本实用新型专利技术提供一种抱紧式脱帽装置，包括：固定安装筒、转动筒、升降螺杆、第一抱紧爪及第二抱紧爪，转动筒呈可转动的竖直穿置于固定安装筒内，升降螺杆呈螺纹配合的竖直穿置于转动筒内，转动筒的内侧壁下端形成有限位锥面，限位锥面由下往上呈逐渐缩小的结构；第一抱紧爪与第二抱紧爪呈可开闭的设于升降螺杆的下端，第一抱紧爪的外侧与第二抱紧爪的外侧均滑动抵触于限位锥面上；第一抱紧爪与第二抱紧爪向上移动时，限位锥面驱使第一抱紧爪与第二抱紧爪相互靠近闭合。二抱紧爪相互靠近闭合。二抱紧爪相互靠近闭合。
【技术实现步骤摘要】
抱紧式脱帽装置
[0001]本技术涉及医疗器械的
，尤其涉及一种抱紧式脱帽装置。
技术介绍
[0002]采血管是医疗场所常用的取血化验容器，在使用过程中，采样以后的采血管需要静置、离心、脱帽后才能被特定仪器用来进行检测。
[0003]其中，传统采用的脱帽方式通常为人工手拔脱帽，需要操作人员人为用力拔出，费时费力，劳动强度大，当长时间作业时，操作人员容易疲劳。
[0004]而且，如果需脱帽的采血管较多时，频繁重复动作容易导致脱帽操作人员使用的手套破损，进而试管口有划伤操作人员手部的可能，特别是在试管口有轻微破损或肉眼无法明显观察到的尖刺、凸棱等存在时划伤风险更高。人工手拔脱帽存在人为接触，还增加了采血管内的物质的感染风险。
[0005]再者，市面上还有使用机械装置来对采血管进行机械脱帽的方式，但是，该机械装置结构较为复杂，脱帽操作繁琐复杂，脱帽效率低下，容易出现脱帽失败和对采血管的管帽造成损伤的情况。
[0006]因此，急需要一种抱紧式脱帽装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
[0007]本技术实施例的目的在于提供一种抱紧式脱帽装置，该抱紧式脱帽装置具有结构简单、能够实现自动脱帽、操作简单快捷、避免人为操作的安全风险和感染风险、脱帽成功率高及避免损伤管帽的优点。
[0008]为实现上述目的，本技术实施例的第一方面提供了一种抱紧式脱帽装置，包括：固定安装筒、转动筒、升降螺杆、第一抱紧爪及第二抱紧爪，所述转动筒呈可转动的竖直穿置于所述固定安装筒内，所述升降螺杆呈螺纹配合的竖直穿置于所述转动筒内，所述转动筒的内侧壁下端形成有限位锥面，所述限位锥面由下往上呈逐渐缩小的结构；所述第一抱紧爪与所述第二抱紧爪呈可开闭的设于所述升降螺杆的下端，所述第一抱紧爪的外侧与所述第二抱紧爪的外侧均滑动抵触于所述限位锥面上；所述第一抱紧爪与所述第二抱紧爪向上移动时，所述限位锥面驱使第一抱紧爪与所述第二抱紧爪相互靠近闭合。
[0009]可选地，所述转动筒的下端沿径向向外扩大形成一限位头，所述限位头内形成有环形限位台阶，所述限位锥面形成于所述环形限位台阶的底部；所述升降螺杆的下端沿径向向外扩大形成一连接头，所述连接头呈可转动的竖直移动于所述环形限位台阶内。
[0010]可选地，所述第一抱紧爪包含第一枢接臂及由所述第一枢接臂向下延伸的第一抱紧壁，所述第一枢接臂绕一水平布置的第一枢接轴枢接于所述连接头上；所述第二抱紧爪包含第二枢接臂及由所述第二枢接臂向下延伸的第二抱紧壁，所述第二枢接臂绕一平行于所述第一枢接轴的第二枢接轴枢接于所述连接头上。
[0011]可选地，所述第一枢接臂的外侧壁上形成有第一抵触弧面，所述第一抵触弧面由
下往上朝靠近所述升降螺杆的枢转轴心线的方向倾斜，所述第一抵触弧面滑动抵触于所述限位锥面上；所述第二枢接臂的外侧壁上形成有第二抵触弧面，所述第二抵触弧面由下往上朝靠近所述升降螺杆的枢转轴心线的方向倾斜，所述第二抵触弧面滑动抵触于所述限位锥面上。
[0012]可选地，所述第一枢接轴与所述第二枢接轴呈相互对称的分布于所述升降螺杆的枢转轴心线的两侧，且所述第一抱紧爪与所述第二抱紧爪呈相互对称的分布于所述升降螺杆的枢转轴心线的两侧。
[0013]可选地，所述第一抱紧壁及所述第二抱紧壁均呈弧面结构。
[0014]可选地，所述抱紧式脱帽装置还包括弹性件，所述弹性件呈压缩的抵接于所述第一枢接臂与所述枢接臂之间。
[0015]可选地，所述抱紧式脱帽装置还包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承设于所述固定安装筒的上端与所述转动筒之间，所述第二轴承设于所述固定安装筒的下端与所述转动筒之间。
[0016]可选地，所述抱紧式脱帽装置还包括从动轮，所述从动轮固定于所述转动筒的上端。
[0017]可选地，所述抱紧式脱帽装置还包括限位轮，所述限位轮固定于所述升降螺杆的上端，所述限位轮上形成有限位凹槽。
