板带动转动块在密封板上来回往复滑动，清理注射嘴内部堵塞的注塑原料，不便于对注射嘴内侧壁上残留的注塑原料进行清理，进而使得注塑原料利用不完全，进而增加了注塑原料的浪费。
[0007]因此，在专利公告号为CN214687639U的专利文献中公开的防堵型注塑机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种具破碎清理构件的注塑机，通过设置电机、第二
横轴、破碎杆、第一横轴和清理刷毛，解决了在专利公告号为CN214687639U的专利文献中公开的防堵型注塑机存在的清堵效果不佳，以及注射嘴内部注塑原料清理不彻底的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种具破碎清理构件的注塑机，包括注射管，注射管内部活动连接的转轴外周连接有螺旋叶片，转轴端部连接的联轴器与电机连接，转轴外周一侧转动连接的圆形密封板连接在注射管内侧壁上，转轴外周连接的主动圆齿轮与转动连接在圆形密封板前侧的第一横轴上连接的第一从动圆齿轮啮合连接，第一横轴外周呈环形阵列固接有清理刷毛；主动圆齿轮与转动连接在圆形密封板后侧的第二横轴上连接的第二从动圆齿轮啮合连接，第二横轴外周呈环形阵列固接有破碎杆。
[0011]进一步地，注射管远离电机的端部连通的出料斗端部连通有外螺纹出料管。
[0012]进一步地，外螺纹出料管外周螺纹连接的内螺纹套筒外表面连接有凸把。
[0013]进一步地，注射管靠近电机的端部连接有T形密封盖，T形密封盖外表面外侧呈环形阵列螺纹连接的第二螺栓与注射管螺纹连接。
[0014]进一步地，T形密封盖外表面内侧呈环形阵列螺纹连接的第一螺栓与电机外表面连接的机座螺纹连接。
[0015]进一步地，T形密封盖外周连接的环形边外表面呈环形阵列螺纹连接的第三螺栓与注塑机本体侧壁螺纹连接。
[0016]进一步地，注塑机本体侧壁上表面连接的抽料泵一表面连通的输料管与注塑机本体连通，抽料泵另一表面连通的导管与注射管上表面连通。
[0017]进一步地，注塑机本体下表面连接的底座下表面四个角落均连接有万向轮。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置通过设置电机、第二横轴和破碎杆，对堵塞在注射管内部的注塑原料进行最大程度的破碎，有利于提升了对注射管内部堵塞的注塑原料的清理，进而提升了注射管内部清堵的效果，进而有利于注射管内部注塑原料的排出，进而解决了在专利公告号为CN214687639U的专利文献中公开的防堵型注塑机存在的清堵效果不佳的问题。
[0020]本技术通过设置电机、第一横轴和清理刷毛，对残留在注射管内侧壁上的注塑原料进而彻底的清理，进而减少了注射管内部残留的注塑原料的量，进而使得注射管内部的注塑原料最大程度排出，进而降低了注塑原料的浪费量，使得注塑原料得到充分利用，进而解决了在专利公告号为CN214687639U的专利文献中公开的防堵型注塑机存在的注射嘴内部注塑原料清理不彻底的问题
附图说明
[0021]图1为一种具破碎清理构件的注塑机的结构示意图；
[0022]图2为一种具破碎清理构件的注塑机的剖面示意图；
[0023]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0024]图4为环形边、注射管和内螺纹套筒的连接示意图一；
[0025]图5为环形边、注射管和内螺纹套筒的连接示意图二。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、注塑机本体；2、底座；21、万向轮；3、注射管；31、出料斗；32、外螺纹出料管；33、T
形密封盖；34、环形边；35、第一螺栓；36、第二螺栓；37、第三螺栓；4、抽料泵；41、导管；5、内螺纹套筒；51、凸把；6、转轴；61、电机；62、主动圆齿轮；63、圆形密封板；7、第一横轴；71、清理刷毛；72、第一从动圆齿轮；8、第二横轴；81、破碎杆；82、第二从动圆齿轮。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0029]请参阅图1至5所示，是本技术一种具破碎清理构件的注塑机的第一实施例，包括注射管3，注射管3内部活动连接的转轴6外周连接有螺旋叶片，转轴6端部连接的联轴器与电机61连接，转轴6外周一侧转动连接的圆形密封板63连接在注射管3内侧壁上，转轴6外周连接的主动圆齿轮62与转动连接在圆形密封板63前侧的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具破碎清理构件的注塑机，包括注射管（3），其特征在于：所述注射管（3）内部活动连接的转轴（6）外周连接有螺旋叶片，所述转轴（6）端部连接的联轴器与电机（61）连接，所述转轴（6）外周一侧转动连接的圆形密封板（63）连接在注射管（3）内侧壁上；所述转轴（6）外周连接的主动圆齿轮（62）与转动连接在圆形密封板（63）前侧的第一横轴（7）上连接的第一从动圆齿轮（72）啮合连接，所述第一横轴（7）外周呈环形阵列固接有清理刷毛（71）；所述主动圆齿轮（62）与转动连接在圆形密封板（63）后侧的第二横轴（8）上连接的第二从动圆齿轮（82）啮合连接，所述第二横轴（8）外周呈环形阵列固接有破碎杆（81）。2.根据权利要求1所述的一种具破碎清理构件的注塑机，其特征在于：所述注射管（3）远离电机（61）的端部连通的出料斗（31）端部连通有外螺纹出料管（32）。3.根据权利要求2所述的一种具破碎清理构件的注塑机，其特征在于：所述外螺纹出料管（32）外周螺纹连接的内螺纹套筒（5）外表面连接有凸把（51）。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：植中武，
申请(专利权)人：佛山市南海思必拓塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：