[0018]由于本技术的抱紧式脱帽装置的转动筒呈可转动的竖直穿置于固定安装筒内，升降螺杆呈螺纹配合的竖直穿置于转动筒内，转动筒的内侧壁下端形成有限位锥面，限位锥面由下往上呈逐渐缩小的结构；第一抱紧爪与第二抱紧爪呈可开闭的设于升降螺杆的下端，第一抱紧爪的外侧与第二抱紧爪的外侧均滑动抵触于限位锥面上；第一抱紧爪与第二抱紧爪向上移动时，限位锥面驱使第一抱紧爪的下端与第二抱紧爪的下端相互靠近闭合。当需要拔除管状容器的管帽时，先将管状容器的管帽放置于第一抱紧爪的下端与第二抱紧爪的下端之间，通过驱使转动筒转动来带动升降螺杆上升移动，则升降螺杆带动第一抱紧爪与第二抱紧爪同步上升，在限位锥面的限位导引作用下，限位锥面驱使第一抱紧爪与第二抱紧爪相互靠近闭合，使得第一抱紧爪的下端与第二抱紧爪的下端抱紧管状容器的管帽，且在升降螺杆继续上升时，即可将抱紧的管帽拔除于管状容器。结构简单合理，实现了自动拔除管状容器的管帽，替代了人工手拔脱帽的方式，无需操作人员人为用力拔出，大大降低了劳动强度，脱帽操作更为简单快捷，且省时省力，即使长时间作业，也不会出现操作人员疲劳的情况，脱帽效率大大提高。而且，也避免操作人员手部直接和管状容器及其管帽接触，不但能够避免出现划伤操作人员手部的情况，也消除了管状容器内的物质的感染风险，更为安全清洁，从而避免人为操作的安全风险和感染风险。再者，能够大大提高脱帽的成功率，而且还能避免脱帽过程中损伤管帽。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中抱紧式脱帽装置一个实施例的组合立体示意图。
[0020]图2为图1的主视图。
[0021]图3为图2的右视图。
[0022]图4为沿图3中A
‑
A线的剖视图。
[0023]图5为本技术实施例中抱紧式脱帽装置一个实施例的转动筒的立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]请参阅图1至图5，本技术的抱紧式脱帽装置100包括：固定安装筒10、转动筒20、升降螺杆30、第一抱紧爪40及第二抱紧爪50，转动筒20呈可转动的竖直穿置于固定安装筒10内，升降螺杆30呈螺纹配合的竖直穿置于转动筒20内，转动筒20的内侧壁下端形成有限位锥面23，限位锥面23由下往上呈逐渐缩小的结构；第一抱紧爪40与第二抱紧爪50呈可开闭的设于升降螺杆30的下端，第一抱紧爪40的外侧与第二抱紧爪50的外侧均滑动抵触于限位锥面23上；第一抱紧爪40与第二抱紧爪50上移动时，限位锥面23驱使第一抱紧爪40与第二抱紧爪50相互靠近闭合。当需要拔除管状容器的管帽时，先将管状容器的管帽放置于第一抱紧爪40的下端与第二抱紧爪50的下端之间，通过驱使转动筒20转动来带动升降螺杆30上升移动，则升降螺杆30带动第一抱紧爪40与第二抱紧爪50同步上升，在限位锥面23的限位导引作用下，限位锥面23驱使第一抱紧爪40与第二抱紧爪50相互靠近闭合，使得第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抱紧式脱帽装置，其特征在于，包括：固定安装筒、转动筒、升降螺杆、第一抱紧爪及第二抱紧爪，所述转动筒呈可转动的竖直穿置于所述固定安装筒内，所述升降螺杆呈螺纹配合的竖直穿置于所述转动筒内，所述转动筒的内侧壁下端形成有限位锥面，所述限位锥面由下往上呈逐渐缩小的结构；所述第一抱紧爪与所述第二抱紧爪呈可开闭的设于所述升降螺杆的下端，所述第一抱紧爪的外侧与所述第二抱紧爪的外侧均滑动抵触于所述限位锥面上；所述第一抱紧爪与所述第二抱紧爪向上移动时，所述限位锥面驱使第一抱紧爪与所述第二抱紧爪相互靠近闭合。2.如权利要求1所述的抱紧式脱帽装置，其特征在于，所述转动筒的下端沿径向向外扩大形成一限位头，所述限位头内形成有环形限位台阶，所述限位锥面形成于所述环形限位台阶的底部；所述升降螺杆的下端沿径向向外扩大形成一连接头，所述连接头呈可转动的竖直移动于所述环形限位台阶内。3.如权利要求2所述的抱紧式脱帽装置，其特征在于，所述第一抱紧爪包含第一枢接臂及由所述第一枢接臂向下延伸的第一抱紧壁，所述第一枢接臂绕一水平布置的第一枢接轴枢接于所述连接头上；所述第二抱紧爪包含第二枢接臂及由所述第二枢接臂向下延伸的第二抱紧壁，所述第二枢接臂绕一平行于所述第一枢接轴的第二枢接轴枢接于所述连接头上。4.如权利要求3所述的抱紧式脱帽装置，其特征在于，所述第一枢接臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孝坚，黄宗剑，李铭辉，符兴利，
申请(专利权)人：广州阳普医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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